книги из ГПНТБ / Рашкован И.Г. Прядильные машины шерстяной промышленности учеб. для проф.-техн. училищ текстил. пром-сти

Таким образом,		число	кручений на			10 см пряжи определяется					по формуле
											Т а б л и ц а	4
Ч и с л о з у б ь е в					И В . Ц' м / м и п		П Р И	"г. я	об/мин
шестерни 2 2	с м	480			560		657			657	889
38		5,6			6,6		7,7			8,9	10,4
40		5,9			6,9		8,1			9,4	11,0
42		6,2			7,3		8,5			9,9	11,6
44		6,5			7,6		8,9			10,3	12,1
46		6,8			8,0		9,3			10,8	12,7
48		7,1			8,3		9,8			.11,3	13,2
50		7,4			8,7		10,2			11,8	13,8
52		7,7			9,0		10,6			12,2	14,3
54		8,0			9,4		11,0			12,7	14,8
56		8,3	.		9,7	"	11,4			13,2	15,4
58		8,6			10,0		11,8			13,6	—
60		8,9			10,4		12,2			14,1	—
62		9,2			10,7		12,6			14,6	—
64		9,5			11,1		.13,0			15,0	—
66		9,8			11,4		13,4			—	—
68		10,1			11,8		13,8			—	—
70		10,4			12,1		14,2			—	—
											Т а б л и ц а	5
Число					"в. Ц' м/мин		при пг	„,	об/мин
зубьев
шестерни		480			560		657			761	889
22сы
38		8,6			10,0		П,7			13,6	15,8
40		9,0			10,5	•	12,3			14,3	—
42		9,4			11,0		12,9			15,0	—
44		9,9			11,6		13,5			.—	* -
46		10,3			12,1		14,2
											—
48		10,8			12,6		14,8			—
50		11,2			13,1		15,4				—
52		П,7			13,7
54		12,1			14,2
56		12,6			14,7
58		13,0			15,2
60		13,5			—
62		13,9
64		14,4
66		14,8
68		15,3			—					—	—
70	•	15,7
П р и м е ч а н и е .		В табл .	4 н	5	шестерни с нечетным			числом		зубьев	не приведены, а чи­
сла обоцотов	главного	вала взяты		нз	табл .	2 т а к ж е	с некоторыми			пропусками .

8*

211

Число оборотов вытяжного цилиндра (см. рис. 89) определяется по формуле

				п	_	•^ісы^аеи, 24-30
					В ' Ц	134-100-30-24
Скорость вытяжного цилиндра						(м/мин) :
					3, 14dB. цЛв. Ц =			^ICMZ2 CM
		^В. Д =						" Г . L
								134 000
Если ZicM=42, то
если	Z 1 0 M = 63, то				f e . u = n r . B - 0 , 0 0 0 3 1 Z Ï C M ;
				"в. 4 =		nR .B-0,00047Z2 C M-
Скорости выпускного цилиндра в зависимости от скорости главного вала и
числа зубьев		шестерни		Z^H при			Z ] C M = 4 2 зуб.		приведены	в табл. 4,	при
ZicM = 63 зуб.—в табл. 5.
										Т а б л и ц а		6
Л и н е й н а я				Усадка,		% при коэффициенте			крутки п р я ж и , %
плотность
(номер	п р я ж и ,	0,91				1,0		1,09	1,18	1,27	1,36
текс)
100	(10)	3,0			3,0			4,0	4,0	4,0	5,0
62,5	(16)	3,0			3,0			3,0	4,0	4,0	4,0
50 (20)		2,0 •			3,0			3,0	3,0	4,0	4,0
41,7	(24)	2,0			3,0			3,0	3,0	3,0	3,0
										Т а б л и ц а		7
Ч и с л о з у б ь е в		Число		кручений при				Число	Число	кручений при
								зубьев
шестерни
					* ! с м =		42	шестерни		Z , C M	=	42
z 2CM		Z l C M =	6 3
								z2CM
70		26,6			39,8			54	34,4	51,7
69		27,0			40,4			53 '	35,1	52,7
68		27,4	•		41,0			52	35,8	53,7
67		27,8			41,7			51'	36,5	54,7
66		28,2			42,3			50	37,2	55,8
65		28,6 .			43,0			49	38,0	56,9
64		29,1			43,6			48	38,8	58,1
63		29,6			44,3			47	39,6	59,3
62		30,0			45,0			46	40,4	60,6
61		30,5			45,8			45	41,3	62,0
'60		31,0			'46,5			44	42,3	63,5
59		31,5			47,3			43	43,3	65,0
58		32,0			48,1			42	44,3	66,5
57		32,6			49,0			41	45,4	68,1
56		33,2			49,9			40	46,5	69,7
55		33,8			50,7			39	47,6	71,4
								38	48,8	73,3

П р и м е ч а н и е . Числа кручений в табл. 7 приведены с округлением д о 0,1.

