- •Челябинский институт путей сообщения
- •Лабораторная работа № 1, 7 Выявление причин развития дефектов и повреждений. Освоение методики маркировки дефектных и остродефектных рельсов.
- •Порядок выполнения:
- •1. Классификация дефектов рельсов
- •2. Признаки дефектных рельсов
- •3. Маркировка дефектных рельсов
- •4. Пропуск поездов по дефектным рельсам
- •5. Покилометровый запас рельсов
- •6. Вывод
- •Предельный износ рельсов (мм), превышение которого является признаком их дефектности
- •Лабораторная работа № 2 Определение характеристик продольных и сдвиговых ультразвуковых волн
- •Порядок выполнения:
- •1. Характеристики ультразвуковых колебаний
- •2. Продольные волны
- •2. Понятие о резонансе
- •3. Понятие о добротности
- •4. Понятие о направленности
- •5. Вывод
- •2. Отражение ультразвуковых колебаний
- •3. Преломление и трансформация ультразвуковых колебаний
- •5. Вывод
- •2. Стандартный образец со-1р
- •3. Стандартный образец со-2
- •4. Стандартный образец со-3
- •5. Стандартный образец со-зр
- •6. Вывод
- •2. Обнаружение дефекта с помощью дефектоскопа
- •3. Определение вида дефекта
- •4. Вывод
- •3. Чувствительность магнитографического метода контроля
- •4. Вывод
- •2. Общие положения зеркально-теневого метода
- •3. Основные измеряемые характеристики дефектов
- •4. Основные параметры контроля
- •5. Вывод
- •Лабораторная работа № 10
- •Порядок выполнения:
- •1. Конструкция вагона-дефектоскопа
- •2. Конструкция индукторной тележки
- •3. Намагничивающая система дефектоскопа
- •4. Искательные устройства
- •5. Расшифровка осциллограмм вагона-дефектоскопа
- •6. Вывод
- •2. Определение угла ввода луча пэп
- •3. Определение «мертвой» зоны
- •4. Точность работы глубиномера
- •5. Условная чувствительность
- •6. Вывод
- •2. Состав комплекса
- •3. Подготовка комплекса к работе
- •4. Принцип работы комплекса
- •5. Вывод
- •3. Определение необходимого количества дефектоскопных средств
- •4. Вывод
- •Вариант задания
- •Лабораторная работа № 14
- •2. Ежесменное техническое обслуживание
- •3. Периодическое техническое обслуживание
- •4. Текущий и средний ремонты и поверка (калибровка)
- •5. Мобильные средства дефектоскопии и установки для рсп
- •6. Вывод
- •2. Контроль рельсов при сварке в пути
- •3. Порядок подготовки дефектоскопа для контроля сварных стыков
- •4. Поиск дефектов дефектоскопом «удс2-рдм-33»
- •5. Заполнение документации
- •2. Комплексное использование различных методов контроля рельсов
- •3. Повышение скоростей контроля
- •4. Повышение качества акустического контакта
- •5. Автоматизация расшифровки дефектограмм
- •6. Мониторинг состояния рельсов
- •7. Вывод
- •Лабораторная работа № 17
- •Порядок выполнения:
- •1. Схема прозвучивания вариант 1
- •2. Схема прозвучивания вариант 2
- •3. Схема прозвучивания вариант 3
- •4. Схема прозвучивания вариант 4
- •5. Схема прозвучивания вариант 5
- •6. Схема прозвучивания вариант 6
- •7. Схема прозвучивания вариант 7
- •8. Схема прозвучивания вариант 8
- •9. Вывод
- •Рекомендуемая литература:
- •Содержание:
6. Мониторинг состояния рельсов
Известно, что на малодеятельных участках, а также станционных путях дефекты рельсов развиваются достаточно медленно вследствие низких нагрузок. Поэтому на этих участках целесообразно перейти на новые технологии содержания пути в части отслеживания развития внутренних дефектов и продления ресурса использования рельсов.
По статистическим данным, на малодеятельных участках основная доля дефектов (до 85%) приходится на дефекты головки рельсов. В связи с этим ведется разработка портативного дефектоскопа, предназначенного для оценки ________________________________ в головке рельсов. С помощью данного дефектоскопа путем сканирования головки визуализируется ее внутреннее пространство. Эта операция проводится только по выявленным (по результатам сплошного контроля) дефектам. Таким образом, возможно постепенное уменьшение количества сплошных проверок пути, и могут быть реализованы новые подходы к расчету периодичности контроля.
7. Вывод
__________________________________________________________ __________________________________________________________.
Лабораторная работа № 17
Освоение методики работы с двухниточным дефектоскопом. Схемы прозвучивания
Цель: изучить методику работы двухниточного дефектоскопа
Наглядные пособия: плакаты
Порядок выполнения:
Схема прозвучивания вариант 1
Схема прозвучивания вариант 2
Схема прозвучивания вариант 3
Схема прозвучивания вариант 4
Схема прозвучивания вариант 5
Схема прозвучивания вариант 6
Схема прозвучивания вариант 7
Схема прозвучивания вариант 8
Вывод
1. Схема прозвучивания вариант 1
Методика работы с двухниточным дефектоскопом заключается в выборе схем прозвучивания.
Используется схема прозвучивания вариант 1 (рис. 27), при которой для каждой нити пути используются по шесть ПЭП, реализующие эхо и зеркально-теневой методы.
Для прозвучивания головки рельса используются два двухэлементных ПЭП №1 и №6 с углами ввода ___º, излучающие вперед и назад по ходу движения транспортного средства под углами ___º в сторону рабочей и нерабочей грани головки; два ПЭП №2 и №5 с углами ввода ___º, излучающие вперед и назад по ходу движения транспортного средства и углом разворота ___º.
Для прозвучивания в двух направлениях головки и подошвы в проекции шейки, а также самой шейки, используется двухэлементный ПЭП №3 с углами ввода ___º и углами разворота ___º.
Для прозвучивания головки и подошвы в проекции шейки, а также самой шейки используется прямой раздельно-совмещенный (р/с) ПЭП №4.
2. Схема прозвучивания вариант 2
Используется схема прозвучивания (рис. 28), при которой для каждой нити пути используются по шесть ПЭП, реализующие эхо и зеркально-теневой методы.
Для прозвучивания головки рельса используются два двухэлементных ПЭП №2 и №5 с углами ввода ___º, излучающие вперед и назад по ходу движения транспортного средства под углами ___º в сторону рабочей и нерабочей грани головки; ПЭП №4 с углом ввода ___º, излучающий назад по ходу движения транспортного средства и углом разворота ___º.
Для прозвучивания в двух направлениях головки и подошвы в проекции шейки, а также самой шейки, используются ПЭП №1 и №6 с углами ввода ___º и углами разворота ___º, излучающие навстречу друг другу. Для рельса типа Р65 расстояние между ПЭП с номинальными углами ввода ___º составляет ~ 300 мм, ПЭП с номинальными углами ввода ___º ~ 350 мм.
Для прозвучивания головки и подошвы в проекции шейки, а также самой шейки используется прямой раздельно-совмещенный (р/с) ПЭП №3.