Теплоснабжение.

Теплоснабжение предприятия осуществляется паром 7 ата и паром 16 ата с редуцированием на 7 ата через сети ПО "Полимир" и горячей водой от Новополоцкого РТС.

Пар используется на технологические цели и отопление. Теплофикационная вода используется для нужд отопления. От сетей предприятия получают теплоэнергию субабоненты.

Водоснабжение и канализация.

В соответствии с требованиями по количеству и качеству расходуемой воды приняты следующие схемы водоснабжения.

Оборотное водоснабжение компрессорной.

Хозяйственно-питьевой водопровод (от Новополоцкого водоканализационного хозяйства).

Водопровод "технической воды" от ОАО "Нафтан".

В соответствии с характером загрязняющих веществ в сточных водах, отводимых с промплощадки, приняты хозяйственно-бытовая и ливневая канализация. Хозбытовые стоки через коллектор ПРУП ЖКХ поступают на очистные сооружения ОАО "Нафтан". Ливневые - через ручей Дручанка в р. Зап. Двина.

Компрессорная.

Предприятие имеет компрессорную станцию для выработки сжатого воздуха, в которой установлено 2 стационарных компрессора QA 160 FF-50 и QA 3/5 Y SP общей производительностью 81,5 м3 / мин. Потребность предприятия - 80 м3/мин. тыс. м3 в месяц, % использования мощности – 95,0%.

Инженерные коммуникации ОАО «Новополоцкжелезобетон» соответствуют государственным нормам, правилам, стандартам, а также техническим условиям и требованиям, выданным органами надзора (контроля) и соответствующими организациями.

Подъездные пути предусматривают обеспечение предприятия автомобильным (в том числе и пожарным) транспортом.

В процессе производственной деятельности предприятием потребляется тепловая и электрическая энергия, хозяйственно-питьевая и техническая вода.

Освещение

На предприятии предусмотрено естественное и искусственное освещение, обеспечивающее комфортный световой климат и включающее в себя:

• рабочее;

• освещение безопасности (аварийное и эвакуационное);

• ремонтное;

• наружное.

Естественное освещение производственных и служебных помещений предусмотрено через оконные проемы.

В помещениях, где не обеспечивается нормативное значение освещения, принято совмещенное естественное и искусственное освещение.

Тип светильников принят в зависимости от условий окружающей среды и светотехнических требований.

Режимы тепловлажностной обработки изделий.

Тепловая обработка изделий производится в ямных камерах периодического действия, в качестве теплоносителя используется водяной пар

Формовочный цех №1

• 1-ый пролет – 9 ямных камер. Камеры №1-№8, с габаритом каждой камеры 2720х7260х3200, используются для пропаривания плит пустотного настила с установкой форм поярусно, по 6шт. в каждой камере, на металлические стойки. Камера №9 используется для пропаривания бетонного бортового камня при выполнении срочных заказов.

• 2-ой пролет – 4 ямные камеры. Габариты камер №1-№3 – 2860х13850х1000, камеры №4 – 2860х13850х1760. Камеры №1-№4 используют для пропаривания колец колодцев.

• 3-ий пролет – 6 ямных камер, формы устанавливаются на металлические стойки в два яруса. Габариты камер – 2700х7260х3600. камеры используются для пропаривания

• Формовочный участок №3 – 8 дорожек, термообработка осуществляется за счет прогрева металлического покрытия рабочих дорожек (шириной 1195мм и длиной 84000мм), соприкасающихся с бетоном.

• Полигон цеха №1 (добор КПД)– 4 ямные камеры. Габариты камер – 7000х3500х2900. Формы в камере устанавливаются в штабеля.

• Полигон №1 – 4 пропарочные камеры. Габариты камер 14000х4200. Изготовление изделий по стендовой технологии.

Формовочный цех №2

• Полигон – 10 пропарочных камер. Габариты камер №1-№9 3500х14000, из них №2,№3 ямные камеры, №10 3500х28000. Изготовление крупногабаритных изделий по стендовой технологии.

