- •Конспект лекцій
- •Тема 1. Сучасний стан комбікормової промисловості
- •1.2. Асортимент продукції комбікормових підприємств.
- •1.3. Сировина для виробництва комбікормів.
- •Тема 2. Організація технологічного процесу виробництва комбікормів
- •2.1. Норми виходу продукції
- •Організація технологічного процесу виробництва комбікормів
- •Переваги і недоліки схем виробництва комбікормів
- •Тема 3 технологія приймання, розміщення і зберігання сировини
- •3.1. Приймання і розміщення сировини
- •3.2. Розміщення сировини
- •3.1. Приймання і розміщення сировини
- •3.2. Розміщення сировини
- •Тема 4 технологічний процес виробництва комбікормової продукції
- •4.2. Технологічний процес виробництва комбікормової продукції, який передбачає підготовку кожного виду сировини окремо
- •4.3.Технологічний процес виробництва комбікормової продукції за варіантом з формуванням попередніх сумішей компонентів
- •4.4. Технологічний процес виробництва комбікормової продукції за варіантом спільної порційної переробки сировини
- •4.5. Технологічний процес виробництва комбікормової продукції за варіантом дозування всіх видів сировини та їх спільною переробкою у суміші
- •Тема 5. Технологія поглибленої переробки зернової сировини
- •5.4. Технологія мікронізації зерна
- •Тема 6. Технологія гранулювання розсипних
- •Способи гранулювання.
- •Тема 7. Технологія виробництва білково-вітамінних добавок (бвд)
- •7.1. Рецепти бвд
- •7.2. Основні технологічні операції і лінії
- •7.1. Рецепти бвд і комбікормів на їх основі.
- •7.2. Основні технологічні операції і лінії
- •Тема 8. Технологічний процес виробництва комплексних преміксів
- •8.2. Види і склад преміксів
- •8.3. Побудова технологічного процесу виробництва комплексних преміксів
- •Тема 9. Технологія виробництва вітамінно-амінокислотних преміксів (вап)
- •9.1. Рецепти вап
- •9.2. Технологія виробництва вап
- •9.3. Фізико-хімічні властивості вап
- •9.1. Рецепти вап
- •9.2. Технологія виробництва вап
- •9.3. Фізико-хімічні властивості вап
- •Тема 10. Технологія виробництва мінеральних преміксів
- •10.1. Сировина для виробництва мінеральних преміксів. Рецепти преміксів, показники якості
- •10.2 Технологія виробництва мінеральних преміксів і брикетів – лизунців
- •10.1. Сировина для виробництва мінеральних преміксів. Рецепти преміксів, показники якості
- •Технологія виробництва мінеральних преміксів і брикетів – лизунців
Тема 10. Технологія виробництва мінеральних преміксів
10.1. Сировина для виробництва мінеральних преміксів. Рецепти преміксів, показники якості
10.2 Технологія виробництва мінеральних преміксів і брикетів – лизунців
10.1. Сировина для виробництва мінеральних преміксів. Рецепти преміксів, показники якості
Мінеральний премікс це суміш солей мікроелементів: заліза, цинку, міді, марганцю, йоду, кобальту з наповнювачем. У якості наповнювача використовують сіль кухонну, кісткове борошно, фосфат кальцію, вапнякове борошно тощо. Мінеральні премікси випускають на спеціалізованих підприємствах.
Мінеральні премікси виробляють по науково обґрунтованих рецептах з врахуванням відповідності їх вмісту складові і призначенню комбікормів і кормових раціонів. Кожному видові комбікорму повинні відповідати два різних премікси - вітамінно-амінокислотний (ВАП) і мінеральний.
Мінеральні премікси входять до складу комбікормів у кількості від 1,1 до 7,4 %. Крім власне мінеральних преміксів, що виробляють у вигляді однорідної порошкоподібної маси спеціальні підприємства виробляють також брикети - лизунці для великої рогатої худоби.
Брикети-лизунці це спресований у круглі шматки гідравлічними пресами мінеральний премікс для великої рогатої худоби. Розмір брикету: Ø 150 мм, висота циліндричної частини 125 мм, діаметр внутрішнього отвору 25 мм, маса брикету до 5 кг. Брикети - лизунці використовують безпосередньо на молочнотоварних фермах, площадках для відгодівлі великої рогатої худоби, поміщують їх для вільного доступу тваринам, під навіси для запобігання впливу опадів.
Для виробництва мінеральних преміксів і брикетів - лизунців використовують наступну сировину:
- сіль кухонну першого сорту, помелу № 0, 1, 2, 3, вологістю 0,2 % і більше. Сіль надходить у залізничних вагонах, її зберігають у складі напільного типу;
- вапнякове борошно вологістю до 0,2%. Продукт тонко дисперсний, сильно пилить;
- крейда природна кормова;
- фосфат кальцію знефторений кормовий надходить у паперових мішках, тонкодисперсний продукт служить джерелом фосфору і кальцію.
