1.2 Задачи капитального ремонта
Капитальный ремонт предусматривает полное восстановление ресурса (технических паспортных данных) оборудования и включает:
полную разбору машины;
замену или ремонт всех её составных частей, в том числе и базовых;
проверку всех механизмов, деталей и сборочных единиц;
сборку машины и выверку всех геометрических координат, обеспечивающих возвращение нормальной точности;
комплексную проверку испытания и регулировку.
После капитального ремонта полиграфическое оборудование по состоянию и работе всех механизмов, точности, мощности и производительности, а также по внешнему виду и качеству выпускаемой продукции не должно отличаться от нового.
В целях расширения технологических возможностей и уменьшения морального износа полиграфического оборудования капитальный ремонт совмещают с модернизацией оборудования.
Объём работ по капитальному ремонту полиграфического оборудования определяется ведомостью дефектов.
1.3 Работы, выполняемые при капитальном ремонте механизма
При капитальном ремонте механизма равнения листа ДП.0411.12.001000.00 СБ выполняются следующие работы:
замена изношенных зубчатых колёс;
ремонт шпоночных пазов на валах и изготовление новых шпонок;
замена изношенных приводных ремней подшипников качания, манжет;
ремонт тормоза машины;
замена пружин, накладок, торможных дисков, электромагнитной муфты, конечного выключателя;
капитальный ремонт электродвигателя;
полная разборка реостата, измерение сопротивления реостата, замена неисправных участков изоляции и поврежденных элементов сопротивления;
проверка работы магнитных пускателей и контактов с заменой деталей;
проверка и исправления заземления;
устранения перекоса ножей и пинцетов рубильника, зачистка контактных поверхностей;
замена поврежденных участков электропроводки.
2 Расчётно-конструкторский раздел
2.1 Назначение устройство и работа машины
Машина ПОЛ54-1, печатная ротационная листовая офсетная однокрасочная предназначена для печати офсетным способом однокрасочной и многокрасочной продукции: плакатов, этикеток, репродукций, цветных вклеек в книги и журналы. Схема машины представлена на чертеже ДП.0411.12.001000.00 СМ.
Машина состоит из самонаклада 2, листоподающего механизма 3, красочного 5, печатного 4 и увлажняющего 6 аппарата, листовыводного 6 и листоприёмноого устройства 7 и привод 8.
Самонаклад 2 за каждый цикл своей работы подаёт по одному листу бумаги. Период цикла работы самонаклада равен времени оборота печатного цилиндра машины. Транспортёр самонаклада имеет переменную скорость. Самонаклад приводится в движение от вала печатной машины, чем обеспечивает синхронность работы машины и самонаклада, то есть совпадения цикла подачи одного листа с оборотом печатного цилиндра. При подаче листа толщина его проверяется эдектромеханическим щупом, который при наличии лишнего листа выключает самонаклад и переводит машину на холостой ход. При неподаче листа самонакладом или подаче его с перекосом блокировка обеспечивается фотоэлектронным устройством, установленном на переднем столе машины.
Группа листоравняющих и листоподающих механизмов предназначена для выравнивания листов по передней и боковой кромкам и передачи листов захватам печатного цилиндра.
Механизм переднего равнения листа состоит из передних упоров, приклонов и регулирующих устройств. Приведение передних кромок листов в одинаковое положение, параллельное передней кромки стола, осуществляется упорами. Придание поверхности листов возле передней кромки положения, паралельного поверхности стола осуществляется приклонами. Упоры и приклоны объединены и представляют собой монолитную марку с качательным движением, которое гарантирует сохранность передней кромки листа.
Механизм бокового равнения листа может переставляться по ширине машины на нужный формат.
Листоподающий механизм 3 предназначен для взятия листов со стола равнения, разгона их до скорости печати и передачи в захваты печатного цилиндра.
Щуп перекоса – неподачи листа предназначен для контроля положения передней кромки листа на столе равнения. Щуп представляет собой фотоэлектрическое устройство.
