- •1. Характеристика района
- •2. Характеристика обогатительной фабрики
- •3. Характеристика сырья и материалов
- •Минеральный состав и крупность зерен рудных и нерудных минералов в рудах Жирекенского месторождения
- •4. Описание технологической схемы по операциям Дробление
- •Режимная карта дробления
- •Ситовая характеристика руды после дробления
- •Измельчение
- •Режимная карта измельчения
- •Ситовые характеристики продуктов рудоподготовки
- •Флотация
- •Режимная карта коллективной флотации
- •Селекция
- •Режимная карта селекции и молибденовой флотации
- •Медная флотация
- •Режимная карта медной флотации
- •5 . Схема цепи аппаратов
- •5.1. Схема цепи аппаратов ккд
- •5.2. Схема цепи аппаратов измельчения главного корпуса
- •5 Сгуститель №3 .5. Цикл Сu доводки
- •6.4. Качественно-количественная схема медной флотации
- •О Mo Cu 0,751 0,751 0,243 3,23 3,59 34,66 сновная медная флотация
- •6. Качественно-количественная схема оф
- •6.1. Схема Измельчения Жирекенской обогатительной фабрики
- •7. Водно-шламовая схема I и II секции
- •8. Баланс воды
- •9. Характеристика основного оборудования
- •10. Реагенты Перечень, назначение, механизм действия
- •Основные нормы расхода реагентов и материалов
- •11. Хранение, приготовление и транспортировка реагентов Сернистый натрий
- •Ксантогенат бутиловый
- •Жидкое стекло
- •Предельно-допустимые концентрации ядовитых газов и паров в воздухе рабочих помещений
- •12. Энергоснабжение
- •12. 1. Электроснабжение
- •12.2. Водоснабжение
- •12.3. Теплоснабжение, вентиляция
- •12.4. Пароснабжение
- •12.5. Воздухоснабжение
- •13. Контроль и методы опробования технологического процесса обогатительной фабрики
- •Оперативный контроль технологического процесса
- •13.2. Экспресс - анализ
- •Марки медного концентрата, выпускаемые обогатительной фабрикой оао «Жирекенский гок»
- •14. Хвостовое хозяйство Обогатительной фабрики
- •14.1. Эксплуатация системы гидротранспорта хвостов
- •14.2. Техническая характеристика пульпы
- •14.3. Эксплуатация системы гидравлической укладки хвостов
- •14.4. Эксплуатация сооружений оборотного водоснабжения
- •14.5. Контроль и наблюдения
8. Баланс воды
Поступает |
Выходит |
||
продукт |
м3/сут. |
продукт |
м3/сут. |
С рудой |
258 |
Хвосты отв. коллект.флот. |
10491 |
В ММС |
4464 |
Слив сгустителя № 3 |
793,41 |
В МШЦ |
546 |
Хв.отв. Cu флотации |
101,52 |
В классификацию |
5262 |
Кек Мо концентрата |
0,64 |
В основную коллект. фл. |
123 |
Кек Cu концентрата |
0,7 |
В I перечи. Мо флот. |
4,74 |
Фильтрат Cu |
8,38 |
В IV переч. Мо флот. |
3,1 |
Фильтрат Мо |
4,9 |
В IV переч. Мо флот. |
2,35 |
|
|
В VI переч. Мо флот. |
1,85 |
|
|
Фильтрация Мо к-та |
1,3 |
|
|
В сгущение, отмывка |
720 |
|
|
В Основная Cu флот. |
5,96 |
|
|
В I переч. Cu флот. |
4,65 |
|
|
Фильтрация Cu к-та |
3,6 |
|
|
Итого: |
11400,55 |
Итого: |
11400,55 |
19,3 м3/сут. – чистая вода
9. Характеристика основного оборудования
Краткие технические характеристики:
Дробилка щековая ЩДП 15х21 (см.117)
1.1. Максимальный размер куска загружаемого материала 1300
1.2. Выходная щель: мм 18045
1.3. Производительность, м3/час 600
1.4. Мощность электродвигателя, кВт 250
1.5. Завод-изготовитель УЗТМ
Мельница мокрого самоизмельчения ММС 90х30
2.1. Рабочий объем, м3 160
2.2. Крупность материала загружаемого в мельницу, мм не более 500
2.3. Частота вращения барабана, об/мин. 11,1
2.4. Мощность электродвигателя, кВт 4000
2.5. Завод-изготовитель СЗТМ
3. Мельница шаровая с центральной разгрузкой МШЦ 4,5х6,0
3.1. Объем барабана, м3 82
3.2. Частота вращения барабана, об/мин. 16,7
3.3. Мощность электродвигателя, кВт 2500
3.4. Масса мелющих тел, кг 164
3.5. Завод-изготовитель НКМЗ
4. Гидроциклоны:
2ЦК1000 2ЦК710
4.1. Диаметр, мм 1000 710
4.2. Эквивалентный диаметр питающего отверстия, м 210 150
4.3. Диаметр сливного отверстия, мм 250 200
4.4. Диаметр пескового отверстия, мм 75-250 48-200
4.5. Давление на вводе, кгс/см2 0,6-4,5
4.6. Производительность по питанию с содержанием
твердого 40% при давлении 0,1 мПа, м3/час не менее 470 260
4.7. Завод-изготовитель Днепропетровский завод
горно-шахтного оборудования
5. Флотационные машины:
ФП-80 ФП-10
5.1. Объем машины, м3 80 10
5.2. Производительность по потоку
исходного питания, м3/час до 1000 до 300
5.3. Крупность флотируемого материала % класса – 0,074 мм
5.4. Содержание твердого в исходном питании, % 40 40
5.5. Расход воздуха, м3/мин. не менее 56 7
5.6. Завод-изготовитель Усольский завод
горного оборудования
6. Флотационные машины:
ФМР 10 ФМР 0,4
6.1. Вместительность камеры, м3 1,0 0,40,04
6.2. Производительность по потоку пульпы, м3/мин. до 2,5 0,8
6.3. Удельный расход воздуха, м3/мин. 0,7 0,7
6.4. Содержание твердого вещества
в исходном питании, % не более 50 50
6.5. Завод-изготовитель НЭМЗ УЗ20
7. Мельницы доизмельчения:
МШЦ 0,9Х1,8 МШЦ 2,1х3,0
7.1. Номинальный рабочий объем, м3 0,9 8,5
7.2. Частота вращения барабана, об/мин. 39 24,6
7.3. Максимальная масса мелющих тел, тн 1,7 18
7.4. Мощность электродвигателя, кВт 18,5 200
7.5. Завод-изготовитель Завод «Строймашина» г.Самара
8. Сгустителя:
Ц-12 Ц-6
8.1. Номинальный диаметр чана, м 12,0 6,0
8.2. Глубина чана, м 3,0 2,5
8.3. Площадь осаждения, м 110 28
8.4. Высота подъема гребкового устройства, мм 400 400
8.5. Условная производительность устройства,
т/сут. по тв. 150 450
8.6. Мощность эл.двигателя механизма подъема, кВт 2,2 2,2
8.7. Мощность эл.двигателя привода гребков, кВт 3,0 3,0
8.8. Завод-изготовитель «Востокмашзавод»
9. Барабанный вакуум-фильтр БОУ 10
9.1. Площадь фильтрования, м2 10
9.2. Частота вращения, мин. 0,13-2
9.3. Удельная производительность
по фильтрату 1 м2/ч по сухому материалу кгм2/ч 100-1800
9.4. Мощность эл.двигателя, кВт барабана 1,7
мешалки 1,7
9.5. Завод-изготовитель г.Дегтярск