Глава 13. МЕТОДЫ ИЗУЧЕНИЯ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ

13.1. Фотография рабочего времени

Фотография рабочего времени (ФРВ) – это последовательная регистрация интервалов текущего времени рабочей смены по видам его затрат согласно принятой классификации. ФРВ предназначена для выявления структуры рабочего времени, его фактического распределения по видам затрат с целью совершенствования организации труда и производства путем ликвидации потерь и излишних затрат рабочего времени.

Результаты ФРВ используются:

–для установления степени загруженности рабочих в течение смены;

–установления норм обслуживания оборудования и нормативов численности рабочих;

–выявления причин невыполнения норм выработки (времени) отдельными рабочими.

Различают следующие виды фотографий: индивидуальная, групповая, бригадная, самофотография, маршрутная, цеховая (методом моментных наблюдений). Кроме того, существует два вида специальной фотографии: фотография времени использования оборудования; фотография производственного процесса.

Индивидуальная фотография проводится: по типичным пред-

ставителям массовых профессий; передовым работникам; отстающим работникам; рабочим местам с вредными и особо вредными условиями труда. Все они включают примерно одинаковые этапы и процедуры проведения работ.

Подготовка к наблюдению – выбор рабочего, подготовка оборудования и рабочего места для наблюдения; беседа с рабочим, заполнение наблюдательного листа необходимыми данными, относящимися к рабочему, выполняемой работе, оборудованию, применяемому инструменту и т. д. В период подготовки наблюдатель должен также изучить организацию обслуживания рабочего места, применяемую технологию, параметры работы оборудования.

186	Глава 13. МЕТОДЫ ИЗУЧЕНИЯ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ

Наблюдение предусматривает регистрацию всех затрат рабочего времени как по их наименованию, так и по продолжительности. В наблюдательный лист (табл. 14) заносятся все виды выполняемых работ или имеющиеся простои независимо от их повторяемости. Против каждой записи регистрируется время по часам с точностью от 0,5 до 1 мин. Замеры фиксируются по текущему времени, поэтому при последовательном выполнении нескольких элементов работы или простоев началом каждого из них будет время окончания предыдущего элемента работы или простоя.

	Наблюдательный лист							Таблица 14
№	Содержание	Индекс	Текущее			Продолжи-
			время			тельность,		Примечание
п/п	элемента затрат времени	затрат				мин
			ч	мин
1	Начало наблюдения	–	8	00		–
2	Опоздание на работу	Тпнд	8	05	5
3	Получение задания, осмотр	Тпз
	машины		8	15	10
4	Опробование работы	Тпз	8	25	10
5	Разметка, подготовка и уста-	Тв
	новка рулона		9	00	35
7	Печатание	То	12	00	180
8	Обед	–	–	–		–
…	…	…	…	…		…
9	Просмотр оттисков	Тв	13	10	10
…	…	…	…	…		…
20	Уборка рабочего места	Тобс	16	30	10
21	Сдача готовой продукции	Тпз	16	45	15
22	Преждевременный уход с ра-	Тпнд
	бочего места		17	00	15
	Итого				480

Обработка результатов наблюдения ведется в следующей после-

довательности: определяется продолжительность времени по каждому элементу затрат рабочего времени путем вычитания из показания те-

кущего времени его значения по предыдущему элементу. Продолжи-

тельность первого элемента работы определяется вычитанием из времени его окончания времени начала наблюдения. После определения продолжительности затрат рабочего времени каждого элемента производится индексация, т. е. против каждой записи проставляется условное обозначение, принятоеприклассификациизатратрабочеговремени.

13.1. Фотография рабочего времени

187

Дальнейшая обработка заключается в группировке одноименных затрат рабочего времени и объединении их в группы, соответствующие установленной классификации затрат рабочего времени (группировка по одноименным индексам), т. е. составление фактического баланса рабочего дня и сопоставление его с проектируемым (нормативным) балансом, пример заполнения которого приведен в табл. 15.

