Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Рашкован И.Г. Прядильные машины шерстяной промышленности учеб. для проф.-техн. училищ текстил. пром-сти

.pdf
Скачиваний:
38
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
19.25 Mб
Скачать

Г л а в а X

Нормирование труда, заработная плата. Планирование и экономическое стимулирование текстильного производства

За

последние годы Ц К

КПСС в своих решениях наметил и

провел

ряд мероприятий по улучшению управления промышлен­

ностью,

совершенствованию

планирования и усилению экономи­

ческих и материальных стимулов.

Практическое решение этих задач нашло выражение в совер­ шенствовании системы показателей плана.

Существовавшая система показателей ориентировала пред­

приятия в основном на

одностороннее

развитие производства —

на увеличение выпуска

всей продукции

в денежном выражении

или так называемой валовой продукции без учета запросов потре­ бителей по ассортименту и качеству. Существовала множествен­

ность

показателей, планируемых сверху, что связывало инициа­

тиву

предприятий.

Главной особенностью изменений, внесенных хозяйственной реформой, является то, что теперь система показателей ориенти­ рует коллектив предприятия на повышение эффективности произ­ водства, качества продукции, прибыли и рентабельности.

Результаты работы предприятия оцениваются не по выпуску валовой продукции, а по объему реализованной продукции.

По новой системе планирования и экономического стимулиро­

вания теперь

предприятию утверждаются задания по

прибыли,

а не по себестоимости

продукции.

 

Прибыль

позволяет

наиболее эффективно связать

интересы

потребителя с интересами коллектива данного предприятия, по­ тому что рост прибыли означает увеличение вознаграждения, которое могут получить работники предприятия.

Задачей каждого предприятия является снижение себестои­ мости продукции,. что при той же оптовой цене увеличивает при­ быль, создаваемую на предприятии.

Техническое нормирование на предприятии

Задачей технического нормирования на производстве является установление норм выработки и норм времени. При этом нужно учитывать все новое, что внедрено в производство: оснащение новой техникой, модернизация оборудования, совершенствование технологии, внедрение научной организации труда. Поэтому

техническое

нормирование не

ограничивается

одними

расче­

тами

норм.

 

 

 

 

 

 

Анализу

подлежит

каждый

элемент

работы

с точки

зрения

его

целесообразности

и необходимых

затрат

времени

на его

 

 

 

 

с

 

 

201

 

 

 

 

 

 

 

выполнение рабочими. Различают следующие способы наблюдения: отсчеты, фотография рабочего времени, хронометраж.

О т с ч е т ы — это

наблюдение,

 

проводимое

непосредственно

на рабочем

месте с

целью.изучения

частоты

(повторяемости)

и

характера

распределения отдельных

приемов

при

выработке

еди­

ницы продукции или количества продукции в единицу времени.

 

Ф о т о г р а ф и я

р а б о ч е г о

в р е м е н и — это

наблюдение

за затратами рабочего времени в течение смены. Объектом

фото­

графии может быть

рабочий и машина

одновременно или

в

от­

дельности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Х р о н о м е т р а ж

— это наблюдение,

проводимое

непосредст­

венно на рабочем месте с целью измерения длительности выполне­ ния отдельных приемов. При хронометраже изучаются затраты времени на выполнение приемов передовыми и отстающими рабо­ чими. Сопоставление этих затрат позволяет выявить особенности

передовых методов

работы и

наметить

пути

их широкого внед­

рения.

 

 

 

 

Н о р м в ы р а б о т к и ,

технически

обоснованной, называ­

ется то количество

продукции,

которое должно

быть произведено

рабочим в единицу времени при определенных организационно-

технических

условиях

с

учетом

передового

производственного

опыта.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н о р м о й

в р е м е н и

называется время,

необходимое

на

вы­

работку единицы продукции,

выполнение

отдельных

работ

или

всего объема

работы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В норму

времени входят:

 

 

 

 

 

 

 

 

а)

основное

технологическое

время,

в

течение которого

осу­

ществляется

технологический

процесс

изготовления

продукции,

называемое

в

техническом

нормировании

машинным

време­

нем —

Ти;

 

 

технологическое

время на снятие

готовой

б)

вспомогательное

продукции, ликвидацию обрывов и т. д., пропорциональное коли­

честву

вырабатываемой

продукции

(группа

«а») — Га ;

в)

время ухода за

рабочим

местом

(смазка,

обмахивание

машины и т. д.) и время на самообслуживание — Т^.