Схема машины ПОЛ 54-1 приведена на рисунке 2.1
Рисунок 2.1 – Схема машины ПОЛ 54-1
Механизм блокировки листоподающей системы предназначен для удержания на столе равнения неправильно поданных самонакладом листов. При обнаружении перекошенного листа или его неподаче подаётся сигнал на магнит и форгрейфер уходит от стола с открытыми захватами, а перекошенный лист удерживается присосами.
Печатный аппарат 4 предназначен для переноса изображения с печатной формы на бумажные листы. Он состоит из печатного, офсетного и формного цилиндров, механизма натиска, механизма регулировки натиска и механизма блокировки безопасности.
Печатный цилиндр предназначен для взятия листов из захватов листоподающего механизма, приведения их в контакт с офсетным цилиндром и передачи в захваты кареток листовыводного транспортёра.
Офсетный цилиндр предназначен для перенесения изображения с печатной формы на бумажные листы.
Механизм натиска предназначен для перемещения офсетного цилиндра относительно печатного и формного цилиндров и создания между ними определённого давления.
Красочный аппарат 5 предназначен для дозированной подачи краски, раскатывания и нанесения её на форму.
Увлажняющий аппарат 6 предназначен для нанесения увлажняющего раствора на пробельные элементы печатной формы перед накатом на неё краски. Он состоит из двух накатных валиков, распределительного цилиндра, некачающегося передаточного валика и спирального дукторного цилиндра.
Прёмно-стапельное устройство 7 предназначено для вывода, накопления и равнения оттисков. Приемно-стапельное устройство включает в себя: транспортеры; две колеи с направляющими, в которых перемещаются цепи с тремя каретками; механизмами равнения и торможения листа; стапельный стол и механизм автоматического опускания стапельного стола.
Привод машины 8 осуществляется от электродвигателя постоянного тока мощностью 6 кВт. Движение от электродвигателя через клиноремённую и зубчатую передачу передаётся на приводной вал листовыводного транспортёра, а от него на всю машину. На валу электродвигателя смонтировано устройство тормоза.
Работа машины выполняется в следующей последовательности – лист, поданный в машину самонакладом 1, движется по накладному столу, выравнивается по передним и боковому упорам и в точно установленном положении берётся захватами верхнего форгрейфера . Форгрейфер сообщают листу ускорение и передаёт его в захваты печатного цилиндра П, который проводит лист под давлением офсетного цилиндра О. Печатная форма, закреплённая на поверхности формного цилиндра Ф, увлажняется накатными валиками увлажняющего аппарата 4 и закатывается краской накатными валиками красочного аппарата 5. Краска с печатной формы передаётся на резино-тканевую покрышку офсетного цилиндра О, а с него – на поверхность бумажного листа, удерживаемая захватами печатного цилиндра П.
За один прогон через машину получают оттиск одной краской на одной стороне бумажного листа.
Оттиск берёт из захватов печатного цилиндра одна из трёх кареток листовыводного транспортёра 7, затем листы выводятся на стапельный стол, где листы сталкиваются с трёх сторон и укладываются в ровную стопу.
Техническая характеристика листовой ротационной офсетной машины ПОЛ 54-1 представлена в таблице 2.1.
Таблица 2.1 Техническая характеристика
Наименование параметров |
Техническая характеристика |
Максимальных формат листа, см |
56х76 |
Номинальный формат листа, см |
54х70 |
Минимальный формат листа, см |
30х42 |
Минимальная и максимальная масса одного квадратного метра бумаги, г. |
40-320 |
Максимальная чистота вращения Печатного цилиндра, Об/час |
12000 |
Красочность оттиска за один прогон листа |
1 |
Габаритные размеры с самонакладом М: Длина Ширина высота |
2,94 2,19 1,97 |
Масса с самонакладом, кг |
5420 |
Общая потребляемая мощность, кВт |
12,1 |