									Таблица 15
Фактический и проектируемый балансы рабочего времени
Категория	Продолжительность за смену						Отклонение
	фактическая			проектируемая			от проекта,		Примечание
затрат							мин (+/–)
	мин	% к Тсм		мин		% к Тсм
							–49
Топ	347	62,4		396		75,0
Тобс	48	20,0		36		15,0	+12		сокращение
Тотл	24	5,0		24		5,0	0
Тпз	36	7,5		24		5,0	+12		сокращение
Тпнд	25	5,1		–		–	+25		ликвидация
Итого	480	100,0		480		100,0	0
По фактическому балансу рабочего времени (табл. 15) удельный
вес оперативной работы в рабочем дне (Квр) составил
		Квр =		Топ =	347 = 0,723 ,
				Тсм	480

а коэффициент загрузки рабочего по времени (Кз)

Кз = Топ +Тобс +Тпз = 347 +48 +36 = 0,898 .

Тсм 480

Проектируемые затраты устанавливаются на основании имеющихся нормативов, результатов ранее проведенных наблюдений, опыта передовиков производства. Величина проектируемых затрат рабочего времени по элементам, на которые нет нормативов, равна фактическим затратам за вычетом устранимых потерь и нерациональных затрат.

Продолжительность подготовительно-заключительного времени, времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности должна устанавливаться, как правило, на уровне действующих нормативов. Организационные и технологические перерывы регламентируются действующими технологическими инструкциями.

188Глава 13. МЕТОДЫ ИЗУЧЕНИЯ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ

Впроектируемом балансе рабочего времени все затраты, связанные с нарушением нормального процесса производства, нарушением трудовой дисциплины или не обусловленные выполнением производственного задания, не предусматриваются, и это время считается резервом оперативного времени.

Для установления степени улучшения использования рабочего времени по данным фактического и нормативного балансов рабочего дня определяют процент возможного увеличения оперативного времени в рабочем дне и процент возможного повышения производительности труда ( ПТ) по формуле

ПТ =	Тп +Тиз 100% =	25 +(12 +12)	100 =14% ,
	Топ	347

где Тп и Тиз – соответственно потери и излишние затраты рабочего времени; Топ – фактическое оперативное время.

Заключительным этапом работы по обработке и анализу данных фотографий рабочего времени является разработка организаци- онно-технических мероприятий. Эти мероприятия должны быть направлены на устранение сверхнормативных перерывов по организа- ционно-техническим причинам, простоев, связанных с нарушением трудовой дисциплины и недостатками в организации производства, на сокращение затрат времени на подготовительно-заключительные работы и времени на обслуживание рабочего места.

Групповая фотография рабочего времени отличается от индивидуальной только объемом одновременно наблюдаемых рабочих мест и применяется для изучения загруженности различных рабочих, занятых на индивидуальных, однородных или разнородных работах.

Самофотография является одной из форм привлечения широких масс коллектива к нормировочной работе. Процесс самофотографии заключается в том, что рабочие сами в течение смены фиксируют в специальных наблюдательных листах все случаи простоев, имевшихся за рабочий день.

Успех самофотографии зависит от подготовительной работы, предусматривающей своевременную раздачу рабочим бланков самофотографий, инструктажа каждого о порядке заполнения форм и способа фиксации времени, разъяснения задач, стоящих перед коллективом в деле улучшения использования рабочего времени и повышения производительности труда. Наблюдательный лист должен содержать сведения о характере простоя, причинах, вызвавших про-

13.2. Хронометраж

189

стой, время начала и окончания простоя. На оборотной стороне наблюдательного листа рабочий записывает свои предложения, направленные на устранение простоев.

Маршрутная фотография применяется для изучения использования рабочего времени рабочих, не имеющих постоянного рабочего места (рабочие, занятые подвозкой целлюлозы, бумаги, мебельных заготовок и других материалов; шоферы, водители автокар и др.). Маршрутная фотография может проводится двумя способами: способом перемещения наблюдателя совместно с рабочим и способом пикетов (пунктов).

13.2. Хронометраж

Хронометраж (от греч. chronos – время и metreo – измеряю) – метод изучения затрат времени на выполнение определенной работы путем наблюдения и измерения циклически повторяющихся ее элементов (частей).

