- •Введение
- •I. Исходный ситовый и фракционный состав по пластам
- •II. Расчет количественного состава шихты смеси пластов
- •Пласт 18 Пласт 20
- •III. Расчёт теоретического баланса продуктов обогащения
- •1. Расчет характеристики шихты по машинным классам
- •2. Корректировка значений зольности фракций
- •3. Количественная характеристика шихты после дробления
- •4. Расчет фракционного состава шихты
- •5. Расчет состава шихты с учетом истирания
- •6. Построение кривых обогатимости
- •7. Определение категории обогатимости
- •8. Составление теоретического баланса продуктов обогащения
- •IV. Предварительный расчёт качественно-количественной схемы
- •1. Расчет подготовительных операций
- •2. Расчет основных операций Обогащение крупного класса в тяжелосредных сепараторах
- •Обогащение мелкого класса в отсадочных машинах
- •V. Расчёт водно-шламовой схемы
- •Характеристики оборотной и шламовой воды
- •Мокрая классификация (операция I)
- •Обогащение в тяжёлосредном сепараторе с плотностью суспензии 1650 кг/м3 ( операция II )
- •5. Находим количество магнетита в суспензии по формуле
- •Промывка концентрата (операция III)
- •Промывка отходов (операция IV)
- •Магнитное обогащение (операция V)
- •Обесшламливание (операция V)
- •Отсадка (операция VII )
- •Обезвоживание концентрата в багер-сборнике (операция VIII)
- •Обезвоживание концентрата в центрифуге (операция X)
- •Флотация (операция X)
- •Фильтрация (операция XI)
- •Сушка (операция XVI)
- •(Операции XVII и XVIII)
- •VI. Оформление результатов расчета водно-шламовой схемы
- •Результаты расчета водно-шламовой схемы
- •VII. Выбор и расчет оборудования
- •1. Оборудование для предварительного грохочения угля
- •2. Выбор и расчет оборудования для дробления угля
- •3. Оборудование для подготовительного грохочения угля
- •4. Выбор и расчет оборудования для обогащения класса 13-100 мм
- •5. Для отмывки концентрата выбираем обезвоживающий грохот
- •7. Оборудование для отсадки
- •9. Обезвоживание концентрата на центрифугах
- •10. Обезвоживание отходов класса на виброгрохотах
- •11. Выбор и расчет оборудования для флотации.
- •12. Оборудование для сгущения шлама
- •13. Оборудование для вспомогательных операций
- •14. Оборудование для фильтрации продуктов
- •15. Термическая сушка
- •16. Пылеулавливание
Промывка концентрата (операция III)
1. Расход воды на отмывку концентрата принимаем равным 0,9 м3/т [1, табл., 5.8].
8 = 35,32 % (табл.7); Q8 = 121,654 т/ч;
WVв = Q8 0,9 = 121,854 0,9 = 109,67 м3/ч.
2. Принимаем эффективность отделения шлама на грохоте ЕV = 90 %. При этом шлам уходит в некондиционную суспензию, а в кондиционную не попадает. Тогда:
11 = 0 ; 12 = шл8 ЕV = 2,46 0,9 = 2,22 %;
Q12 = Q5 12 /100 = 7,65 т/ч ; Аd12 = Ad8ш = 12,632 % ;
10 = 8 - 12 = 35,32 - 2,22 = 33,10 %;
Q10 = Q8 - Q12 = 114,20 т/ч;
Аd10 = ( 8 Аd8 - 12 A d12) / 10 = 3,6 %.
3. Определяем количество воды, удаляемой с концентратом. Принимаем влажность концентрата Wr10 = 7 % [1, табл. 5.9; 4, прил. 48].
По формуле : W10в = 114,2·7/(100-7)=8,6 м3/ч.
4. Принимаем унос магнетита с концентратом 0,3 кг/т.
q10 = Q10 0,3 10-3 = 0,034 т/ч.
