книги из ГПНТБ / Рашкован И.Г. Прядильные машины шерстяной промышленности учеб. для проф.-техн. училищ текстил. пром-сти
.pdfблочков, тяг и цепей возвратно-поступательное движение пере дается кольцевым планкам и баллоноограничителям.
Нитепроводникам движение передается от баллоноограничителей через цепи и дополнительные блоки.
Для каждого веретена имеется свой индивидуальный нитепроводник и баллоноог.раничитель. Клапаны с нитепроводниками мо гут откидываться на шарнире на угол 70°, а баллоноограничители вместе с валом — на угол 90°, что необходимо при снятии патрона с веретена.
Подъем и опускание кольцевой планки за один оборот мо тального эксцентрика обеспечивают наматывание одного слоя и прослойка.
Для наматывания пряжи по высоте патрона кольцевая планка после каждого цикла (оборота эксцентрика) смещается на тол щину наработанного слоя механизмом храповика. Чтобы полу чить початок правильной формы, первоначально на патроне на рабатывается гнездо, а затем тело початка. Гнездо образуется с помощью кулачка мотального эксцентрика, укрепленного на блочке, расположенном на главном распределительном валу.
Для предотвращения захлестывания соседних нитей между ве ретенами имеются плоские разделители, закрепленные на кольце вых планках.
Прорези в держателях позволяют откидывать планки с разде лителями на угол 45° внутрь машины.
Уравновешивание движущихся частей осуществляется пружи нами: мотального механизма — пружиной ПРК, механизма ните* проводников и баллоноограшічителей — пружиной ПРА.
Опускание кольцевых планок, нитепроводников и баллоноограничителей для подмота, возврат из этого положения в положе ние начала наработки початка осуществляются автоматически электродвигателем мотки через клиноременную, цепные и червяч ную передачи.
Вытяжной прибор В-2Р-ИГ — малогабаритный, трехцилиндро вый, двухремешковый с прямым полем вытяжки — обеспечивает утонение ровницы путем вытягивания.
Механизм водилки сообщает возвратно-поступательное движе ние уплотнителям с ровницей вдоль машины с постоянным, но ре гулируемым ходом, что обеспечивает более равномерный износ эластичных покрытий.
Привод механизма водилки расположен в хвостовой части ма шины и получает движение от питающего рифленого цилиндра.
При изменении |
разводки планки и |
привод передвигаются |
вместе |
с питающим цилиндром. |
|
|
|
Ровничная |
рамка — одноярусная, |
двухрядная, с подвесками |
|
для установки |
катушек с крученой ровницей — предназначена для |
||
выработки пряжи в одно сложение. |
|
|
|
Мычкоуловитель засасывает оборвавшуюся мычку через трубки |
|||
л центральный |
воздуховод в волокносборник и представляет |
собой |
|
пневматическое |
устройство с однотрубным центральным воздухо- |
31
водом, индивидуальными всасывающими трубками для каждого веретена, волокносборником и центробежным вентилятором, при водимым в движение от индивидуального электродвигателя.
Волокносборник расположен в хвостовой части машины и от
делен от вентилятора |
сеткой. |
|
|
На машине предусматривается централизованный отсос за |
|||
грязненного угарами |
воздуха от |
вентилятора. Для |
уменьше |
ния шума хвостовая рама отделена |
от воздуховода |
брезентовой |
|
вставкой. |
|
|
|
Привод машины осуществляется |
от индивидуального асинхрон |
ного электродвигателя через клиноременную передачу и привод ной вал машины.
ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ФИРМЫ ТЕКСТИМА
На рис. 13 показана принципиальная технологическая схема прядильной машины фирмы Текстима с одноремешковым пятици линдровым вытяжным прибором, широко применяемой в СССР. Особенностью ма шины является установка механизма для регулирования скорости веретен при
наработке гнезда и тела початка.