К основным задачам хронометража относятся:

–установление норм времени и получение данных для разработки нормативов по труду;

–изучение и внедрение передовых приемов и методов труда;

–проверка качества действующих норм;

–выявлениепричинневыполнениянормотдельнымиработниками;

–совершенствование организации трудового процесса на рабочем месте.

Различают три способа проведения хронометража:

–непрерывный – по текущему времени, когда замеряются все элементы оперативного времени, циклически повторяющиеся в определенном порядке;

–выборочный – когда замеряются отдельные элементы (приемы работы) операции независимо от их последовательного выполнения;

–цикловой – когда исследуются операции, имеющие очень малую продолжительность, что не позволяет делать их визуальные замеры без объединения в группы, каждая из которых периодически повторяется в каждом цикле и в определенной последовательности.

Изучение процесса труда при помощи хронометража для разработки норм складывается из следующих этапов: подготовки к хронометражу, наблюдения (непосредственного хронометража),

190	Глава 13. МЕТОДЫ ИЗУЧЕНИЯ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ

обработки материалов наблюдения, анализа материалов и установления рационального метода выполнения и оптимальной продолжительности всей операции.

Подготовительный этап включает: выбор объекта наблюдения; разложение работы (операции) на элементы; установление необходимого числа замеров; подготовку документации и инструментов.

Выбор объекта наблюдения и разъяснение рабочему цели хро-

нометража. Выбор объекта определяется назначением хронометража. При хронометраже для изучения и передачи опыта работы объектом наблюдения является передовик производства. Если хронометраж проводится для установления новых норм, в качестве объекта наблюдения выбирают рабочего, овладевшего техникой производства данной операции и сознательно относящегося к труду. Если хронометраж проводится для пересмотра норм, в качестве объекта наблюдения выбирают рабочего, который выполняет нормы соответственно среднему проценту выполнения их по данному виду работ за предшествующий месяц, вычисленному без учета показателей рабочих, не выполняющих нормы.

Во всех случаях разряд квалификации рабочего, выбранного в качестве объекта наблюдения, должен совпадать с разрядом выполняемой работы.

Рабочим, выбранным в качестве объекта наблюдения, разъясняется назначение хронометража. В наблюдательном листе записываются сведения о рабочем, выполняемой операции и оборудовании, используемом в ней, кратко излагается организация труда на рабочем месте.

Разложение операции на элементы (приемы или действия). При этом очень важно правильно установить начало и конец каждого изучаемого элемента. Отчетливые признаки, определяющие начало и конец элементов трудового процесса при хронометраже, называются фиксажными точками. В качестве фиксажных точек применяются признаки, которые могут быть зафиксированы на основании зрительного или слухового восприятия (прикосновение к предметам труда и отрыв рук от них, звук инструмента, удары молотка и т. п.). Если изучаемые элементы процесса труда расположены последовательно, конец первого элемента совпадает с началом второго, конец второго с началом третьего и т. д. Так, на операции шитья книжных блоков на ниткошвейной машине в качестве фиксажной точки может быть принят момент захвата рукой первой тетради блока или

13.2. Хронометраж

191

момент нажатия ногой на педаль, означающий конец шитья одного блока и начало – другого. На операции строкоотливного набора – нажатие на клавишу подъема верстатки, завершающее набор строки. Правильное определение фиксажных точек обеспечивает единство трудового содержания элементов операции при разных хронометражных наблюдениях. Если элементы располагаются параллельнопоследовательно, для каждого из них устанавливаются по две фиксажные точки (начало и конец).

Установление необходимого числа замеров при хронометраже.

Для получения достоверных показаний продолжительности элементов процесса труда нужно иметь определенное число повторных замеров продолжительности по каждому элементу.

Длительность приемов при самых благоприятных условиях хронометража колеблется вследствие зависящих и не зависящих от рабочего причин. Поэтому чем больше замеров, тем точнее можно определить среднюю величину. Число замеров зависит от продолжительности приемов, уровня механизации и серийности операции.