Фактическое число кручений пряжи будет больше расчетного за счет усадки пряжи в процессе кручения.

Усадка пряжи тем больше, чем больше коэффициент крутки и чем ниже линейная плотность пряжи. В табл. 6 приведена усадка аппаратной пряжи.

Расчетные формулы числа кручений пряжи на 10 см при различных числах зубьев сменных крутильных шестерен, расположенных на главном валу машины, следующие:

7	„О	V	2 7 8 8
n p n Z i c M = 42		л	ZacM

npnZ|cM=63

К

1858

Z2CM

В

табл. 7 приведены

числа

кручений

пряжи на

10

см в зависимости

от

числа зубьев сменных шестерен.

Расчет вытяжки

Предварительная вытяжка между раскатными ровничными

барабанами

и пи­

тающим цилиндром

(см. рис. 89) определяется по следующей формуле:

А

л^п.иЛп.ц

'

j

'

где гіп.ц — диаметр

пар.бЯр.б

питающего цилиндра;

гіп.ц=32

мм;

dp.о — диаметр раскатного барабана = 175 мм;

"п . ц — число оборотов в минуту питающего

цилиндра;

«р.о — число оборотов в минуту раскатного

барабана;

Пп.ц-35-44

я

Р - « =

7

ос

'

откуда

Л 5

СМ

ед=-=0,01 ZÜCM-

После подстановки в эту формулу

значений

чисел

зубьев

сменных шестерен

ZSCM

получаются

величины предварительной

вытяжки

(табл.

8).

Т а б л и ц а

8

Z5 см

95

96

97

98

99

100

101

102

103

104

105

«Д

0,95

0,96

0,97

0,98

0,99

1,00

1,01

1,02

1,03

1,04

1,05

Фактические величины предварительной вытяжки меньше расчетных величин, так как скорость раскатных барабанов больше расчетной за счет крестовой на­ мотки ровницы на бобине.

	Величина коэффициента Ки.р учитывающего крестовую		намотку ровницы на
бобине, обычно составляет 1,03—1,04 и зависит от скорости			наматывания ровницы
на чесальном аппарате.
	Коэффициент Кв.р определяется по формуле
где	VI — фактическая скорость ровницы, м/мин;
	ѵ0	— окружная скорость бобины, м/мин.
где	ѵй	— скорость движения нитераскладчнка чесальной машины.

213

На фактическую величину предварительной вытяжки влияют также плот­ ность намотки ровницы на бобине и свойства волокон (упругость, извитость и др.).

Вытяжка между питающей и вытяжной парами определяется по следующей формуле:

			я ^ п . ц Я п . ц
где гіи.ц — диаметр	нижнего	вытяжного		цилиндра,	равный 32	мм (верхний вы­
тяжной	цилиндр	диаметром 19 мм имеет			окружную	скорость, равную
окружной скорости нижнего вытяжного цилиндра) ;
^п.ц — диаметр питающего цилиндра, равный 32 мм.
		„	_ „	3 3 Z S C M
		" п . ц — '*в.ц
				1-24

откуда

8 0 , 7

ZSCM

После подстановки в эту формулу значений чисел зубьев сменной шестерни ZacM получаются величины вытяжек между питающим и вытяжными цилинд­ рами (табл. 9 ) .