Эти простои

(группа «б») не зависят от количества вырабатываемой про­ дукции;

г) время, в течение которого пряжа не вырабатывается на от­ дельных веретенах, например, из-за неуспеваемости прядильщицы. При нормировании эти потери учитываются с помощью коэффи­ циента ненаматывания— Кв-

Таким образом, технически обоснованная норма времени скла­

дывается из основного—Тм

и

вспомогательного

(группа «а») —

Г а технологического времени,

потерь из-за

ухода за

оборудова­

нием и самообслуживания

(группа «б») —

Ts и

из-за

ненаматы­

вания — Кв- Все расчеты по нормированию заносят в специальную норми­

ровочную карту, где дается полная организационная и. заправоч­ ная характеристика машины. По этим данным производят расчет

202

числа оборотов главного вала, веретен, вытяжного цилиндра, рас­ чет крутки, вытяжки, теоретической производительности одного веретена в час. Затем определяют машинное время наработки

.съема в минутах — Тм и коэффициент полезного времени (/Сп. в)- 1. Машинное время наработки съема:

 

 

 

 

г

 

L

G n A ^ — °п-Ю00

'

 

/ 7 7 ч

'

 

 

 

 

м

 

V

,

 

ѵа-

т

if

 

*

 

 

 

 

 

ѵа. ц А у с

"в . ц Л у с

 

 

э А у с

 

 

 

 

где

L — длина нити

на початке,

м;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ga

— масса пряжи на початке, г;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N3

— заправочный

номер пряжи;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т3

— заправочная

линейная плотность пряжи, текс;

 

 

 

 

ѵв, ц — скорость выпуска пряжи, м/мин.

 

 

 

 

 

 

2. Масса

съема (в кг), снятого

с одной сторонки машины:

 

 

 

 

 

 

 

Gc=GnmG-

 

0,001,

 

 

 

 

(78)

 

где

пгс

— число веретен на

сторонке.

 

 

одной

сторонки

машины

 

3. Теоретическая

производительность

 

(в кг)

за смену:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р

 

ѵ в . ц7Уис/Сус _

Ѵв. u,TmcKyçT3

 

 

 

(79)

 

 

 

 

т с

 

ЛѵЮОО

 

 

1000-1000

'

 

 

'

 

где

Т — продолжительность

рабочей

 

смены,

мин.

 

 

 

 

4.

Норма

производительности

 

машины

за

смену

в

съемах

 

 

 

 

 

 

 

Тб

 

 

 

 

 

 

 

( 8 0

)

 

 

 

 

 

 

 

Ты +

Т а

 

 

 

 

 

 

 

 

5.

Норма

производительности

 

сторонки

машины

 

(в кг)

 

за

смену

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

H мс = GcHcKu.

 

 

 

 

 

(81)

 

 

6.

Коэффициент полезного времени машины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* п . - =

^ .

 

 

 

 

 

 

(82)

 

 

 

 

 

 

 

 

"

т.с

 

 

 

 

 

 

 

7.

Норма

выработки

прядильщицы

кг)

за

смену при

обслу­

 

живании п сторонок:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Я в = Я м

с « .

 

 

 

 

 

(83)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заработная плата

 

 

 

Заработной платой называется часть общественного продукта,

 

выраженная в денежной форме, поступающая в личное пользова­

 

ние рабочего или служащего в зависимости от

количества

затра­

 

ченного им труда.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Результат труда при прочих равных условиях зависит прежде

 

всего от квалификации работника, его умения и знаний.

 

 

 

Уровень квалификации определяется разрядом. Чем выше

 

разряд,

тем

выше.тарифная

ставка..

 

 

 

. . .

 

 

 

 

3U3

Основу

тарифной

системы

составляют

тарифно-квалифика­

ционные справочники, тарифные ставки, тарифные сетки.

