3.Групповая пайка, методы формирования волны припоя.

Для создания электрических контактов между отдельными радиоэлементами печатных плат в процессе сборки и монтажа радиоэлектронной аппаратуры используют пайку с применением флюсов и припоев.Флюсы (например, канифоли) предназначены для очистки поверхностей проводников, подлежащих пайке.Оловянно-свинцовые припои (ПОС) обеспечивают высокую надежность пайки, имеют низкую температуру плавления, обладаютДля создания электрических контактов между отдельными радиоэлементами печатных плат в процессе сборки и монтажа радиоэлектронной аппаратуры используют пайку с применением флюсов и припоев.Флюсы (например, канифоли) предназначены для очистки поверхностей проводников, подлежащих пайке.Оловянно-свинцовые припои (ПОС) обеспечивают высокую надежность пайки, имеют низкую температуру плавления, обладают высокой электропроводностью и хорошо смачивают поверхность пайки. Кроме того, припои ПОС позволяют осуществлять групповую пайку при изготовлении РЭА с применением печатного монтажа.Наиболее простым и распространенным способом групповой пайки печатных плат являестя погружение платы в ванну с расплавленным припоем.При пайке погружением в расплавленный припой печатную плату с установленными на ней радиодеталями закрепляют в специальном держателе и погружают в ванну с расплавленным припоем. Этот способ обеспечивает одновременную пайку всех соединений, но требует строго выдерживать температуру и время пайки. При перегреве платы вспучивается диэлектрик, при недогреве снижается качество пайки. При массовом производстве радиоаппаратуры для защиты диэлектрика от перегрева применяют защитную маску из бумаги, лакоткани и других материалов. Маску с отверстиями для пайки наклеивают на основание платы с нижней стороны. По окончании пайки маску снимают.Другим способом групповой пайки с использованием защитных масок является избирательная (фильерная) пайка, при которой припой через фильер подается к точкам паяния, уменьшая тем самым нагрев радиоэлементов и основания платы.Наиболее эффективным способом механизированной групповой пайки, нашедшим широкое распространение в массовом производстве радиоаппаратуры, является пайка волной припоя (схема изображена на рисунке). Этот способ пайки заключается в том, что монтажная плата (1) проходит с определенной скоростью по гребню волны расплавленного припоя (2), создаваемого на его поверхности специальным устройством (3).Последний способ дает возможность легко автоматизировать процесс пайки печатных пла. Непрерывное движение конвейера с паямой платой позволяет создавать автоматизированные линии производства печатных плат, включающие в себя полный комплект операций: установку элементов, их обезжиривание, флюсование, наклейку маски, предварительный подогрев, пайку, снятие маски, отмывку от флюса, сушку и лакирование. Для образования волны припоя в установках пайки используют механические нагнетатели, давление воздухаили газа, УЗ-колебания и электромагнитные нагнетатели.проще использовать для создания волны припоя давление воздухаили газа, подаваемого в замкнутую полость. Однако на практике применение воздуха приводит к окислению припоя, а использование инертного газа экономически нецелесообразно.

Для создания небольшой по размеру волны припоя могут использоваться УЗ-колебания, вводимые в припой с помощью специального излучателя.Принцип действия электромагнитных нагнетателей заключается в том, что взаимодействие электрического тока, проходящего через припой, и внешнего магнитного поля приводит к появлению в жидком припое электромагнитных (пондеромоторных)сил, направленных перпендикулярно к векторам тока и поля и приводящих припой в движение: .

По принципу действия электромагнитные нагнетатели подразделяются на кондукционныеи индукционные. В первых электрический ток подводится к припою от внешнего источника с помощью специальных электродов, контактирующих с жидким припоем непосредственно либо через стенки канала Прямоугольный канал, выполненный из немагнитного материала с низкой электропроводностью (нержавеющая сталь), расположен между полюсами N и S магнита. В канал вмонтированы электроды, по которым пропускается постоянный токот источника. Взаимодействие магнитного поля и тока приводит к появлению разности давлений на входе и выходе насоса (по правилу левой руки). Постоянные магниты должны быть изготовлены из твердых магнитных материалов (например, феррита бария), сохраняющих свои магнитные свойства при рабочих температурах пайки. К недостаткам такого нагнетателя следует отнести небольшие размеры струи припоя и старение постоянных магнитов при воздействии температуры.

Принцип действия индукционных нагнетателей подобен принципу действия асинхронных двигателей.Ток в расплаве возбуждается индукционным путем с помощью переменного электромагнитного поля. К недостаткам подобного устройства относятся ограниченные размеры волны и турбулентный (вихревой) ее характер.

Большее распространение получили индукционные однофазные электромагнитные нагнетатели, в которых используется специальным образом профилированная ваннаи часть расплава припоя в качестве токопровода для индуцирования в нем электрических токов.