4.2 Определение численности бригады слесарей и времени простоя машины при капитальном ремонте.

Численность бригады слесарей при капитальном ремонте определяется по формуле (4.3):

чел., (4.3)

где С – постоянные коэффициент; С=0,6;

Ч – категория ремонтосложности машины в РЕ; определяется по формуле (4.4):

РЕ, (4.4)

где Т_к – трудоёмкость капитального ремонта машины; н-ч; Т_к=46,7 ([6] С.124);

– единица ремонтосложности; = 50 н-ч.

Время простоя машины Т_пр.к, определяется по формуле (4.5):

ч., (4.5)

где К_вн – коэффициент выполнения норм; К_вн=1,1;

– доля слесарных, электрослесарных, столярных и прочих работ в общей трудоёмкости капитального ремонта; определяется по формуле (4.6):

н-ч, (4.6)

где Т_ст.к – трудоёмкость станочных работ при капитальном ремонте; Т_ст.к = 90 н-ч ([6] C.124).

При постановке значений в формулы (4.4), (4.3), (4.6), а затем в (4.5) получают:

РЕ

чел.

н-ч

При капитальном ремонте механизма равнения листа машины ПОЛ54-1 понадобится 2 слесаря ремонтника. Время простоя машины составит 22,8 часа.

5 Раздел охраны труда

5.1 Меры безопасности при эксплуатации машины

Все рабочие, обслуживающие машину, должны выполнять основные правила техники безопасности при работе на печатных машинах.

Не допускается работать на машине с отключёнными блокировками, сигнализацией, а также со снятыми кожухами и ограждениями. Перед пуском машины проверить не находится ли кто в опасной зоне.

Во время пуска и работы машины запрещается протирать форму, поправлять косо положенный лист, вытаскивать из-под валиков навернувшуюся бумагу, накладывать руками краску или снимать её бумагой.

При регулировке механизмов выключателя «стоп-запор» на кнопочных станциях во избежание случайного пуска машины быть установлены в положение «заперто».

Машина, станция управления, двигатели должны быть заземлены согласно правилам технической эксплуатации электроустановок.

Моховичок ручного привода самонаклада перед включением самонаклада должен быть выключен (выведен из зубчатого зацепления с главным валом самонаклада) толчком от себя. В крайних положениях фиксируется шариком.

Обслуживающему персоналу (не электрикам) категорически запрещается открывать двери станции управления и снимать кожухи, крышки с электроаппаратуры. Все исправления повреждений электрооборудования, его регулировка и ремонт должны производиться специалистами-электриками.

Необходимо помнить, что нейтрализатор статического электричества, установленный на механизме торможения листа приёмно-стапельного устройства, находится под высоким напряжением и поэтому обслуживание механизма следует производить при выключенном нейтрализаторе.

Эксплуатация электрооборудования должна производиться в соответствии с правилами технической эксплуатации электроустановок промышленных предприятий.

5.2 Техника безопасности при выполнении станочных, ремонтных и сборочных работ

Слесари-ремонтники выполняют самые различные слесарные и сборочные операции. Они работают на станках, имеют дело с электрооборудованием машины и станков, пользуются грузоподъёмными механизмами. Слесарь-ремонтник должен чётко знать правила техники безопасности и уметь организовать выполнения ремонтных работ в соответствии с этими правилами:

• привести в порядок спецодежду и правильно одеть её, обшлага рукавов и полы куртки застегнуть, волосы убрать под плотно облагающий головной убор;

• убрать лишние предметы с рабочего места;

• проверит исправность инструмента, приспособлений, ограждений и специальных устройств;

• приспособить местное освещение таким образом, что бы рабочее место было хорошо освещено, и свет не попадал в глаза;

• при работе оборудования (на месте постоянной работы) потребовать отключения и изоляции концов кабеля или провода, питающих электродвигатели станка, при этом на месте, где произведено отключение, должен быть вывешен предупредительный плакат (не включать – ремонт);

• ознакомиться с технологическим процессом и технологической картой;

• при выполнении работ ручным инструментом убедиться в его исправности; при выполнении работ с применением пневматического инструмента запрещается работать на приставных лестницах.

При работе на металлорежущих станках основными причинами травматизма могут быть:

• движущиеся части станка, если они не имеют надёжных заграждений;

• отходящая и отлетающая стружка;

• обрабатываемая деталь и приспособления для её закрепления;

• режущий инструмент;

• токоведущие части электроустановок или части станка, случайно оказавшегося под напряжением;

• неисправность ручного инструмента;

• плохая организация рабочего места.

Для предотвращения несчастных случаев необходимо выполнять следующие требования:

• привести в порядок рабочую одежду;

• принять станок от сменщика;

• в случае неисправности станка доложить мастеру и не приступать к работе до её устранения;

• приготовить необходимый инструмент, приспособления для удаления стружки;

• проверить наличие и исправность ограждения, заземления и других средств защиты;

• перед включением станка убедиться, что пуск его никому не угрожает опасностью;

• проверить на холостом ходу станка работу органов управления, систем смазки и охлаждения;

• снимать и устанавливать детали и инструменты только при полной остановке станка;

• не работать без кожуха ограждения сменных шестерен;

• остерегаться наматывания стружки на деталь или инструмент;

• не удалять стружку со станка руками или инструментом, а пользоваться крючком или щёткой;

• следить за своевременным удалением стружки от станка;

• остерегаться заусенцев и острых кромок на обрабатываемой детали;

• остановить станок и выключить двигатель при уходе от станка, при отключении энергии, чистке и смазке.

На токарных станках особое внимание нужно уделять защите от стружки, надёжному закреплению детали, не оставлять ключ в патроне.

На фрезерных станках рабочий чаще всего травмирует руки, поэтому запрещаются удалять стружку из-под фрезы руками, проверять шероховатость поверхности при обработке на ощупь руками, измерять деталь на ходу станка.

На сверлильных станках особо опасен вращающийся шпиндель, который может захватить одежду, волосы, нанести тяжёлую травму; при сверлении деталь обязательно закреплять, стружку измельчать.

На станках с абразивными инструментами особое внимание необходимо уделять закреплению и ограждению круга. Перед установкой на станок круги простукивают деревянным молотком и испытывают на разрыв.

При выполнении слесарно-сборочных работ требования безопасности следующие:

• правильно организовывать своё рабочее место;

• бережно обращаться с электроинструментом;

• при заточке инструмента пользоваться очками или защитным экраном;

• не останавливать вращающиеся части машины руками или какими-либо предметами;

• при промывке детали в бензине, керосине пользоваться перчатками и соблюдать правила пожарной безопасности;

• слесарные молотки должны иметь ровную, слегка выпуклую поверхность, должны быть надёжно насажены на ручку и закреплены стальными заёршенными клиньями;

• зубила, крейцмейсели, просечки не должны иметь косых и сбитых затылков, трещин и заусенцев, их боковые грани не должны иметь острых кромок;

• гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов и не иметь трещин и забоин;

• запрещается применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек, наращивать их трубами или другими рычагами;

• раздвижные ключи не должны иметь слабины в подвижных частях;

• при выполнении работ с применением тисков надёжно зажимать обрабатываемую деталь;

• при работах, требующих разъединения или соединения деталей при помощи кувалды и выколотки, выколотку держать клещами; выколотка должна быть из меди, или другого мягкого металла;

• прирубке металла зубилом пользоваться защитными очками с небьющимися стёклами;

• для защиты окружающих обязательно ставить предохранительные щитки.