Рис. 13. Принципиальная схема прядильной машины фирмы Текстима:
/ — вытяжной прибор; |
2 — бара |
||
баны; |
3 — веретено; |
4—ннте- |
|
проводннк; 5 — рычажная |
си |
||
стема; |
5 — к о л ь ц е в а я |
планка |
ПРЯДИЛЬНЫЕ МАШИНЫ
|
|
П-114-Ш4 И ПБ-132-Ш |
|
|||
Особенностью |
отечественных |
пря |
||||
дильных |
машин |
аппаратного |
прядения |
|||
является |
наличие |
вытяжного |
прибора |
|||
с круглым |
гребнем. |
|
|
|
||
На рис. |
14 представлена |
прядильная |
||||
машина П-114-Ш4. |
|
|
|
|||
У наев СССР создана и ггр-инята |
в се |
|||||
рийное производство машина |
безбаллон |
ного прядения. На рис. 15 показана пря дильная машина безбаллонного прядения ПБ-132-Ш. На этой машине на верете
нах |
установлены |
крутильные насадки, |
|
что |
значительно |
снижает |
натяжение |
пряжи в зоне выпускная |
пара — ните- |
||
направитель и |
уменьшает |
обрывность |
при прядении. С другой стороны, плот ность намотки при применении крутиль ных насадок значительно увеличилась за счет повышения натяжения в зоне бе гунок— початок. Это позволяет в 1,5— 2 раза увеличить паковку с прядильных машин.
32
Рис. 14. |
Прядильная машина |
П-П4-Ш4: |
|||
/ — ровничная |
рамка; |
2 — вытяжной |
прибор; |
3 — мычкоуловнтель; |
|
4 — ннтенаправитель; |
5 — нитеразделитель; |
5 — |
баллоноограничитель; |
||
7 — в е р е т е н о ; |
5 — кольцевая планка; |
9 — тесемочные барабаны; 10 — |
|||
|
|
станина |
|
|
|
ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНАЯ МАШИНА ПК-114-ШГ
На рис. 16 представлена схема прядильно-крутильной машины для выработки крученой шерстяной пряжи ПК-Н4-ШГ, созданной в Советском Союзе. Ровница, разматываясь с катушек 2, установ ленных на рамке /, проходит через двухремешковый вытяжной
34
прибор |
и |
превращается |
в |
|
|
||||||
мычку. |
Эта |
мычка, |
назы |
|
|
||||||
ваемая |
выпрядаемой |
состав |
|
|
|||||||
ляющей, на пути до вер |
|
|
|||||||||
хушки |
веретена 3 |
получает |
|
|
|||||||
крутку и проходит в осевое |
|
|
|||||||||
отверстие |
полого |
веретена. |
|
|
|||||||
Сверху |
на |
|
полое |
веретено |
|
|
|||||
надевается паковка 4 с шер |
|
|
|||||||||
стяной |
пряжей |
или |
пряжей |
|
|
||||||
из |
|
других |
волокон. |
Эту |
|
|
|||||
пряжу |
получают |
на |
обыч |
|
|
||||||
ной |
прядильной |
машине и |
|
|
|||||||
называют |
|
прикручиваемой |
|
|
|||||||
составляющей. |
|
Прикручи |
|
|
|||||||
ваемая |
составляющая также |
|
|
||||||||
направляется |
к |
веретену |
|
|
|||||||
и |
вместе |
|
с |
вйпрядаемой |
|
|
|||||
составляющей |
проходит |
че |
|
|
|||||||
рез |
осевое |
|
полое |
отверстие |
|
|
|||||
веретена. |
Таким |
образом, |
|
|
|||||||
у |
вершины |
|
веретена |
проис |
|
|
|||||
ходит |
трощение |
двух |
со |
|
|
||||||
ставляющих |
— |
выпрядае |
|
|
|||||||
мой |
и |
прикручиваемой. |
За |
|
|
||||||
счет |
вращения |
веретена |
обе |
|
|
||||||
составляющие |
|
скручива |
|
|
|||||||
ются, |
образуя |
крученую |
|
|
|||||||
нить. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Крученая нить протяги |
|
|
||||||||
вается |
через |
осевое |
отвер |
|
|
||||||
стие |
веретена |
с |
помощью |
|
|
||||||
выпускной |
|
пары |
5, |
состоя |
Рис . 16. Схема |
прядильно-крутильной ма |
|||||
щей из цилиндра и выпу |
шины |
ПК-П4-ШТ |
|||||||||
скного |
валика, и |
наматыва |
|
|
|||||||
ется в цилиндрическую бобину 6 крестовой намотки. |
|||||||||||
|
Применение прядильно-крутильных машин позволяет повысить |
||||||||||
производительность труда в 1,5 |
раза. |
|
Контрольные вопросы
1.Основные типы (марки) прядильных машин аппаратного и гребенного производства и их назначение.