Ряд продолжительностей по одному и тому же элементу, замеренных непосредственно на рабочем месте, называется хронометражным рядом. Отношение максимальной продолжительности из хронометражного ряда к минимальной называется коэффициентом устойчивости хронометражного ряда. Коэффициент устойчивости характеризует колебание (рассеянность) продолжительности хронометрируемых элементов трудового процесса. Чем меньше коэффициент устойчивости, тем стабильнее процесс выполнения данного элемента.

Подготовка документации и инструментов. При хронометраже используются определенные бланки наблюдательных листов. Перед началом наблюдения наблюдатель должен подготовить необходимые бланки, а также инструменты, которые используются в процессе наблюдения. Для проведения хронометража можно использовать часы с секундомером, секундомеры и хронографы (рис. 22).

Наблюдение, или непосредственный хронометраж, состоит в том, что наблюдатель, пользуясь секундомером, замеряет продолжительность хронометрируемых элементов операции в необходимом количестве. Назначение наблюдения при хронометраже – получить хронометражные ряды по всем элементам, входящим в состав нормируемой операции.

Результаты замеров времени записываются в бланке наблюдательного листа.

192	Глава 13. МЕТОДЫ ИЗУЧЕНИЯ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ

а

б

Рис. 22. Приборы для проведения хронометража: а, б – однострелочный, двухстрелочный секундомеры

Наблюдение можно проводить непрерывным или выборочным способом. При непрерывном способе хронометрируют последовательно все элементы операции. При этом секундомер пускают с началом первого наблюдаемого элемента и останавливают после окончания операции или всего наблюдения, а в момент фиксажных точек в наблюдательный лист записывают текущее время (Т) начала или конца приемов. Непрерывный хронометраж «по началу» или «по концу» влияет на технику обработки хронометражного наблюдения. На выводы он не влияет.

Если в процессе непрерывного хронометража происходят перерывы в работе или случайные явления, отражающиеся на продолжительности приемов, они записываются в соответствующую графу «Замечания наблюдателя». Хронометраж прерывается и возобновляется после окончания перерыва. Для непрерывного хронометража желательно иметь двухстрелочный секундомер, так как он позволяет в момент фиксажных точек останавливать одну из стрелок (вторая при этом продолжает движение).

При выборочном способе хронометража отдельно наблюдается каждый элемент операции. С началом элемента секундомер пускают от нуля, а с концом – останавливают. В хронометражный бланк записывается показание секундомера, соответствующее продолжительности данного элемента. Запись делается по данному элементу

13.2. Хронометраж

193

вграфе «Продолжительность» (П). Аналогично производится хронометраж следующего элемента.

Хронометражные наблюдения рекомендуется проводить 2 раза

втечение смены. Половину замеров следует осуществлять через 45– 60 мин после начала работы, а остальные – за 1,5–2 ч до окончания смены, но так, чтобы наблюдение было закончено за 30 мин до конца работы. Такой порядок наблюдения позволяет учесть затраты рабочего времени в периоды наиболее высокой и пониженной производительности труда. Наблюдения во второй половине смены позволяют учесть в нормах снижение производительности труда вследствие утомления. Если работа производится в несколько смен, число замеров следует разделить на число смен за сутки и в каждую смену сделать нужное число замеров.

Обработку материалов наблюдения начинают с составления хронометражных рядов. Техника составления хронометражных рядов зависит от способа хронометража.

При выборочном способе хронометражные ряды получаются непосредственно в процессе наблюдения. При непрерывном способе хронометражные ряды составляются путем вычисления продолжительности по каждому элементу. Если непрерывный хронометраж проведен «по началу», продолжительности вычисляются путем вычитания из показаний текущего времени нижестоящего элемента показаний текущего времени данного элемента. Полученная разность записывается в строку П по данному элементу. При хронометраже «по концу» нужно из показаний текущего времени данного элемента вычесть показания текущего времени предыдущего приема и разность записать в строку П по данному приему (рис. 23).

