- •Глава 1. Теоретические основы финансового 8
- •Глава 2. Анализ финансового плана фгуп уап 34
- •Глава 3.Моделирование составления 79
- •Введение
- •Глава 1. Теоретические основы финансового планирования
- •1.1. Методы финансового планирования
- •1.2. Виды финансовых планов и их роль в управлении предприятием
- •1.3.Методы разработки бизнес – планирования в промышленности
- •Глава 2. Анализ финансового плана фгуп уап «гидравлика»
- •2.1.Краткая характеристика предприятия и его структура
- •2.2. Методы составления финансового плана на предприятии
- •2.3. Анализ эффективности управления предприятия с использованием финансового плана
- •Показатели деловой активности
- •Динамика показателей рентабельности предприятия
- •Задание по снижению трудоемкости и внедрению технически обоснованных норм времени
- •Основные показатели работы за 2005 год
- •Основные показатели работы за 2006 год
- •Глава 3.Моделирование составления финансового плана
- •3.1.Разработка модели финансового плана
- •3.2. Расчёт показателей эффективности с разработанной моделью финансового плана
- •3.3 Предложения по усовершенствованию финансового плана и их экономическое обоснование
- •Заключение
- •Список использованной литературы
Основные показатели работы за 2005 год
№ п/п |
Наименование показателей |
Ед. изм. |
2004 год |
Удельный вес, % |
2005 год |
Темп, % |
Удельный вес, % |
1. |
Производство товарной продукции в ценах 2005 года,в том числе по видам |
тыс. руб. |
973324 |
100,0 |
963514 |
98,9 |
100,0 |
1.1 |
Производство агрегатов |
тыс. руб. |
205000 |
21,1 |
187925 |
91,6 |
19,5 |
1.2 |
Производство рукавов |
тыс. руб. |
177166 |
18,2 |
224109 |
126,5 |
23,2 |
1.3 |
Производство двигателей |
тыс. руб. |
505000 |
51,9 |
415699 |
82,3 |
43,1 |
1.4 |
Производство прочей продукции и ТНП |
тыс. руб. |
35000 |
3,6 |
62714 |
179,1 |
6,5 |
1.5 |
Запчасти к автомобилям |
тыс. руб. |
51158 |
5,2 |
73067 |
142,8 |
7,7 |
Товарной продукции в 2006 году головным заводом произведено на сумму 1132,9 млн. руб., что выше уровня 2005 года на 169,4 тыс. руб. Повышение темпов произошло в основном за счёт резкого увеличения в 2006 году заказов на продукцию производства вспомогательных силовых установок.
Таблица 17
Основные показатели работы за 2006 год
№ п/п |
Наименование показателей |
Ед. изм. |
2005 год |
Удельный вес, % |
2006 год |
Темп, % |
Удельный вес, % |
1. |
Производство товарной продукции в ценах 2006 года,в том числе по видам |
тыс. руб. |
963514 |
100,0 |
1132872 |
117,6 |
100,0 |
1.1 |
Производство агрегатов |
тыс. руб. |
187925 |
19,5 |
225857 |
120,2 |
19,9 |
1.2 |
Производство рукавов |
тыс. руб. |
224109 |
23,2 |
219276 |
97,9 |
19,3 |
Продолжение таблицы 17
1.3 |
Производство двигателей |
тыс. руб. |
415699 |
43,1 |
515669 |
124,1 |
45,5 |
1.4 |
Производство прочей продукции и ТНП |
тыс. руб. |
62714 |
6,5 |
68715 |
109,6 |
6,1 |
1.5 |
Запчасти к автомобилям |
тыс. руб. |
73067 |
7,7 |
103355 |
141,4 |
9,2 |
В таблице 18 представлен темп роста объема товарной продукции 2004 года к уровню 2005 года по номенклатуре в физическом объеме.
