Метод нагрева при низкой температуре

Под этим способом подразумевают методы получения на поверхности металлов цветов побежалости в резуль­тате реакции с кислородом воздуха при нагревании. Цвет побежалости зависит от толщины пленки, а сама пленка состоит из окислов обрабатываемого металла, по­этому при достаточном поступлении кислорода воздуха вопрос цвета зависит от времени окисления и темпера­туры. Так как температура и время выдержки легко поддаются измерению, то получение одинаковой окрас­ки на' одинаковом металле не встречает затруднений.

Нагрев изделий производят различными путями. В то время как очень маленькие изделия нагревают ради простоты в открытом пламени, то для окраски крупных изделий требуется печь или песчаная баня. Кроме того, для получения пленок побежалости могут быть исполь­зованы также ванны жидкого металла или расплавь, солей.

Само собой разумеется, что окраска металлических поверхностей путем образования пленок побежалости возможна лишь в том случае, если тепловая обработка не влечет за собой никаких вредных изменений свойств материала. Очистка поверхности перед получением пле­нок побежалостей тоже обязательна. Ошибочно счи­тать, что при нагреве возможные загрязнения поверхно­сти полностью выгорают. Остаточные продукты сгорания всегда приводят к неравномерной окраске поверхности.

ОСЛЕДУЮЩАЯ ОБРАБОТКА

Промывка

Последующая правильная обработка окрашенных из­делий так же важна, как и предварителньая обработка металлической поверхности перед окраской. Прежде все­го для получения равномерной, свободной от пятен окра­шенной поверхности тщательно промывают обработан­ные детали. Целесообразно производить промывку в про­точной воде. Если это возможно, то детали промывают последовательно в двух или лучше в трех промывных емкостях. Хорошо себя зарекомендовала обработка в горячей воде после последней промывки.

Приставшие к изделию и обычно невидимые простым глазом остатки красильного раствора могут, в особенно­сти если они гигроскопичны, привести к отдельным «вы­цветаниям» поверхности. В зависимости от условий не­обходимо (например, для изделий с небольшими глухи­ми отверстиями, перекрытиями внахлестку и т. д.) об­рабатывать окрашенные изделия растворами, нейтрали­зующими остатки красителя. Для нейтрализации могут быть рекомендованы следующие растворы: раствор гид­роокиси кальция или карбоната натрия, разбавленный раствор лимонной кислоты, уксусной кислоты и т. д. Ко­нечно, эти растворы применяют при том условии, что красящие соединения, образующиеся при реакции ме­таллической поверхности с раствором красителя, устой­чивы в нейтрализующей среде. Рекомендуется проверить указанный метод на образцах. После нейтрализации сле­дует снова обильная промывка в воде.

Чтобы избежать после сушки образования пятен, це­лесообразно производить последнюю промывку в полно­стью обессоленной воде.

Сушка

При окраске литых деталей может получиться, что, несмотря на интенсивную промывку, остатки раствора красителя не будут полностью удалены из пор. Рекомен­дуется погружать такие детали на 1—2 ч в церезин, на­гретый до 130°С. Этим достигается выпаривание имею­щейся в порах воды, после чего при охлаждении проис­ходит закупорка пор церезином.