11. Электрохимическое обезжиривание

Высокого качества очистки поверхности от жировых загрязне­ний можно добиться путем электрохимического обезжиривания. Для этого процесса используются те же щелочные растворы, что и при химическом обезжиривании, но с меньшей концентрацией компонентов. Увеличение скорости разрушения и удаления жиро­вой пленки с деталей при электрохимическом обезжиривании до* стигагтся в результате омыления жиров гидроксильными ионами и механического отрыва капелек жиров и масел обильно выделяю­щимися на катоде пузырьками водорода, а на аноде пузырьками кислорода.

Однако водород оказывает и вредное влияние. Проникая даже в незначительных количествах внутрь поверхностного слоя метал­ла, он вызывает водородную хрупкость. Появление водородной хрупкости совершенно недопустимо для таких деталей, как пру­жины, пружинные шайбы и тонкостенные детали. Для того чтобы избеж&ть наводороживания, обезжиривание этих деталей веду! сначала на катоде, затем на аноде. Для особо ответственных, тон­костенных и закаленных деталей применяют только анодное обез­жиривание. Механизм процесса анодного обезжиривания анало­гичен катодному, однако за счет меньшей щелочности в прианод- ном слое и меньшего объема выделяющегося кислорода процесс обезжиривания на аноде идет гораздо медленнее. Составы раство­ров для электрохимического обезжиривания приведены в табл. 3.

Режим обработки: плотность тока 3—10 а/дм²; напряжение 12 в; температура раствора 70—90°; продолжительность выдерж­ки 5—15 мин. Ванна для электрохимического обезжиривания

Таблица 3

Составы растворов для электрохимического обезжиривания

Составляющие раствора	Концентрация компонентов раствора в г/л для деталей из
	чугуна и стали	меди и ее сплавов	алюминия и цинка
Сода кальцинированная . .... Тринатрийфосфат Жидкое стекло Мыло	40—50 20—40 15—20 3—5	20—30 20—30	5—10 20—30 2-3

(фиг. 27) отличается от ванны химического обезжиривания только наличием катодных и анодных штанг и щита с перекидным рубиль­ником для переключения деталей с катода на анод и обратно.

Электродами при электрохимическом обезжиривании служат пластины из углеродистой или нержавеющей стали. Для того что­бы раствор не загрязнялся железом, электроды из углеродистой стали предварительно никелируют. Обезжиривание деталей про­изводят в тех же самых приспособлениях, в которых они поступают

Фиг. 27. Ванна для электрохимического обезжиривания:

затем в панну для гальванического покрытия. Мелкие детали за­гружаются в ванну в стальных сетчатых корзинах. Для более пол­ного обезжиривания корзины с деталями периодически встряхи­вают так же, как и при химическом обезжиривании, загрязненную жирами пену удаляют с поверхности раствора через сливной карман.