 

 

Тарифно-квалификационные

справочники

имеются

для

каж­

дой отрасли

промышленности. Они

содержат

квалификационную

характеристику всех

работ, специфических

для

данной

отрасли

промышленности, выполняемых

в

основных

производственных

цехах.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В зависимости от сложности все работы разделены на шесть

разрядов с определением часовой тарифной

ставки

для

 

каждого

разряда. На

тяжелых

работах и работах с

вредными

условиями

труда часовые

тарифные ставки

на

10—13%

выше

по

сравнению

с тарифными ставками на работы в нормальных условиях.

 

Тарифные

сетки

устанавливают

соотношения

в

оплате

труда

рабочих,

отнесенных

к

различным

тарифным

разрядам

в

соот­

ветствии

с их

квалификацией.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Первому

разряду

тарифной сетки

присваивается

коэффициент,

равный единице; тарифный коэффициент последующих разрядов возрастает, следовательно, растет оплата рабочего.

В текстильной

промышленности применяют две формы

оплаты — сдельную

и повременную.

Для прядильщиц установлена сдельно-премиальная система оплаты труда, при которой их премируют за перевыполнение тех­ нически обоснованных норм выработки с условием выполнения задания по качеству.

В зависимости от затрат рабочего времени на обслуживание одной машины для каждой профессии установлена типовая норма обслуживания.

Если прядильщица переходит на

уплотненное

обслуживание,

то оплата производится по единым

расценкам,

установленным

за типовое обслуживание. Таким образом, при выполнении норм выработки заработная плата прядильщицы растет пропорцио­ нально количеству обслуживаемых машин (веретен).

При изготовлении рабочим-сдельщиком продукции низкого

качества по причинам, зависящим от рабочего,

оплата

труда

производится

за

продукцию

I I сорта — в

размере

до

50%

сдель­

ной расценки,

за

продукцию

I I I сорта — в

размере

до

30%.

По трудовому

законодательству всем-

рабочим

производится

доплата за ночные часы работы (с 22 часов до 6 часов) в

размере

1/7 часовой тарифной ставки за каждый час ночной работы.

Фонд заработной платы планируется каждому предприятию

вышестоящей

организацией.

 

 

 

 

 

Себестоимость продукции

Все затраты предприятия на производство и реализацию про­ дукции, выраженные в денежной форме, образуют ее себестои­ мость. Этот показатель позволяет установить, во что обходится каждому предприятию выпускаемая им продукция.

Себестоимость продукции слагается из следующих величин: стоимости израсходованного в процессе производства сырья, ма-

204

териалов, топлива, электроэнергии; всех расходов на заработную плату; стоимости изнашиваемой части основных фондов пред­ приятий (зданий, оборудования и инструментов); прочих обще­ фабричных расходов.

Себестоимость пряжи при ее определении разделяют на две основные части: себестоимость по сырью и себестоимость по обра­ ботке. Расчет, определяющий себестоимость продукции, называ­ ется калькуляцией. Стоимость сырья в шерстяной промышленности составляет 90—95% себестоимости.

На предприятиях разрабатываются мероприятия по снижению себестоимости продукции, предусматривающие улучшение техно­ логии, применение более эффективного оборудования, повышение квалификации и- т. д.

Себестоимость, отражая качество работы предприятия, должна способствовать укреплению хозяйственного расчета.

Хозяйственный расчет

Хозяйственный расчет — система экономических

отношений,

присущая социалистическому народному хозяйству,

состоящая

в самоокупаемости затрат и достижении рентабельности произ­ водства.

Борьба за экономию и повышение рентабельности — важнейшее

условие

хозрасчета, так

как затраты

преприятия на производство

продукции

должны быть ниже оптовой цены

на эту продукцию.

На предприятиях с новой системой планирования

и экономи­

ческого

стимулирования

хозрасчет

внедрен

в цехах,

бригадах,

комплектах.

Цеховые и бригадные хозрасчетные показатели уста­

навливают

таким образом, чтобы они отражали реальную эконо­

мию сырья

и материалов

и по результатам работы приближались

к показателям

работы производства

в целом. Оформляются эти

показатели

в

виде наряда-заказа на

каждый

месяц

и

квартал.

В перечень

хозрасчетных показателей включены и те,

которые

характеризуют выполнение плана по реализации продукции, прибыли.

