1. Хромпик 50 г/л

серная кислота ... 10 »

2. хромовый ангидрид . 200 » серная кислота ... 50 »

Температура растворов 15—25°, время обработки 5—10 мин.

Добавление в раствор для блестящего травления 1—2 г/л сернокислого цинка способствует получению матовой поверхности.

Травление алюминия. Для получения блестящей по­верхности алюминия его обрабатывают раствором ще­лочей.

Для травления алюминия широко применяется, на­пример, такой состав:

едкий натрий . . . 150—200 г/л

поваренная соль . . до насыщения

При подогреве до 50—60° процесс происходит очень быстро и продолжительность обработки составляет 0,5—1 мин. После погружения в раствор и быстрого травления алюминиевые изделия или детали необхо­димо быстро промыть в большом количестве холодной воды, затем в горячей воде и высушить.

Химическое полирование

Видоизменением способов блестящего травления является химическое полирование. Этот способ приме­няется для декоративной отделки металлов и позволя­ет получать однотонную блестящую поверхность на изделиях различной формы и габаритов, полировка ко­торых механическим путем бывает затруднительной, и применим в тех случаях, когда не требуется получе­ния зеркального блеска.

Составы растворов и режим химического полиро­вания некоторых металлов приведены в табл. 22.

	Состав раствора для химического полирования		Режим	процесса
Обрабатыва­емый металл	Компоненты	Содержа­ ние	Темпера­тура рас­твора в °С	Продолжи­тельность полирова­ния в мин.
Сталь	Ортофосфорная кислота (уд. вес 1,7) Азотная кислота (уд. вес 1,4) Соляная кислота (уд. вес 1,19) Вода	15-25% (по объ­ему) 2-4% 2-5% 81—86»/0	70—80	1 — 10
Медь и никель	Ортофосфорная кислота (уд. вес 1,7) Азотная кислота (уд. вес 1,4) Серная кислота (уд. вес 1,84) Вода	45—60% (по объ­ему) 8-15% 15—25% 10-12%	60—90	1-3
Алюминий	Ортофосфорная кислота (уд. вес 1,7) Азотная кислота (уд. вес 1,4) Серная кислота (уд. вес 1,84) Мочевина	650 мл 150 мл 200 мл 10 г	100—110	0,5-2
Алюминий	Едкий натр Азотнокислый натрий Азотнстокислый натрий Тринатрийфосфат Вода	300—600 г 300—500 г 200—ЗООг 100—ЗООг 100—ЗООг	120-140	0,5-2
Медь, латунь нейзильбер	Ортофосфорная кислота (уд. вес 1,7) Азотная кислота (уд. вес 1,4) Уксусная кислота (уд. вес 1,05) Соляная кислота (уд. вес 1,19)	40% (по объему) 20% 40% 0,01%	20-60	0,5—1

Таблица 22

Составы растворов и режим химического полирования

В течение процесса химического полирования для получения однородной обработки поверхности детали следует потряхивать и перемещать в ванне. После это­го процесса детали необходимо быстро и очень тща­тельно промыть в проточной воде.