Переваги і недоліки схем виробництва комбікормів

Схема	Переваги	Недоліки
Рис.2.1.	Можливість прямої обробки компонентів з мінімальним числом вертикальних підйомів, Кількість технологічних ліній менше кількості компонентів, Незалежність окремих процесів (подрібнення, змішування, дозування), Можливість одержання продуктів заданої крупності в залежності від призначення рецепту комбікорму.	Розтягнутий цикл підготовки і дозування компонентів (необхідність заготівельного періоду), в зв’язку з черговістю підготовки ( очистки, подрібнення) окремих видів сировини з близькими технологічними властивостями на окремих технологічних лініях – зернової: кукурудза, пшениця, ячмінь, горох і т.д., рибне борошно, м’ясо-кісткове борошно, кормові дріжджі і т.д., Необхідність значної кількості міст костей над дробарками з метою забезпечення безперервності технологічного процесу і виключення можливості простою дробарок, Втрати часу при переході з одного виду сировини на інший.
Рис. 2.2.	Зменшення кількості міст костей, Скорочення довжини ліній комунікацій, велика маневреність машин і апаратів, оперативність при переході виробництва комбікормів з одного рецепту на другий, можливість групування деяких операцій в одній машині (подрібнення попередньої суміші зернової сировини, трав’яного гранульованого борошна і шроті в одній дробарці). Не дивлячись на різну міцність окремих компонентів, подрібнення їх в робочій зоні і наступне одночасне просіювання забезпечують одержання однорідної суміші відповідно до вимог НД гранулометричного складу. Подрібнення зернової сировини, гранульованого трав’яного борошна і шротів в суміші дозволяє знизити кількість обладнання для подрібнення і одночасно підвищити потужність лінії, скоротити кількість простоїв і холостих пробігів, незбіжних при послідовному подрібненні кожного компоненту окремо, технологічний процес частково може бути винесений в елеватор, а в виробничому корпусі здійснюється лише заключна частина операції подрібнення.	Необхідність наявності оперативних бункерів для створення попередніх сумішей, Збільшення протяжності транспортних комунікацій, Збільшення кількості дорогого обладнання ( багатокомпонентні ваги, змішувачі), Потреба в збільшенні виробничих площ і чисельності обслуговуючого персоналу.
Рис. 2.3.	Покращується контроль ведення технологічного процесу, підвищується оперативність регулювання, що сприяє інтенсифікації виробничого процесу виробництва готової продукції високої якості, Є можливість знизити затрати часу на основне змішування, скорочується кількість потоків, які поступають в виробничий корпус на головну лінію дозування і змішування (майже в два рази), При паралельному встановленні на головній лінії двох змішувачів періодичної дії є можливість підвищення продуктивності заводу за рахунок більш повного використання роботи: дозування вагових дозаторів, причому паралельне змішування переважає над послідовним.	Необхідна додаткова кількість оперативних місткостей для створення попередніх сумішей; збільшення одиниць дорогого обладнання (вагові дозатори, змішувачі); збільшення виробничих площ та персоналу для обслуговування обладнання; збільшення протяжності транспортних комунікацій.
Рис. 2.4.	Покращується контроль ведення технологічного процесу, підвищується оперативність регулювання, що сприяє інтенсифікації виробничого процесу виробництва готової продукції високої якості, Є можливість знизити затрати часу на основне змішування, скорочується кількість потоків, які поступають в виробничий корпус на головну лінію дозування і змішування (майже в два рази), При паралельному встановленні на головній лінії двох змішувачів періодичної дії є можливість підвищення продуктивності заводу за рахунок більш повного використання роботи: дозування вагових дозаторів, причому паралельне змішування переважає над послідовним.	Організація технологічного процесу по цьому варіанту економічно вигідна для заводу з великою потужністю, Схема не одержала широкого промислового застосування, так як потребує додатково обслуговуючого персоналу, попередніх затрат на обладнання і виробничі площі

Запитання для самоперевірки.

1. Основні показники якості комбікормів?

2. Допустимі механічні втрати при виробництві розсипних комбікормів?

3. Як розрахувати усушку при виробництві комбікормів?

4. Які способи виробництва комбікормів Ви знаєте?

5. З якою метою створюють попередні суміші при виробництві комбікормів?

6. Які способи подрібнення зернової сировини Вам відомі?

Література: [1], [3], [4], [9], [14].