Развитие социалистического соревнования на предприятиях за бережливое отношение к сырью, снижение затрат и повышение качества продукции являются составной частью хозяйственного расчета.

Реализация продукции, прибыль и рентабельность предприятия

В новых условиях производственно-хозяйственной деятельности предприятия одним из главных стоимостных показателей является объем реализованной продукции.

Под реализованной

продукцией

промышленности

понимается

продукция, оплаченная

заказчиком

(покупателем)

или сбытовой

организацией, деньги

за которую

уже поступили

на

расчетный

счет предприятия-изготовителя.

205

Объем реализованной продукции можно определить по формуле

 

 

Р = 0, + Тп-02,

 

 

(84)

где Р— плановый объем

реализации;

 

 

 

01 — остатки готовой

продукции

на

складе и в отгрузке

на на­

• Тп

чало планируемого периода;

 

 

 

— выпуск товарной продукции

в планируемом периоде;

 

0 2

— остатки готовой

продукции

на

складе и в отгрузке

на ко­

 

нец периода.

 

 

 

 

 

Промышленные предприятия реализуют продукцию в соответст­

вии с планами снабжения народного

хозяйства по заключенным

договорам с потребителями в определенном

количестве, ассорти­

менте, качестве и в установленные

сроки.

На основе планового

объема реализации продукции исчисляют прибыль предприятия. Превышение выручки от реализации продукции над затратами на ее производство обеспечивает предприятию большую прибыль и

более высокую рентабельность при прочих равных условиях.

П р и б ы л ь — показатель

хозяйственной и финансовой деятель­

ности

предприятия. Она

отражает,

эффективность

производства,

степень

использования

основных фондов (машины, здания и со­

оружения,

транспорт,

инструменты,

лабораторное

оборудование

и др.) и оборотных средств

(сырье и

полуфабрикаты).

Наряду

с прибылью

в системе показателей предусматривается

рентабельность предприятия.

Р е н т а б е л ь н о с т ь

определяется

как отношение прибыли к сумме основных производственных фон­ дов и нормируемых оборотных средств.

Для предприятия важно знать не только размеры и прирост прибыли, но и уровень рентабельности, т. е. сколько прибыли полу­ чено на каждый рубль производственных фондов.

По новой системе планирования и экономического стимулиро­ вания с предприятий взымается плата за производственные фонды. Это заставляет предприятия лучше их использовать, сокращать сверхнормативные запасы товарно-материальных ценностей, при­ нимать меры для своевременного освоения производственных мощ­ ностей. Плата за фонды имеет для предприятия большое экономи­ ческое значение, так как размер фондов материального поощрения исчисляется от сумм прибыли за вычетом платы за фонды.

Распределение прибыли

Прибыль, полученная предприятием, распределяется следую­ щим образом. В первую очередь в бюджет государства вносится плата'за основные фонды и оборотные средства. Затем прибыль направляется на образование фондов материального поощрения, развития производства, социально-культурных Мероприятий, и жи­

лищного

строительства.

Ф о н д

м а т е р и а л ь н о г о п о о щ р е н и я образуется путем от­

числений от прибыли по утвержденным нормативам в зависимости от роста объема реализованной продукции и уровня рентабель-

306

мости. Нормативы выражаются в процентах к фонду заработной платы, поэтому чем больше фонд заработной платы, тем больше сумма прибыли, отчисляемая в фонд материального поощрения. Нормативы постоянны в течение ряда лет, поэтому при достижении определенных результатов работникам предприятия гарантируется материальное поощрение.

Из фонда материального поощрения премируются рабочие, особо отличившиеся в выполнении производственных заданий, и победители в социалистическом соревновании. Из этого же фонда премируются инженерно-технические работники и производится плата вознаграждения всем работающим по итогам года.

Ф о н д р а з в и т и я п р о и з в о д с т в а образуется на предприя­ тиях для финансирования капитальных вложений по внедрению новой техники, механизации и автоматизации, модернизации и за­ мене устаревшего оборудования, совершенствованию организации производства и труда. Неиспользованные остатки этого фонда на конец года у предприятия не изымаются, а переходят на следую­ щий год, таким образом за ряд лет могут быть накоплены значи­ тельные средства на реконструкцию производства.

