Аппараты для бланширования, подогрева.

Классификация Бланш, развариватели и подогреватели, предназначенные для предварительной обработки сырья можно разделить на аппараты периодического и непрерывного действия; с нагревательной камерой и барботерами. К осн конструкциям бланш относятся ленточные (скребковые и ковшовые), шнековые и барабанные.

Билет 3

1. Осн методы разделения неоднородных систем в пищевой промышленности – осаждение, фильтрование и центрифугирование а также мокрое разделение.

Осаждение – процесс разделения жидких и газовых неоднородных систем под действием гравитационных сил, сил инерции (центробежной силы) или сил электрического поля. Соответственно различают гравитационное отстаивание, циклонное и отстойное центрифугирование, электроочистку.

Фильтрование – процесс разделения жидких и газовых неоднородных систем с исп. пористой перегородки, способной пропускать жидкость и газ, но задерживающей взвешенные частицы. Фильтрование осущ под действием сил давления или центробежных сил. Соответственно различают просто фильтрование и центробежное фильтрование.

Фильтрование более эффективно для разделения суспензий, эмульсий и пылей, чем осаждение.

Мокрое разделение – процесс улавливания взвешенных в газе частиц жидкостью. Применяется для очистки газов.

Отстаивание и осаждение

- Отстаивание под действием гравитационного поля

Отстаивание – это частный случай разделения неоднородных жидких или газообразных систем в результате выделения твердых или жидких частицпод действием гравитационной силы. Прим отстаивание при грубом разделении суспензий, эмульсий и пылей. Этот способ разделения хар низкой скоростью процесса. Отстаиванием не удается полностью разделить неоднородную смесь на дисперсную и дисперсионную фазы. Однако простое аппаратурное оформление процесса и низкие энергетические затраты определили широкое примэтого метода разделения в пищевой и смежных отраслях промышленности.

Осаждение под действием центробежной силы

С целью интенсификации разделения пылей, суспензий и эмульсий процесс осаждения проводят под действием центробежной силы.

Для создания поля центробежных сил используют два технических приема: поток жидкости или газа вращается в неподвижном аппарате; поток поступает во вращающийся аппарат и вращается вместе с ним. В первом случае процесс называется циклонным, а аппарат – циклоном, во втором – отстойным центрифугированием, а аппарат – отстойной центрифугой или сепаратором.

Фильтрование

Виды фильтрования

Фильтрование с образованием осадка на поверхности фильтрующей перегородки [

Фильтрование с закупориванием пор

2.

Билет 4

В зависимости от назначения пр об делится на энергетическое, сан-техн, оборудование для пр-ва тары и технол об для перераб гидроб-в.

Об. для переработки гидроб-в различают по устр-ву, принци­пу работы, функц назначению, видовому и размерно­му составу перераб сырья, вып операциям и способам их осущ.

В зависимости от принципа работы тех об бывает период, полунепр и непрерыв действия. В об период действ продукт пос­ле загрузки подверг воздей. в теч опр t, после чего он выгружается. В об полунепр дей загрузка продукта и воздействие на него осущ непрерывно в теч всего раб цикла, а выгруз­ка—через опр. промежутки t. В об. непрерыв дей загрузка, обработка и выгрузка продукта происходят непрерывно в теч всего рабочего цикла.

В зависимости от сочетания об в произв потоке разл отдельные единицы (выполняют одну опера­цию), агрегаты (вып. последовательно различные опера­ции), комплексы (вып. законченный цикл операций) и поточные линии (вып. все операции в непрерывном потоке).

По функц признаку об. можно разделить на 3 осн группы: об. для вып. подгото­в. оп-й, биотех. об. и об. для вып. финишных операций. Эти 3 группы разделены на подгруппы, кот. разл. по функц. особенностям. При рассмотрении этого об-я в соот­ветствующих подгруппы разделены в свою оче­редь по принципу действия, видовому и размерному составу обра­батываемого сырья, конструктивным особенностям и другим общим признакам.

В первую группу входит оборудование, обеспечивающее подго­товку гидробионтов для переработки (мойки и сортирования), а также транспортное.

Об., предназначенное для энерг. (мех., теплового, электр. и т. п.) и микробио. воздействия на сырье био. происхождения с целью его перераб. в пищ., кормовые и тех. продукты наз. биотехнолог. Обработка на этом оборудова­нии приводит к необратимым изменениям в сырье.

Во вторую группу входит биотех. об., кот. сост. осн. и главную часть техн. об. Оно вкл. машины и аппараты для разделки, измельчения, перемешивания, формования, мех. разде­ления, охлаждения, замораж., размораж., варки и бланширования, обжаривания, запекания, пастеризации и стери­лизации, сушки, копчения, посола и др.

Третью группу составляет об., кот. прим. на заключит. (финишных) стадиях перераб. Осн. назнач. об.— герме­тизация тары с продуктом для его дальнейшего хранения, реали­зации и весового контроля. Весы и весоконтрольное об. прим. также и на др. операциях перераб.

В зависимости от назнач., устр-ва, энерг. воз­действия на продукт об-е разделяют на машины, при­способления, аппараты. Конструктивная особенность машины — движ. раб. органы, кот., механически воздействуя на обр. продукт, изменяют его форму, размеры. Кон­структивная особенность аппарата — наличие определенного ре­акционного пространства (объема) или раб. камеры (резервуа­ра), в кот. в результате энерг. воздействия на про­дукт изм. его физ.-мех., биохим. св-ва или агрегатное состояние. Кроме того, для работы аппа­рата прим. разл. раб. жидкости (горячую, холодную воду, водно-ледяную смесь), газ, пар, паро- и дымовоздушную смесь и др., кот. наз. тепло- и хладоносителями. Взаимодействие рабочей жидкости и обрабатываемого продукта в аппарате может происходить при прямом и непрямом контакте через разделяющую поверхность (металлическую стенку).

Современное об-е для перераб. представляет собой в основном одно- и многооперационные, комбинированные и

агрегатированные машины и аппараты. Су­щ. поточные линии перераб.

2. Бланширователь состоит из камеры, в кот. через паровой барботер подается пар. Рыба в ней проваривается и частично обезвоживается. В др. камере рыба воздухом подсушивается и охлаждается. Над камерой установлены два вентилятора. В процессе работы бланширователя на двухлиненый цепной конвейер подвешиваются банконосители, представляющие собой противни с перфорированным днищем для стекания бульона. Привод представляет собой индивидуальный электродвигатель со спаренным червячным редуктором, клиноременной передачей со сменными шкивами и цепной передачей. Банки с рыбой устанавливают на поддоны донышком вниз, затем на поддон надевается банконоситель, кот. переворачивается на 180⁰, и банки оказываются в положении дном вверх. Затем банконосители подвешиваются на штанги конвейера и поступают сначала в камеру, где рыба в банках нагревается паром до t° 100⁰С, а затем во вторую камеру, в которую один вентилятор нагнетает холодный воздух, а другой отсасывает теплый воздух.