Билет 22

1. Мех разд-е осущ с пом осаждения, фильтр-я и пресс-я. Осажд-е происх под дей гравитац, центробеж и электр сил. Фильтр-е осущ под дей разности давлений, создаваемых или возникающих по обе стороны фильтр перегородки. Для разделения на молекулярном уровне исп мембр об-е.

В рыб отрасли наиб прим находит баромембр об-е для ультрафильтрации.

Мех обработка продукта, связанная с односторонним или объемным его сжатием, наз прессованием. В рыбной отрасли прессование прим для отжима части бульона от разваренного сырья в жиромучных установках, для уплотнения продукции и придания ей лучшей транспортабельности во время переработки, хранения и перевозки (рыба в бочках, отжатие влаги из вареного крабового мяса, подпрессовывание блоков рыбы при замораживании, гранулирование рыбной кормовой муки и др.).

Выбор способа разделения зависит от вида, физ сост продукта, св-в выделяемой фракции, форм связи выделяемой фракции остатком, мощности разделяемого потока, требуемой полноты отделения.

2. Камерная печь для хол копч выполнена как строительная конструкция с внутренними размерами 3300 x1635 x2200 мм. В камеру по монорельсу через торцевую двустворчатую дверь закатывают 3 клети с рыбой. Приток дымовоздушной смеси в камеру обеспечивается за счет разрежения, создаваемого в ней специальным вентилятором, кот отсасывает использованную смесь.

Механизированную камеру используют для хол копчения рыбы и пр-ва балыков. Конструктивно камеры различаются только в конвейерной части, предназначенной для перемещения рыбы во время копчения. Внутри камеры движ двухцепной конвейер с рейками, на кот навешивают шомпола с нанизанной рыбой. Балыки навеш на рейки. Конвейер сост из 12 вертик ветвей, на кот рыба в процессе копч движ в верт направлении попеременно вверх — вниз — вверх.

Камерная копт печь для гор копч сост из камер подсушки, копч и охл-я, тяговой цепи с противнями, загруз и разгруз конвейеров, дымовоздушной системы, систем упр-я и регулир.

В зонах загрузки рыбы и выгрузки гот пр-ции цепь выходит из камеры, образуя загрузочный и разгрузочный конвейеры. Рыба на противнях поступает в камеру подсушки, где подсуш при t° 40...80 "С, затем переходит в камеру копч, в кот проваривается и коптится при 90...110 °С. В камере охл рыба охл воздухом и выводится из печи разгрузочным конвейером. Гот пр-цию упак в подготовл тару.

Продолжительность тех цикла: подсушка —68 мин, копч— 106, охл — 26 мин.

Билет 23

1. Осн раб орг пресса — прессующая пара. Она сост из двух частей: 1-я создает мех возд-е на продукт (давит), а 2-я воспринимает это возд-е, передаваемое через прессуемый продукт. Давящая часть – плунжер, плита, барабан, вал, ротор, шнек; воспринимающей — цилиндр, конус, упор, плита, крышка, валик, барабан и др.

Схема наклонного шнекового пресса:

1 – сепаратор; 2 – вал шнека; 3 – сито; 4 – отжимной шнек; 5 – цилиндр сито; 6 – регулир приспособление; 7 – отверстие для выгрузки жома;

8 – коническое сито; 9 – штуцер; 10 – отверстие для удаления воды; 11 – доп пов-ть фильтрования; 12 – штуцер для отвода воды