Ф о н д с о ц и а л ь н о - к у л ь т у р н ы х м е р о п р и я т и й и ж и ­

л и щ н о г о

с т р о и т е л ь с т в а создается за

счет

отчислений

от прибыли

по соответствующим нормативам

и

расходуется

на улучшение культурно-бытового обслуживания работающих, строительство и капитальный ремонт жилых домов и культурнобытовых учреждений для работников предприятия.

Если план по прибыли не выполняется, то соответственно уменьшаются суммы прибыли, направляемые по всем статьям, кроме платы за производственные фонды, фиксированных платежей и платы по процентам за банковский кредит. Сверхплановая при­

быль в основном

используется на те же

цели,

что и плановая,

а также на выплату премии по результатам

социалистического

соревнования, на

покрытие задолженности

по банковским ссудам.

Эффективное использование предприятиями новой системы планирования и экономического стимулирования обеспечит даль­ нейший рост социалистического производства и подъем благо­ состояния трудящихся. • •

Контрольные вопросы

1. Каковы основные особенности новой системы планирования и экономиче­ ского стимулирования?

2. Как производится техническое нормирование на предприятии?

3. Что называется нормой выработки и нормой времени? Как они рассчиты­ ваются?

4.Как начисляется заработная плата рабочим на предприятии?

5.Что такое себестоимость продукции и из чего она складывается? •

6.В чем.заключается принцип хозяйственного.расчета?

7.Какая продукция называется реализованной?

8.Что такое прибыль?

9.Как определить уровень рентабельности?

10.Как распределяется прибыль на предприятии? •

11.Какие фонды экономического стимулирования образуются на предприятии?

207

П р и л о ж е н и е

Кинематический и технологический расчет машины П-83-Ш

Кинематическая

схема

суконной прядильной машины П-83-Ш

приведена

на

рис. 89. Диаметры

рабочих органов приведены

ниже

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р а б о ч ие органы

 

 

 

Д и а м е т р ,

мм

 

 

 

Веретенный

барабан

 

 

 

 

 

 

 

 

 

250

 

 

 

 

 

Блочек

веретена

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

28

 

 

 

 

 

Раскатный

барабан

 

 

 

 

 

 

 

 

 

175

 

 

 

 

 

Поддерживающий

валик

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

Питающий

цилиндр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

32

 

 

 

 

 

Верхний вытяжной

цилиндр

 

 

 

 

 

 

 

19

 

 

 

 

 

Нижний

 

»

 

 

»

 

.

 

 

 

 

 

 

32

 

 

 

 

 

Число зубьев

сменных

шестерен

и диаметры шкивов

приведены

в

табл. 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

1

Обозначение

 

 

 

 

Рабочие органы

 

 

 

Чнсло

з у б ь е в

или

 

по

схеме

 

 

 

 

 

 

 

диаметр,

мм

 

 

на

рис. 89

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D i

Блок на валу электродвигателя для из­

120,

140,

160,

180

 

 

 

 

менения

скорости

машины в целом

. .

 

 

 

 

Блок

на главном

валу машины

для

из-

295,

305,

. . . .

355,

365

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Шестерни

для

изменения

крутки

.

. .

38,

39, .

. ,69,

70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

42 и 63

 

 

 

 

 

 

 

z3

Шестерни

для

изменения

основной

вы-

28,

29, .

.

,

62,

63

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z,

Шестерни для изменения вытяжки между

37,

38, .

 

 

 

 

 

 

 

 

гребнем

и

питающим

цилиндром

. .

. ,

41,

42

 

 

za

Шестерни

для

изменения

намотки .

. .

30,

35, .

. ,

50,

55

 

 

Zxp

Храповики для изменения диаметра

по-

20,

21, .

.

,

39,

40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zb

Шестерни для изменения вытяжки между

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

раскатным

барабаном и

питающим

ци-

95,

96, .

.

,

104,

105

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

208

От электродвигателя, расположенного на плите головной части машины, вра­ щение передается через четырехручьевую клнноременную передачу блоку, уста­ новленному на главном валу машины. От главного вала движение передается всем органам машины.

