Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ДИПЛОМ редактир21.doc
Скачиваний:
15
Добавлен:
06.11.2018
Размер:
1.31 Mб
Скачать

Основные показатели работы за 2005 год

№ п/п

Наименование показателей

Ед. изм.

2004 год

Удельный вес, %

2005 год

Темп, %

Удельный вес, %

1.

Производство товарной продукции в ценах 2005 года,в том числе по видам

тыс. руб.

973324

100,0

963514

98,9

100,0

1.1

Производство агрегатов

тыс. руб.

205000

21,1

187925

91,6

19,5

1.2

Производство рукавов

тыс. руб.

177166

18,2

224109

126,5

23,2

1.3

Производство двигателей

тыс. руб.

505000

51,9

415699

82,3

43,1

1.4

Производство прочей продукции и ТНП

тыс. руб.

35000

3,6

62714

179,1

6,5

1.5

Запчасти к автомобилям

тыс. руб.

51158

5,2

73067

142,8

7,7

Товарной продукции в 2006 году головным заводом произведено на сумму 1132,9 млн. руб., что выше уровня 2005 года на 169,4 тыс. руб. Повышение темпов произошло в основном за счёт резкого увеличения в 2006 году заказов на продукцию производства вспомогательных силовых установок.

Таблица 17

Основные показатели работы за 2006 год

№ п/п

Наименование показателей

Ед. изм.

2005 год

Удельный вес, %

2006 год

Темп,

%

Удельный вес, %

1.

Производство товарной продукции в ценах 2006 года,в том числе по видам

тыс. руб.

963514

100,0

1132872

117,6

100,0

1.1

Производство агрегатов

тыс. руб.

187925

19,5

225857

120,2

19,9

1.2

Производство рукавов

тыс. руб.

224109

23,2

219276

97,9

19,3

Продолжение таблицы 17

1.3

Производство двигателей

тыс. руб.

415699

43,1

515669

124,1

45,5

1.4

Производство прочей продукции и ТНП

тыс. руб.

62714

6,5

68715

109,6

6,1

1.5

Запчасти к автомобилям

тыс. руб.

73067

7,7

103355

141,4

9,2

В таблице 18 представлен темп роста объема товарной продукции 2004 года к уровню 2005 года по номенклатуре в физическом объеме.

Таблица 18

Номенклатура 2004-2005 годов

Наименование

Количество в шт.

Темп

2005 года

к

2004 году, %

2004 год

2005 год

1. Агрегаты

508933

576044

113,2

2. Рукава, всего тыс. м

154,13

119,92

77,8

3. Двигатели

217

178

82,0

В таблице 19 представлен темп роста объема товарной продукции 2006 года к уровню 2007 года по номенклатуре в физическом объеме.

Таблица 19

Номенклатура 2006-2007 годов

Наименование

Количество в шт.

Темп

2007 года

к

2006 году, %

2006 год

2007 год

1

2

3

4

1. Агрегаты

629104

861557

137

2. Рукава, всего тыс. м

116,57

110,12

94,5

3. Двигатели

146

169

116,1

В 2005 году приказом от 22.06.05 г. №414 до каждого подразделения-исполнителя были доведены соответствующие задания по НЗП, остаткам готовой продукции, производственным запасам в кладовых цехов. По данным таблицы 4.2.1 задание по количеству оборотов за 2005 год 3,61; по длительности одного оборота - 101 день. Фактическая оборачиваемость за 2005 год составила 2,5 оборота или 146 дней. Это на 46 дней или на 1,11 оборота больше заданного(см. таб. 20,21)

Таблица 20

Показатели оборачиваемости оборотных средств за 2004 год

Элемент оборотных средств

Единица

изм.

Задание

2004 год

Факт

2004 год

Отклонение от задания

Выручка от реализации (без НДС)

тыс. руб.

1023090

973324

-49766

Средний остаток оборотных средств всего, в том числе

тыс. руб.

323850

367754

43904

Готовая продукция

тыс. руб.

97700

112036

14336

НЗП

тыс. руб.

65250

75273

10023

Материалы

тыс. руб.

160900

180445

19545

Оборачиваемость оборотных средств, всего

дн.

123,13

139,83

16,69

Готовая продукция

дн.

37,15

42,60

5,45

НЗП

дн.

37,15

28,62

3,81

Материалы

дн.

61,18

68,61

7,43

Коэффициент оборачиваемости всех оборотных средств

обор.

2,92

2,57

-0,35

Готовая продукция

обор.

9,69

8,45

-1,24

НЗП

обор.

14,51

12,58

-1,93

Материалы

обор.

5,88

5,25

-0,64

В 2004 году задания по величине оборотных средств устанавливались ежеквартально с учётом повышения цен поставщиками материалов, повышения цен на готовую продукцию.