• Формовочный участок цеха №2 – две ямные пропарочные камеры. Габариты камер 7000х3500х2900. Камеры используют для пропаривания колец колодцев

После загрузки паровоздушные камеры закрывают крышками, представляющими собой металлические рамные конструкции, обшитые металлическими листами, между которыми уложен теплоизоляционный материал. Для предотвращения утечки паровоздушной смеси через неплотности между крышками и стенками камер в верхнем обрезе устроен корытообразный желоб, заполненный водой. Пар в камеру поступает через замкнутый перфорированный трубопровод, уложенный в камере по ее внутреннему периметру. Температура паровоздушной среды контролируют регулятором температуры, в который входит микропроцессорный блок и термодатчик.

Режим термообработки изделий назначается в зависимости от марки цемента, класса бетона и жесткости бетонной смеси.

Технико-экономическими мероприятиями предусмотрено:

1.Строительство когенерационной установки (мини-ТЭЦ) по выработке тепловой и электрической энергии (разработан бизнес-план инвестиционного проекта).

Основная идея инвестиционного проекта

В связи с тем, что ОАО «Новополоцкжелезобетон» на этапе своего становления входило в состав Треста №16, схема электроснабжения строилась и развивалась как единый электроэнергетический комплекс.

В настоящее время схема электроснабжения всей промышленной зоны, тяготеющей к ОАО «Новополоцкжелезобетон», состоит из:

• головной понижающей подстанции (ГПП) 110/35/6КВ, находящейся на балансе ОАО «Новополоцкжелезобетон»;

• 29-ти трансформаторных подстанций 6/0,4КВ единичной мощностью от 160 до 1000 КВА, находящихся как на балансе ОАО «Новополоцкжелезобетон» предприятия, так и на балансе других предприятий;

• высоковольтных кабельных линий.

Система электроснабжения трансформаторных подстанций представляет собой кольцевую схему, обеспечивающую необходимую надежность (резервирование) электросети 6КВ. для ограничения токов короткого замыкания в кольцевых схемах имеются разрывы на ТП 6/0,4 и часть КЛ-6КЛ находятся в «горячем» резерве.

В схеме имеется 2 мощных распределительных пункта (центра) РП-30, РУ 6КВ подстанции «Промплощадка» с установленными всеми видами защит: МТЗ, токовая отсечка, «земляная защита»,

Теплоснабжение ОАО «Новополоцкжелезобетон» осуществляется двумя видами теплоносителя: паром и теплофикационной водой.

Теплоснабжение паром осуществляется от Новополоцкой ТЭЦ через сети ОАО «Полимир» путем двойной редукции пара:

• РУ 16/7;

• РУ 7/2.

Общая длина паропроводов составляет:

• ДУ 400 – 1841м;

• ДУ 300 – 400м;

• ДУ 350 – 70М.

В результате длительной эксплуатации тепловая изоляция паропроводов в значительной степени потеряла свои теплоизолирующие свойства, и резко возросли потери тепловой энергии пара.

Теплоснабжение теплофикационной водой для нужд отопления осуществляется от тепловой трассы «ТЭЦ-8-ой микрорайон города».

Общая длина трубопроводов составляет:

• ДУ 300 – 160м;

• ДУ 250 – 1398м;

• ДУ 200 – 800М

В результате длительной эксплуатации тепловая изоляция трубопроводов теплофикационной воды также в значительной степени потеряла свои теплоизоляционные свойства, и, таким образом, резко возросли потери тепловой энергии теплофикационной воды.

В ходе реализации данного инвестиционного проекта предполагается строительство мини-ТЭЦ на существующих производственных площадях ОАО «Новополоцкжелезобетон», что приведет к изменению существующего электро- и теплоснабжения предприятия.

2. В 2011 году основной показатель по энергосбережению выполнен на (-)5,0% в сопоставимых условиях при задании (-)4,0%, в 2012 году планируется выполнить на (-)5,0% при задании (-)4,0%.

Энергосберегающие мероприятия, запланированные на 2012 год обеспечивают экономию в пересчете на условное топливо 1675 т.у.т. Ожидаемый суммарный эффект от внедрения энергосберегающих мероприятий составит 323 млн. руб. или снижение себестоимости 0,3%