2.Основные данные, характеризующие прядильные машины.
3. Какие технологические процессы осуществляются на прядильной машине
икаков их порядок?
4.Основные части и механизмы прядильной машины.
5.Как протекает технологический процесс на прядильно-крутильной машине?
35
Г л а в а
Устройство и работа механизмов прядильной машины
Остов машины
Опорой для механизмов дрядильной машины является остов, который состоит из головной 1 (рис. 17) и хвостовой рам, средних стоек 2, соединенных цилиндровыми 3 и веретенными 4 брусьями.
|
|
|
|
|
Головная рама вместе с подрам- |
||||||||
|
|
|
|
|
ной плитой |
и средние стойки имеют |
|||||||
|
|
|
|
|
опоры |
5, |
позволяющие |
регулиро |
|||||
|
|
|
|
|
вать их установку. |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
В головной раме остова распо |
||||||||
|
|
|
|
|
ложен |
механизм |
передачи |
движе |
|||||
|
|
|
|
|
ния от главного вала ко всем рабо |
||||||||
|
|
|
|
|
чим органам |
машины. Электродви |
|||||||
|
|
|
|
|
гатель находится в концевой части |
||||||||
|
|
|
|
|
машины. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Цилиндры |
вытяжного |
|
прибора |
|||||
|
|
|
|
|
и водилки для ровницы укладыва |
||||||||
|
|
|
|
|
ются на цилиндровые стойки, ко |
||||||||
|
|
|
|
|
торые крепят болтами к цилиндро |
||||||||
|
|
|
|
|
вым |
брусьям. |
Веретена |
и |
детали |
||||
|
|
|
|
|
мотального |
|
механизма закрепляют |
||||||
|
|
|
|
|
на веретенном брусе. Диски, бара |
||||||||
|
|
|
|
|
баны для передачи движения вере |
||||||||
|
|
|
|
|
тенам |
крепят |
к |
валам, |
|
которые |
|||
|
|
|
|
|
в свою очередь крепят к головной, |
||||||||
Рис. |
17. Остов |
прядильной |
ма |
концевой и промежуточным рамам. |
|||||||||
В |
верхней |
части рам |
на |
уровне |
|||||||||
|
шины |
|
|
цилиндровых |
|
брусьев |
установлены |
||||||
|
|
|
|
|
металлические |
щиты |
для |
разделе |
|||||
ния |
машины |
по |
высоте |
на |
две зоны. Из |
верхней |
зоны |
волокно |
|||||
и пыль не попадают внутрь машины, а воздушные |
потоки снизу |
||||||||||||
от барабанов или дисков не попадают в поле |
вытягивания. |
|
|||||||||||
В верхней части стоек, над металлическими щитами располо |
|||||||||||||
жен |
центральный |
воздуховод пневматического |
мычкоуловителя. |
Стойки ровничной рамки 6 крепятся к верхним частям проме жуточных рам.
Головная и концевая рамы снабжены автоблокировкой, т. е. электрическим устройством для останова машины при открытых
ограждениях.
Ровничная рамка
Ровничная рамка служит для установки катушек или бобин с ровницей и питания машины, а также для хранения необходи мого запаса ровницы.
Ровничная рамка должна удовлетворять следующим условиям:
36
обеспечивать устойчивое расположение и спокойное вращение ровничной бобины, а следовательно, минимальное натяжение и обрывность ровничных нитей на участке от бобины с ровницей до линии питающих цилиндров;
не затруднять работу прядильщицы при замене пустых бобин полными;
расстояние между полными бобинами не должно быть менее 15—20 мм;
давать наименьший «веер» (увеличение расстояния между ров ничными нитями на входе в питающие цилиндры по сравнению
2
Рис. 18. Ровничная рамка аппаратной прядильной ма шины
с расстоянием на бобине) ровничных нитей на прядильных маши нах аппаратного производства.