5. Принимаем количество КС 90 % от исходной суспензии [1, c. 33].
Wс11 = Wс8 0,9 = 148,8 0,9 = 133,92 м3/ч.
По формуле 2: W11в = 133,92 ( 1 - 0,18 ) = 109,74 м3/ч.
По формуле 3: q11 = 133,92 0,18 4,6 = 111,23т/ч.
6. Отвод КС на регенерацию принимаем 10 % [1, c. 33].
Wс15, = 13,39 м3/ч; W15, в = 20,15 м3/ч ; q15, = 11,12 т/ч;
Wс15 = 120,53 м3/ч; W15в = 90,5 м3/ч; q15 = 91,38 т/ч.
7. Определяем количество воды и магнетита в НКС.
W12в = W8в + Wв – W10в – W11в =
121,93 + 109,67 – 8,6 – 109,74 = 113,27 м3/ч;
q12 = q8 – q10 – q11 = 123,59 - 0,034– 111,23 = 12,324 т/ч.
Промывка отходов (операция IV)
Расчет аналогичен расчету предыдущей операции:
1. WIVв = Q9 0,9 = 20,18 0,9 = 18,16 м3/ч.
2. ЕV = 90 %; 14 = шл 9 0,9 = 0,21 %; Q14 = 0,73 т/ч;
Аd14 = Ad9ш = 65,545 %;
13 = 9 - 14 = 5,64 %; Q13 = 19,45 т/ч; Аd13 = 65,545%.
3. Принимаем влажность отходов Wr13 =13 %;
W13 = 19,45 ·13/(100 - 13) = 2,91м3/ч;
q13 = Q13 0,3 10-3 = 0,006 т/ч.
4. W14в = Wв + W9в - W13в = 15,25 м3/ч;
q14 = q9 - q13 = 9,30 т/ч.
Магнитное обогащение (операция V)
1. Определяем характеристики -го продукта, поступающего на данную операцию:
16 = 12 + 14 = 2,22 + 0,21 = 2,43 %; Q16 = 8,38 т/ч;
Аd16 = ( 2,22 12,632 + 0,21 65,545 ) / 2,43 = 17,22 %;
W16в = W12в + W15, в + W14в =
= 113,27 + 20,15 + 15,25 = 148,67 м3/ч;
q16 = q12 + q15, + q14 =
= 12,324 + 11,12 + 9,30= 41,06 т/ч.
2. Принимаем содержание шлама в магнетите (продукт 17) и в сливе (продукт 18) равным 0, тогда:
17 = 0; 18 = 0; 19 = 16 = 2,43 %; Аd19 = 17,22 %.
3. Принимаем эффективность выделения магнетита в концентрат Е = =99,8 %, содержание магнетита в сливе равным 0, тогда:
Q17 = q16 E = 41,06 0,998 = 40,98 т/ч;
Q18 = 0; q19 = q16 – q17 = 32,68 т/ч.
4. Принимаем влажность магнетитового концентрата Wr17 = 20 %, а со сливом уходит 60 % воды. По формуле 17:
W17в = 40,98 20/(100 - 20) = 10,25 м3/ч;
W18в = W16в 0,6 = 148,67 0,6 = 89,202 м3/ч;
W19в = W16в – W17в – W18в =49,22 м3/ч.
5. Определяем количество воды, добавляемой при приготовлении суспензии.
Wсусв = Wдоб.1V –W15в – W17в =10,13 м3/ч.
6. Общие потери магнетита:
qпот = q8 + q10 + q14 = 0,077 + 0,005 + 0,21 = 0,106 т/ч.
Расход магнетита: Г = qпот 1000/Q1 = 0,307 кг/т.
7. Составляем баланс по магнетиту.
Поступает в процесс: qIV = 132,88 т/ч.
Выходит из процесса: q6 + q13 + qпот =
=11,12 + 121,65 + 0,106 = 132,88т/ч.