Очищенный от случайных продолжительностей хронометражный ряд проверяется на устойчивость. Степень его пригодности характеризуется коэффициентом устойчивости Куст, который определяется отношением максимальной продолжительности очищенного

хронометражного ряда к минимальной: Куст = tmax / tmin. Устойчивым хронометражным рядом считается такой, коэффици-

ент устойчивости которого не превышает нормативного коэффициента. Если фактический коэффициент устойчивости превышает нормативный, разрешается исключить из ряда замеры с максимальной или минимальной продолжительностью, но так, чтобы общее число исключенных замеров не превышало 15% от замеров по данному элементу. Если максимальная или минимальная продолжительность

вряду повторяется несколько раз, ее исключать из ряда не следует.

Дата

Хронокарта

Наименование

Фамилия рабочего

Разряд работы

№

отделения

Профессия

Производственная обстановка

Разряд рабочего

Стаж по специальности

Наименование

Количество

Наименование

изготовленных

Станок

изделия

операции

изделий

Род

№

Наименование

Время

Наблюдение

Сумма

Среднее

Замечание

по хроно-

арифметическое

приемов

приемов

метражу

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Т

П

Т

П

Т

П

Т

П

Т

П

Т

П

Т

П

Составил

Проверил

Утвердил

Рис. 23. Пример хронометражной карты

194

ВРЕМЕНИ РАБОЧЕГО ЗАТРАТ ИЗУЧЕНИЯ МЕТОДЫ .13 Глава

13.3. Фотография, выполненная методом моментных наблюдений

195

Устойчивый хронометражный ряд может быть принят для вычисления средней продолжительности приемов. В качестве средней продолжительности принимается среднее арифметическое очищенного и устойчивого хронометражного ряда.

13.3. Фотография рабочего времени, выполненная методом моментных наблюдений

Метод моментных наблюдений (ММН) применяется для изуче-

ния использования рабочего времени на большом количестве объектов, которые в своей совокупности представляют собой производственное подразделение (участок, цех).

Особенностью этого метода является то, что наблюдатель при изучении времени работы исполнителя или оборудования фиксирует не абсолютные величины затрат времени, а моменты выполнения той или иной работы или простоя. При этом предполагается, что удельный вес фиксируемых моментов по изучаемому виду затрат в общем количестве всех моментов отражает удельный вес этого вида затрат в сменном фонде рабочего времени. Например, 40 моментов, зафиксированных как время обслуживания рабочего места в общем числе моментов, к примеру, 400, означает, что удельный вес этого вида затрат в сменном фонде составляет 0,1 (40 : 400) или 48 мин (480 · 0,1).

Общее число моментов представляет собой сумму нерегистрируемых и регистрируемых моментов.

Нерегистрируемым, или формальным, моментом является очередное одноразовое посещение одного объекта в ходе периодических обходов наблюдаемых объектов. Регистрируемым, или результативным, называется момент, получивший качественную определенность путем регистрации в наблюдательном листе как относящийся к определенной классификационной группе затрат рабочего времени.

Общее число моментов может быть фактическим и необходимым. Общее фактическое число моментов Мобщ.ф определяется по формуле

Мобщ.ф = m · n,

где m – число наблюдаемых объектов, например, рабочих мест; n – число обходов (посещений) объекта.

Из формулы видно, что за один обход общее число моментов будет равно количеству рабочих мест, а одно рабочее место даст столько общих моментов, сколько будет сделано обходов.

196	Глава 13. МЕТОДЫ ИЗУЧЕНИЯ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ

Необходимое общее число моментов – это такое число моментов, которое обеспечивает определенную достоверность результатам наблюдения. При этом действуют правила:

1)чем большая точность требуется, тем большее число моментов необходимо;

2)чем больше удельный вес изучаемых затрат в сменном фонде, тем меньше требуется моментов;

3)чем ближе тип производства приближается к массовому от индивидуального, тем меньше требуется моментов.

Существует эмпирическая формула для определения необходимого числа моментов Мн:

Мн =	а2	(1−К) 1002	,
		К р2

где К – удельный вес изучаемых затрат в долях, например 0,6; а – коэффициент вероятности нахождения ошибки наблюдения (а2 = 2 для массового и крупносерийного производства, а2 = 3 для мелкосерийного и единичного); р – допустимая величина погрешности, %, например, 5%.