г

Ш

-снюооооо-

07\

Рис. 89. Кинематическая схема прядильной машины П-83-Ш:

/ — веретенный

барабан;

2 — привод

веретена; 3 — раскатный

барабан;

4 — п о д д е р ж и ­

вающий валик; 5 — питающий

цилиндр; 5 — верхний вытяжной

цилиндр; 7 — нижний

вы­

 

 

 

 

 

тяжной цилиндр

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет ведется при условии, что число оборотов вала

электродвигателя

в ми­

нуту 1460 (в соответствии с числом

оборотов двигателей,

поставляемых

заводом

«Таштекстнльмаш»).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет числа оборотов веретен

 

 

 

Веретена получают вращение от жестяных барабанов, расположенных в ниж­

ней

части машины, ось которых является продолжением

главного

вала

машины.

 

Передача от электродвигателя к главному валу машины осуществляется че­

рез

четырехручьевую

клнноременную передачу, в которой

применяются

клино­

в и д н ы е ремни типа Б

(«Ремни приводные клиновые»).

 

 

 

 

 

 

 

Число оборотов главного вала машины, а следовательно, и веретенных бара­

банов:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П г . в = Лэ — = 1 4 6 0 ^ ,

 

 

 

 

 

 

где

/іг.в число

оборотов в минуту главного вала

машины;

 

 

 

 

 

Dt

па — число оборотов в минуту

электродвигателя;

 

 

 

 

 

 

и D2 расчетные диаметры блоков клиноременной передачи, мм;

 

 

в зави­

 

Число оборотов главного вала

машины (вала

веретенных барабанов)

симости от диаметра

блока

D2 при определенных

диаметрах

блока

Di

приведено

в табл. 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Число оборотов веретен определяют по формуле

 

 

 

 

 

 

 

пв = п Г В

 

 

„ = 1 4 6 0 Р і Р И + Ч

0,97 =

1 2 2 5 0 *

,

 

 

 

 

 

 

D 4

+

6

D , ( 2 8 + . l )

 

 

I>,

 

 

 

 

где

n B — число оборотов веретен в минуту;

 

 

 

 

 

 

 

 

Dz—диаметр

веретенного барабана, равный 250 мм;

 

 

 

 

 

 

Заказ № 321

209

£>4 — диаметр блочка веретена, равный 28 мм;

б — толщина тесьмы, равная

1 мы;

 

 

 

 

т] — коэффициент скольжения

тесьмы, равный 0,97.

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

2

Расчетный

 

л г в ,

об/мин

при D,, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

диаметр

блока

 

 

 

 

 

 

Da,

мм

120

140

160

180

 

365

480

560

640

720

 

355

493

575

657

739

 

345

507

592

676

761

 

335

522

609

696

783

 

325

538

628

718

808

 

315

555

648

740

833

 

305

573

669

764

860

 

295

592

691

790

889

 

В табл. 3 приведены числа оборотов в минуту веретен в зависимости от диа­

метров блоков на валу электродвигателя и главном валу машины.

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

3

Расчетный

 

пв,

об/мнн

при D „ мм

 

 

 

 

 

 

 

 

диаметр

блока

 

 

 

 

 

 

£>2 ,

мм

120

140

160

180

 

 

 

 

365

4030

4700

5370

6040

 

355

4140

4830

5520

6210

 

345

4260

4970

5680

6390

 

335

4390

5120

5850

6580

 

325

4520

5280

6030

6780

 

315

4670

5440

6220

7000

 

305

4820

5620

6430

7230

 

295

4980

5810

6640

7470

 

П р и м е ч а н и е .

Числа оборотов

веретен

в табл.

3 приведены

с округлением до 10.

 

Расчет крутки

Число кручений пряжи определяется по формуле

V

' г б е г

где Пбег число оборотов в минуту

бегунка;

L — длина пряжи, выпрядаемцй в минуту.

С точностью, достаточной для практических целей, можно считать:

£

~

^в. ц^Сус»

где Пи число оборотов веретена

в

минуту;

Вв.ц скорость выпускного цилиндра, м/мин; Куй — средний коэффициент усадки пряжи, равный 0,96.

210

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