Таблица 18
Номенклатура 2004-2005 годов
Наименование |
Количество в шт. |
Темп 2005 года к 2004 году, % |
|
2004 год |
2005 год |
||
1. Агрегаты |
508933 |
576044 |
113,2 |
2. Рукава, всего тыс. м |
154,13 |
119,92 |
77,8 |
3. Двигатели |
217 |
178 |
82,0 |
В таблице 19 представлен темп роста объема товарной продукции 2006 года к уровню 2007 года по номенклатуре в физическом объеме.
Таблица 19
Номенклатура 2006-2007 годов
Наименование |
Количество в шт. |
Темп 2007 года к 2006 году, % |
|
2006 год |
2007 год |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Агрегаты |
629104 |
861557 |
137 |
2. Рукава, всего тыс. м |
116,57 |
110,12 |
94,5 |
3. Двигатели |
146 |
169 |
116,1 |
В 2005 году приказом от 22.06.05 г. №414 до каждого подразделения-исполнителя были доведены соответствующие задания по НЗП, остаткам готовой продукции, производственным запасам в кладовых цехов. По данным таблицы 4.2.1 задание по количеству оборотов за 2005 год 3,61; по длительности одного оборота - 101 день. Фактическая оборачиваемость за 2005 год составила 2,5 оборота или 146 дней. Это на 46 дней или на 1,11 оборота больше заданного(см. таб. 20,21)
Таблица 20
Показатели оборачиваемости оборотных средств за 2004 год
Элемент оборотных средств |
Единица изм. |
Задание 2004 год |
Факт 2004 год |
Отклонение от задания |
Выручка от реализации (без НДС) |
тыс. руб. |
1023090 |
973324 |
-49766 |
Средний остаток оборотных средств всего, в том числе |
тыс. руб. |
323850 |
367754 |
43904 |
Готовая продукция |
тыс. руб. |
97700 |
112036 |
14336 |
НЗП |
тыс. руб. |
65250 |
75273 |
10023 |
Материалы |
тыс. руб. |
160900 |
180445 |
19545 |
Оборачиваемость оборотных средств, всего |
дн. |
123,13 |
139,83 |
16,69 |
Готовая продукция |
дн. |
37,15 |
42,60 |
5,45 |
НЗП |
дн. |
37,15 |
28,62 |
3,81 |
Материалы |
дн. |
61,18 |
68,61 |
7,43 |
Коэффициент оборачиваемости всех оборотных средств |
обор. |
2,92 |
2,57 |
-0,35 |
Готовая продукция |
обор. |
9,69 |
8,45 |
-1,24 |
НЗП |
обор. |
14,51 |
12,58 |
-1,93 |
Материалы |
обор. |
5,88 |
5,25 |
-0,64 |
В 2004 году задания по величине оборотных средств устанавливались ежеквартально с учётом повышения цен поставщиками материалов, повышения цен на готовую продукцию.
Таблица 21
Показатели оборачиваемости оборотных средств за 2005 год
Элемент оборотных средств |
Единица изм. |
Задание 2005 год |
Факт 2005 год |
Отклонение от задания |
Выручка от реализации (без НДС) |
тыс. руб. |
1205242 |
963514 |
+241728 |
Средний остаток оборотных средств всего, в том числе |
тыс. руб. |
333823 |
364464 |
30641 |
Готовая продукция |
тыс. руб. |
109760 |
124068 |
14308 |
НЗП |
тыс. руб. |
78847 |
84488 |
5641 |
Материалы |
тыс. руб. |
145216 |
155908 |
10692 |
Оборачиваемость оборотных средств, всего |
дн. |
101,1 |
145,8 |
+44,78 |
Готовая продукция |
дн. |
33,24 |
49,66 |
+16,42 |
НЗП |
дн. |
23,88 |
33,82 |
+9,94 |
Материалы |
дн. |
43,98 |
62,40 |
+18,42 |
Коэффициент оборачиваемости всех оборотных средств |
обор. |
3,61 |
2,50 |
-1,11 |
Готовая продукция |
обор. |
10,98 |
7,35 |
-3,63 |
НЗП |
обор. |
15,29 |
10,79 |
-4,5 |
Материалы |
обор. |
8,3 |
5,85 |
-2,45 |
Задание по остаткам готовой продукции на складах – 109760 млн. руб., фактически 124068 млн. руб. Превышение сложилось за счет больших остатков на складе рукавов. В 2006 году перед коммерческой службой предприятия стоит важная задача по уменьшению остатков готовой продукции в целом на складах, но особенно это касается СГП рукавов (см. таб. 22).