В нашем примере примем крупносерийное производство, тогда Мн = 2 (1 – 0,6) 1002 / (0,6 52) = 533.

На основе указанной формулы НИИ труда разработаны специальные таблицы [17], по которым можно определить необходимое количество моментов (табл. 16).

Таблица 16

Количество необходимых моментов при проведении наблюдений

Удельный вес	Для крупносерийного					Для мелкосерийного
		производства				и единичного производства
данного вида
	заданная степень					допустимая ошибка, %
затрат рабочего
		точности
времени, К
	±3	±5	±8		±10	±3	±5	±8		±10
0,1	20 000	7200	2800		1800	30 000	10 800	4200		2700
0,2	8890	3200	1250		800	133 320	4800	1880		1200
0,3	5180	1870	730		490	7780	2800	1100		700
0,4	3330	1200	470		300	5000	1800	700		450
0,5	2200	800	310		200	3300	120	470		300
0,6	1480	530	210		135	2220	800	310		200
0,7	950	340	130		85	1430	510	180		130
0,8	560	200	80		50	840	300	120		75
0,9	250	90	35		20	380	140	50		35

13.3. Фотография, выполненная методом моментных наблюдений

197

В нашем примере табличные данные составляют 530 моментов, т. е. почти такое же число, как расчетные.

Имея фактическое наличие рабочих мест (например, 54) и необходимое число моментов (в нашем примере 530), можно определить, сколько нужно сделать обходов, чтобы собрать эти моменты. Количество необходимых обходов (nн) рассчитывается по формуле

nн = Мн / m = 530 / 54 ≈ 10 обходов.

Число обходов всегда округляется в большую сторону, чтобы фактическое число моментов (Мф) было больше или равно необходимому Мф ≥ Мн (в нашем примере 54 · 10 > 530).

Однако на практике может получиться так, что необходимое число моментов невозможно собрать за одну смену одним работником. Поэтому следует делать расчет на максимально возможное число моментов (Мmax) при заданном числе рабочих мест (m) и длине маршрута их обхода:

Мmax = nmax m,

где nmax – максимально возможное число обходов за смену при заданном маршруте одним наблюдателем.

Максимальное число обходов, которое может сделать один наблюдатель (nmax), определяется по формуле

nmax = ТТсм К,

обх

где Тсм – длительность рабочей смены, мин; Тобх – продолжительность одного обхода, мин; К – коэффициент несовпадения времени при выполнении обходов (0,5 < К < 0,7, например, 0,6).

В свою очередь время, затрачиваемое на один обход, зависит от длины маршрута обхода и скорости, с которой наблюдатель будет совершать обход. Время на один обход (Тобх) определяется по формуле

	Тобх =	Lобх	0,01 =	180	=3 мин,
		0,6		0,6

где Lобх – длина обхода, м, например, 180; 0,6 – средняя длина одного шага, м; 0,01 – средняя продолжительность одного шага, мин.

Если максимально возможное число обходов больше необходи-

мого (как в нашем примере: nmax = 480 / 3 · 0,6 = 96), то обходы дела-

ются с определенным интервалом между окончанием предыдущего

198	Глава 13. МЕТОДЫ ИЗУЧЕНИЯ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ

обхода и началом последующего (Ти), продолжительность которого рассчитывается по формуле

Ти = Тсм − Тсм = 480 − 480 = 43мин. nн nmax 10 96

Соблюдение интервала между обходами является обязательным, так как фактическое число моментов должно отражать всю смену, а не ее часть. В случаях, когда необходимое число моментов оказывается больше максимально возможного, надо привлекать дополнительно одного-двух наблюдателей-обходчиков. Увеличение фактического числа моментов за счет привлечения к обследованию других рабочих смен или той же смены на другой рабочий день в первом случае недопустимо, во втором – нежелательно.