Для розтарування мішків застосовують розтарувальні шафи.
Для запобігання розпилу в місцях завантаження застосовують всмоктувальні пневмотранспортні установки.
Для надання брикетам - лизунцям міцності додають алюмосилікат натрію. Продукт представляє собою рідину, його поставляють у бочках. До складу брикетів - лизунців входить також магнезія палена технічна, охра, динатрій фосфат. Солі мікроелементів застосовують у виді сірчанокислих і вуглекислих солей, а також окислів і хлоридів, багато з яких містять кілька молекул води.
У таблицях 10.1. і 10.2. представлені рецепти деяких мінеральних преміксів а також показники їх якості. Буквені індекси в позначенні рецепта показують призначення рецепта, цифри в рецепті вказують відсоток введення преміксу в комбікорм.
У супровідних документах на кожну партію преміксів вказують фактичний вміст фосфору, кальцію, повареної солі, а також марганцю, заліза і міді відповідно до рецепту. Фактичний вміст марганцю, заліза і міді визначають факультативно не рідше 1 разу в квартал. Відхилення, вмісту контрольованих компонентів від заданих по рецептах не повинно перевищувати ±10 %.
Таблиця 10.1.
Склад рецептів мінеральних преміксів, %
Компоненти |
Позначення мінеральних преміксів |
||||
КУРЕЙ-6,5 (для курей-несучок) |
СМ-1,7 (для свиноматок) |
ОВ-2,1 (для овець) |
МК-3,0 (для молочних корів) |
ВС-1,7 (відгодівля свиней)
|
|
Кісткове борошно |
7,6390 |
29,2462 |
— |
— |
— |
Крейда |
88,6130 |
58,4923 |
66,2658 |
— |
81,4700 |
Сіль поварена |
3,0560 |
11,6985 |
23,6663 |
23,1820 |
17,4580 |
Фосфат (36 %) |
— |
— |
9,4665 |
76,1700 |
— |
СоСОз |
0,0015 |
0,0117 |
0,0095 |
0,0132 |
0,0058 |
CuSO4-5H2O |
0,0153 |
0,0468 |
0,1325 |
0,0398 |
0,0582 |
MnSO4-5H2O |
0,3357 |
0,0243 |
— |
0,1159 |
0,3840 |
ZnCO3 |
0,1466 |
0,3919 |
0,4544 |
0,4769 |
0,3902 |
FeSOr7H2O |
0,1909 |
0,0877 |
— |
— |
0,2330 |
KJ |
0,0020 |
0,0015 |
0,0050 |
0,0022 |
0,0008 |
Разом |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
Таблиця 10.2.
Склад рецептів брикетів-лизунів для великої рогатої худоби, %
|
Рецепт |
|||
А |
Б |
|||
вміст солі |
вміст елементів |
вміст солі |
вміст елементів |
|
Сіль поварена |
94,472 |
— |
95,688 |
— |
Марганець сірчанокислий |
0,151 |
0,033 |
0,151 |
0,033 |
Мідь сірчанокисла |
0,201 |
0,048 |
0,201 |
0,048 |
Цинк сірчанокислий |
|
0,068 |
— |
— |
Цинк вуглекислий осн. |
— |
— |
0,117 |
0,068 |
Кобальт хлористий |
0,070 |
0,017 |
— |
— |
Кобальт вуглекислий |
— |
— |
0,039 |
0,017 |
Охра суха марки 02 |
0,603 |
— |
0,603 |
— |
Алюмосиликат натрію |
0,201 |
— |
0,201 |
— |
Натрій фосфорнокислий |
2,000 |
— |
1,500 |
— |
Магнезія палена марки Б |
2,000 |
— |
1,500 |
— |
Разом |
100 |
|
100 |
|
Таблиця 10.3.
Показники якості мінеральних преміксів
Показники |
Характеристика і норми |
Зовнішній вигляд |
Однорідна сипка суміш без ознак цвілі |
Колір |
Відповідає кольору вхідних компонентів та наповнювача |
Запах |
Відповідає набору наповнювача і солей мікроелементів, без затхлого, цвілевого і. інших сторонніх запахів |
Крупність: залишок часток розміром більш 1,2 мм на ситі із сіткою № 1,2, (%) по масі, не більш |
2 |
Масова частка вологи, (%) не більш |
2 |
Масова частка металомагнітних домішок: частки розміром до 2 мм включно, мг у 1 кг преміксів, не більш |
150 |
Частки розміром більш 2 мм, мг у 1 кг преміксів |
Не допускається |