Принцип работы ровничных рамок на прядильных машинах аппаратного и камвольного прядения различный.
В аппаратном прядении бобины с ровницей принудительно' вращаются специальным раскатным устройством, так что ровница почти без натяжения поступает в вытяжной прибор.
Вкамвольном прядении сматывание ровницы, а следовательно,
ивращение бобин осуществляется только за счет натяжения ров ницы. Эти различия обусловили и особенности конструкций ров ничных рамок.
Ровничная рамка аппаратной прядильной машины, называемая раскатным устройством, представлена на рис. 18.
37
Она состоит из двух линий вращающихся барабанов, «а ко торые укладывают в один ряд бобины. Зазор между двумя ли ниями барабанов составляет 5 мм. Раскатывание ровницы с каж дой бобины осуществляется на две сторонки машины, через одну нить на "каждую сторонку. Раскатное устройство изготавливают для бобин с 15 и 30 нитями, которые получают со 120-ниточных ре мешковых делителей чесальных машин, и с 20 и 40 нитями — со 160-ниточных ремешковых делителей.
Раскатное устройство для бобин со 120-ниточного ремешкового делителя рекомендуется применять, при выработке ровницы более 166 текс. Для более тонкой ровницы следует использовать рас катные устройства для бобин с 20 и 40 нитями.
В табл. 6 приведены некоторые данные о раскатных устройст вах различных прядильных машин.
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
6 |
|
|
|
|
|
|
Машины |
|
|
|
|
Показатело к а з а т е ли |
П-83-Ш |
П-88-Ш4 П-114-Ш4 |
ПБ-132-Ш |
||||
|
|
|||||||
Число |
нитей ремешкового делителя . . . |
160 |
160 |
160; |
120 |
120 |
|
|
|
|
20; |
40 |
40 |
20; |
30; |
15; |
30 |
|
|
|
|
|
40 |
|
|
|
Основания ровничных стоек / свободно опираются на цилинд |
||||||||
ровые |
брусья 2 и соединены между |
собой |
соединительным прут |
ком 3. Ровничные стойки в верхней части заканчиваются двусто ронними кронштейнами 4, на которых устанавливают запасные бобины. Ровничные стойки препятствуют продольному перемеще нию бобин и фиксируют их положение относительно раскатных барабанов.
Для нормальной работы раскатного устройства скалки, на ко торые намотана ровница, должны иметь следующие размеры: тело скалки (деревянное или из алюминиевых труб)—диаметр 50— 70 мм, фланцы (удерживающие краевые кружки, металлические, штампованные, толщиной 2 мм) —диаметр 150 мм.
На камвольных прядильных машинах применяют ровничные рамки различных типов. Наиболее часто встречаются рамки со шпильками, на которые устанавливают катушки с ровницей, и
рамки с бесшпилечной лодвесной установкой |
катушек. |
Рамкипервого типа бывают одноили |
двухъярусные. На |
рис. 19 показана двухъярусная ровничная рамка прядильной ма шины Текстима. Металлические стойки / служат опорой для крон штейнов 2. На кронштейнах закреплены деревянные планки 3 с фарфоровыми подпятниками, в которые входит нижний конец шпильки 4. Кронштейны 5 служат опорами направляющих .прут ков 6, которые устанавливают посередине или немного ниже се
редины катушки. Пруткам сообщается |
вращательное движение. |
К верхним кронштейнам 7 в наклонном |
положении прикреплены |
38
Рис. 19. |
Ровничная рамка камволь |
Рис. 20. Шпилька |
ной |
машины фирмы Текстима |
|
Рис. 21. Бесшпилечная |
Рис. 22. Ровничная рамка с бесшпи |
ровничная рамка |
лечной подвесной установкой ка |
|
тушек |