ММН позволяет регистрировать моменты по нескольким видам затрат рабочего времени (видам работ), например, изучать оперативное время и время обслуживания рабочего места. Однако при этом необходимое число моментов нужно определять по тому виду затрат, который имеет меньший удельный вес в структуре сменного рабочего времени. Например, удельный вес оперативного времени в структуре сменного фонда составляет 0,7–0,8, а времени обслуживания рабочего места – всего 0,1. Одновременная регистрация оперативного времени с временем обслуживания ведет к увеличению необходимого числа моментов в 8–10 раз по сравнению с тем числом, которое необходимо для изучения только оперативного времени. В этой связи ММН в основном используют для определения величины внутрисменных потерь рабочего времени исполнителя, а также для определения степени использования оборудования в течение смены. Эти два исследования рекомендуется проводить одновременно. При этом необходимо исходить из того, что удельный вес работы оборудования меньше, чем удельный вес работы исполнителя. Дело в том, что оборудование может не работать, а исполнитель занимается обслуживанием рабочего места и т. п. Вместе с тем, когда оборудование работает, считается, что исполнитель также работает – независимо от того, находится он на рабочем месте или нет. В этой связи выбор необходимого числа моментов надо проводить по оборудованию, удельный вес работы которого меньше, чем удельный вес работы исполнителя.

Наиболее простой фотографией ММН является регистрация моментов по типу «работает» или (и) «не работает». Для фиксации моментов наблюдения используют различные условные обозначения: точки и штрихи (рис. 24). Каждая точка или штрих, соединяющий

13.3. Фотография, выполненная методом моментных наблюдений

199

две точки, представляет единицу зарегистрированного момента против занесенного в наблюдательный лист элемента затрат рабочего времени и использования оборудования.

Число моментов	Условные						Число моментов	Условные
рабочего времени	обозначения						рабочего времени	обозначения
1							7
2							8
3							9
4							10
5							11
6							20

Рис. 24. Условные обозначения при проведении фотографии ММН

Наблюдательные листы могут быть различных форм. Лицевая сторона содержит обычные для фотографий рабочего времени сведения, относящиеся к предприятию, цеху, участку, станку (рабочему месту), рабочим (рабочему). Отдельно указывается число изучаемых рабочих мест, число обходов и количество зарегистрированных че- ловеко-моментов. Оборотная сторона наблюдательного листа является рабочей частью и отражает зафиксированные моменты наблюдения условными обозначениями.

Однако, учитывая, что фактическое общее число моментов всегда известно наблюдателю, в регистрационном листе заполняют только колонки «не работает» (табл. 17).

	Регистрационный лист наблюдаемых моментов															Таблица 17
№ места		Оборудование													Исполнитель
					не				итого			не				итого
рабочего	работает														работает
		работает							(гр. 2 + гр. 3)	работает						(гр. 5 + гр. 6)
1	2	3							4	5					6	7
1	7								10						8	10
2	6								10						8	10
…	…				…				…			…			…	…
10																10
Всего	80								100						85	100

200	Глава 13. МЕТОДЫ ИЗУЧЕНИЯ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ

Регистрацию моментов можно проводить в разрезе каждого рабочего места или только в подразделении в целом. Но не всегда, когда регистрация ведется в разрезе рабочих мест, нужно отмечать момент и в итоговой колонке. Это избавит наблюдателя от лишних подсчетов.

Колонки «работает» заполняют после проведения наблюдения. При этом используется балансовый метод. Это означает, что число моментов в колонке «работает» всегда равняется общему числу моментов за минусом числа моментов в колонке «не работает». При этом общее число моментов в разрезе каждого рабочего места должно равняться числу обходов, а их сумма – общему числу моментов по подразделению в целом.

Коэффициенты использования (Кисп) рабочего времени исполнителя и времени использования оборудования определяются по формуле

Кисп =	Мобщ.ф −Мнр	, или Кисп =1−	Мнр	,
	Мобщ.ф		Мобщ.ф

где Мобщ.ф – общее фактическое число моментов по исполнителю (оборудованию); Мнр – количество моментов, когда исполнитель (оборудование) не работает.