Таблица 21

Показатели оборачиваемости оборотных средств за 2005 год

Элемент оборотных средств

Единица

изм.

Задание

2005 год

Факт

2005 год

Отклонение от задания

Выручка от реализации (без НДС)

тыс. руб.

1205242

963514

+241728

Средний остаток оборотных средств всего, в том числе

тыс. руб.

333823

364464

30641

Готовая продукция

тыс. руб.

109760

124068

14308

НЗП

тыс. руб.

78847

84488

5641

Материалы

тыс. руб.

145216

155908

10692

Оборачиваемость оборотных средств, всего

дн.

101,1

145,8

+44,78

Готовая продукция

дн.

33,24

49,66

+16,42

НЗП

дн.

23,88

33,82

+9,94

Материалы

дн.

43,98

62,40

+18,42

Коэффициент оборачиваемости всех оборотных средств

обор.

3,61

2,50

-1,11

Готовая продукция

обор.

10,98

7,35

-3,63

НЗП

обор.

15,29

10,79

-4,5

Материалы

обор.

8,3

5,85

-2,45

Задание по остаткам готовой продукции на складах – 109760 млн. руб., фактически 124068 млн. руб. Превышение сложилось за счет больших остатков на складе рукавов. В 2006 году перед коммерческой службой предприятия стоит важная задача по уменьшению остатков готовой продукции в целом на складах, но особенно это касается СГП рукавов (см. таб. 22).

Таблица 22

Показатели оборачиваемости оборотных средств за 2006 год

Элемент оборотных средств

Единица

изм.

Задание

2006 год

Факт

2006 год

Отклонение от задания

1

2

3

4

5

Выручка от реализации (без НДС)

тыс. руб.

1175961

1132872

-43089

Средний остаток оборотных средств всего, в том числе

тыс. руб.

342971

416322

+73351

Готовая продукция

тыс. руб.

113386

134182

+20796

НЗП

тыс. руб.

86730

82691

-4039

Материалы

тыс. руб.

142855

199519

-56664

Оборачиваемость оборотных средств, всего

дн.

107,96

133,33

+25,37

Готовая продукция

дн.

35,69

42,95

+7,26

НЗП

дн.

27,3

36,47

+9,17

Материалы

дн.

44,97

63,80

+18,83

Коэффициент оборачиваемости всех оборотных средств

обор.

3,38

2,70

-0,68

Готовая продукция

обор.

10,23

8,38

-1,85

НЗП

обор.

13,37

13,60

-0,23

Материалы

обор.

8,12

5,64

-2,48

Созданной на предприятии специальной комиссией были рассмотрены списки мало применяемых деталей в составе НЗП, материалов в кладовых цехов, на складах ОМТС и ОВК. Было принято решение о выделении в учете незавершенного производства цехов мало применяемых деталей на общую сумму 11,4 млн. руб., на складах ОМТС и ОВК – «неходового» материала на общую сумму 8 млн. руб. с последующей их реализацией.

Заданный бизнес планом объём товарной продукции выполнен на 96,3%.Это в приделах нормы.

Для эффективного управления предприятием с использованием финансового плана нужно учитывать всю производственную программу. В 2007 году будет рационально продолжение стратегии на сохранение устойчивых позиций предприятия в отраслевой кооперации по разработке, освоению и серийному производству авиационных агрегатов и узлов, подготовке производства нового вспомогательного газотурбинного двигателя ТА-14.

В условиях продолжающегося кризиса самолетостроительной подотрасли авиационной промышленности, основное направление в политике освоения новых изделий - это, используя существующий производственный потенциал (оборудование, квалифицированные кадры, накопленный опыт, имеющиеся и вновь создаваемые разработки), вести освоение новых изделий по профилю предприятия с серийными и крупносерийными объемами производства, при этом безусловно обеспечивая небольшие потребности производителей аэрокосмических предприятий, но, главное, продолжить расширение своего присутствия на развивающихся рынках автокомпонентов, а так же в нефтяном и газовом машиностроении.

В 2006 году завершен первый этап освоения нового направления деятельности для нашего предприятия: массовое производство гидроопор 21214 (потребитель ОАО «АвтоВАЗ»). Потребность рынка в изделиях подобного типа 1,2 млн. штук в год.

В 2007 году будет проведено дооснащение производства и последовательное ежемесячное увеличение объемов выпуска с выходом на 20 тысяч изделий в месяц к 2008 году. План 2007 года - 120 тысяч изделий (то есть 10% потенциального рынка.

Все это требует увеличения затрат на содержание и ремонт оборудования, ведет к неэффективному использованию энергоресурсов, что в конечном итоге значительно снижает качество и конкурентоспособность как серийной, так и вновь осваиваемой предприятием продукции.