9.2. Технологія виробництва вап
Технологічна схема виробництва ВАП показана на рис. 9.1. Особливість технологічної схеми полягає в приготуванні концентрату кормового лізину змішуванням рідкого концентрату лізину (ККЛ), що має до 7 % L-лізина, з висівками в співвідношенні 1:1.
Отриману суміш гранулюють у пресі - грануляторі, гранули сушать у двох'ярусній сушарці киплячого шару безперервної дії. Гранули надходять у сушарку, продуваються повітрям з температурою близько 105°С. Поверхня гранул миттєво підсушується, що запобігає їх злипанню в робочій зоні сушарки. Основне повітря для сушіння подають з температурою до 120 °С. Воно проходить через два яруси сушарки і виходить з установки з температурою близько 90 °С.
Висушені гранули пневматичним транспортом подають на подрібнення в дробарку. Отриманий у такий спосіб наповнювач дозують у відповідному розрахунку в основний змішувач, куди додають вітаміни, антибіотики й інші компоненти відповідно до рецептури і змішують 10...15 хв.
За даними лабораторії виробництва преміксів, розподіл основних компонентів - вітамінів А и В2, лізину і метіоніну рівномірний: коефіцієнт варіації (неоднорідності) Vс складає 3,2...5,2%.
Упаковують ВАП у паперові мішки з поліетиленовими вкладишами або з одним шаром паперу, ламінованим поліетиленом, маркують і відправляють на комбікормові підприємства для введення разом з мінеральними преміксами в комбікорми і БВД.
Рис. 9.1. Технологічна схема виробництва вітамінно-амінокислотних преміксів.
1 — бункера для висівок; 2 — живильники; 3 — автоматичні ваги; 4 — змішувач; 5 — видатковий бак для рідкого концентрату лізину (ККЛ); 6 — дозатор для ККЛ; 7 — насос; 8 — шнек; 9 — бункер перед пресами; 10 — прес-гранулятор; 11 — сушарка киплячого шару, двох'ярусна; 12 — калорифер; 13 — вентилятор ВВД-8; 14 — пневмотранспортна установка; 15 — циклон-розвантажувач; 16 — шлюзовий затвор; 17 — бункера; 18 — магнітний захист; 19 — дробарка; 20 — основний змішувач порційної дії; 21 — бункера для готового продукту; 22 — засувка; 23 — пакувальний апарат; 24 — зашивочна машина з конвеєром; 25 — готова продукція на піддонах.
9.3. Фізико-хімічні властивості вап
Вітамінно-амінокислотні премікси характеризуються наступними показниками (табл. 9.3).
Крім значної кількості L-лізину (4,8...5,6 %), у складі ВАП присутні амінокислоти — триптофан, аргінін тощо. Таким чином, ВАП являють собою складні композиції, і взаємодія в них біологічно активних речовин підкоряється загальному закону: одні речовини підсилюють дію інших, тобто є синергістами, інші гнітять, виявляючи антагонізм, тобто служать деактиваторами. Ряд речовин поводиться стосовно іншим індиферентно.
Таблиця 9.3.
Фізико-хімічні показники ВАП
Показники |
ВАП для |
||
бройлерів
|
поросят
|
свиней
|
|
Середній розмір частинок, мм |
0,45 |
0,49 |
0,50 |
Об'ємна маса, кг/м3 |
592 |
625 |
605 |
Кут природного нахилу, град |
42 |
41 |
40 |
Вологість, % |
7,1 |
5,3 |
5,9 |
рН водної витяжки |
5,16 |
5,05 |
5,20 |
Вміст сирого протеїну, % |
29,2 |
28,8 |
28,7 |
Вміст сирого жиру, % |
2,71 |
2,78 |
2,76 |
ВАП - сильно гігроскопічні продукти. Рівноважна вологість їх при відносній вологості повітря 75 % досягає 20 %, що свідчить про необхідність ретельно упаковувати премікс і створювати належні умови при його зберіганні.
Критичним рівнем вологості ВАП, вище якого спостерігається інтенсифікація гідролітичних і окисних процесів, руйнування вітамінів, найбільш проявляється при підвищених температурах зберігання (20...З0°С), є 8,5%. Це може бути пов'язане з появою вільної води, здатної брати участь у біохімічних процесах, підвищеною дифузією іонів при цій вологості.
Якщо упакувати ВАП у звичайні паперові мішки без ламінованого шарую чи або поліетиленового вкладиша при вологості повітря 75...84 %, за 6 місяців зберігання вологість їх може значно зрости до 18...19 %, кислотне число жиру може збільшитися з 27 до 83 мг КОН, що приведе до інтенсивного псування преміксу.
Гранично допустимі терміни зберігання ВАП залежать від вихідної вологості преміксу і температури. Рекомендовані дані для визначення термінів зберігання наведені в табл. 9.4.
Таблиця 9.4.
Гранично допустимі терміни зберігання ВАП
Вологість, % |
Тривалість зберігання при температурі °С, місяців |
|||
0 |
10 |
20 |
30 |
|
До 6,5 |
12 |
8 |
5 |
3 |
Від 6,5 до 8,0 |
10 |
6 |
4 |
2 |
Від 8,0 до 10,0 |
6 |
4 |
3 |
1 |
Від 10 до 12,0 |
4 |
3 |
1,5 |
0,5 |
Запитання для самоперевірки.
1. Технологія виробництва ВАП.
Яку сировину використовують для виробництва ВАП?
3. В чому полягає відмінність виробництва ВАП від технології комплексних преміксів?
4. Як здійснюють введення ККЛ?
5. Які фактори впливають на термін зберігання ВАП?
Література: [1], [2], [3], [7], [15].