Таблица 22
Показатели оборачиваемости оборотных средств за 2006 год
Элемент оборотных средств |
Единица изм. |
Задание 2006 год |
Факт 2006 год |
Отклонение от задания |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Выручка от реализации (без НДС) |
тыс. руб. |
1175961 |
1132872 |
-43089 |
Средний остаток оборотных средств всего, в том числе |
тыс. руб. |
342971 |
416322 |
+73351 |
Готовая продукция |
тыс. руб. |
113386 |
134182 |
+20796 |
НЗП |
тыс. руб. |
86730 |
82691 |
-4039 |
Материалы |
тыс. руб. |
142855 |
199519 |
-56664 |
Оборачиваемость оборотных средств, всего |
дн. |
107,96 |
133,33 |
+25,37 |
Готовая продукция |
дн. |
35,69 |
42,95 |
+7,26 |
НЗП |
дн. |
27,3 |
36,47 |
+9,17 |
Материалы |
дн. |
44,97 |
63,80 |
+18,83 |
Коэффициент оборачиваемости всех оборотных средств |
обор. |
3,38 |
2,70 |
-0,68 |
Готовая продукция |
обор. |
10,23 |
8,38 |
-1,85 |
НЗП |
обор. |
13,37 |
13,60 |
-0,23 |
Материалы |
обор. |
8,12 |
5,64 |
-2,48 |
Созданной на предприятии специальной комиссией были рассмотрены списки мало применяемых деталей в составе НЗП, материалов в кладовых цехов, на складах ОМТС и ОВК. Было принято решение о выделении в учете незавершенного производства цехов мало применяемых деталей на общую сумму 11,4 млн. руб., на складах ОМТС и ОВК – «неходового» материала на общую сумму 8 млн. руб. с последующей их реализацией.
Заданный бизнес – планом объём товарной продукции выполнен на 96,3%.Это в приделах нормы.
Для эффективного управления предприятием с использованием финансового плана нужно учитывать всю производственную программу. В 2007 году будет рационально продолжение стратегии на сохранение устойчивых позиций предприятия в отраслевой кооперации по разработке, освоению и серийному производству авиационных агрегатов и узлов, подготовке производства нового вспомогательного газотурбинного двигателя ТА-14.
В условиях продолжающегося кризиса самолетостроительной подотрасли авиационной промышленности, основное направление в политике освоения новых изделий - это, используя существующий производственный потенциал (оборудование, квалифицированные кадры, накопленный опыт, имеющиеся и вновь создаваемые разработки), вести освоение новых изделий по профилю предприятия с серийными и крупносерийными объемами производства, при этом безусловно обеспечивая небольшие потребности производителей аэрокосмических предприятий, но, главное, продолжить расширение своего присутствия на развивающихся рынках автокомпонентов, а так же в нефтяном и газовом машиностроении.
В 2006 году завершен первый этап освоения нового направления деятельности для нашего предприятия: массовое производство гидроопор 21214 (потребитель ОАО «АвтоВАЗ»). Потребность рынка в изделиях подобного типа 1,2 млн. штук в год.
В 2007 году будет проведено дооснащение производства и последовательное ежемесячное увеличение объемов выпуска с выходом на 20 тысяч изделий в месяц к 2008 году. План 2007 года - 120 тысяч изделий (то есть 10% потенциального рынка.
Все это требует увеличения затрат на содержание и ремонт оборудования, ведет к неэффективному использованию энергоресурсов, что в конечном итоге значительно снижает качество и конкурентоспособность как серийной, так и вновь осваиваемой предприятием продукции.