					Т а б л и ц а 9
	Ч и с л о з у б ь е в		Вытяжка	Ч и с л о зубъев	В ы т я ж к а
	шестерни	Z3CU		шестерни Z g c
					M
	63		1,28	45	1,79
	62		1,30	44	1,83
	61		1,32	43	1,88
	60		1,34	42	1,92
	59		1,37	41	1,97
	58		1,39	40	2,02
	57		1,41	39	2,07
	56		1,44	38	2 , 1 2
	55		1,46	37	2 , 1 8
	54		1,49	36	2,24
	53		1,52	35	2,30
	52		1,55	34	2,37
	51		1,58	33	2,44
	50		1,61	32	2,52
	4 9		-1,64	31	2,60
	4 8		1,68	30	2,69
	47		1,72	29 •	2,78
	4 6		1,76	2 8	2,88

Фактически получаемая линейная плотность пряжи будет ниже расчетной за счет усадки пряжи в процессе кручения. Данные о величинах усадки приведены в табл. 6 .

Вытяжка между круглым игольчатым гребнем и питающим цилиндром опре­ деляется по следующей формуле:

е і = - . ' • ' я " п . ц п п . ц

где drp—диаметр круглого игольчатого гребня по вершинам игл. равный 45 мм.

_ 2 8 '

" г р — « п . ц — .

•^ІСМ

2 1 4

откуда

			39,4
			^•4СМ
После подстановки в эту форму			значений	зубьев	сменной	шестерни		Zie«
получаются величины вытяжек между			питающим цилиндром и гребнем				(табл.	10)
					Т а б л и ц а		10
^4СМ	37	38	39	40	41	42
е 1	1,064	1,036	1,010	0,985	0,960	0,938

Расчет намотки (рис. 90)

Для расчета высоты конуса початка используются следующие данные (в. мм) :

Длина мотального рычага от оси качания			до каточка	580
Расстояние от каточка до середины диска			мотальной
цепи 1			115
Толщина	цепи	2	14
Диаметр	блочка		120
»	»	3	150,5
Вертикальное плечо рычага 4 (h)			256—315
Горизонтальное		плечо рычага 4	307
Разность наибольшего и наименьшего радиусов моталь­
ного эксцентрика			47

Рис. 90. Мотальный механизм машины П-83-Ш

215

Высота конуса початка			(в мм) определяется по формуле
н	_ 47 (580 + П 5 ) - (150.5 +					7) 307	_	10 720
			850(120 +		7)2/1		~	h
В табл. 11 приведены			величины	конуса початка			в зависимости		от длины вер­
тикального плеча двуплечевого рычага.
								Т а б л и ц а 11
h	256		270	280		290		. 300	315
H	41,8		39,8	38,3		37,0		35,8	34,0
П р и м е ч а н и е :			Воздействие	кулачка		5 (см. рис. 90) на цепь,			действую ­
щего в начале	съема	и у к о р а ч и в а ю щ е г о			высоту к о н у с а ,			в д а л ь н е й ш и х расче­
тах (для у п р о щ е н и я )		во внимание не принимается .

Расчет объема пряжи на початке

Для расчета объема пряжи на початке используются	следующие данные.
1. Общая высота подъема кольцевой планки # 2 = 180.	Необходимо стремиться

к полному использованию высоты подъема планки. Однако, поскольку бумажные

патроны расположены на веретенах неодинаково по высоте, фактическую							высоту
подъема кольцевой планки уменьшают иногда до 175—170 мм.
2. Высота конуса початка Н; для верхнего и нижнего конусов в данном рас­
чете принимается одинаковой.						высоты # 2
3. Высота цилиндрической части		початка	# [	зависит	от общей
подъема кольцевой планки и высоты конуса початка Н:
	Hi—H	г—2Н,
4. Средний наружный диаметр патрона d c p			= 18 мм.		51 мм) может		быть
5. Средний диаметр початка Dn (при диаметре				кольца
принят до 45 мм.
					Т а б л и ц а	12
	н		Я,	Я, + Я = H, -		H
/	34	112			146
	36	108			•144
180	38	104			142
	40	100			140
1	42		96		138
	34	107			141
	36*	103			139
175	38		99		137
	40		95		135
	42		91		133
	34	102			136
	36		98		134
170	38		94		132
	40		90		130
	42		86		128

216

Общий объем початка (Е ММ3 ) определяется по формуле
				Q = - ^ K - r		f	y	( Я 1 + Я ) .
	Для облегчения расчета объема початка в табл. 12 приведены размеры частей
початка при различной общей высоте подъема									кольцевой планки Я 2			и разной
высоте конуса початка Я.
	В табл. 13 приведены величины разности квадратов диаметров початка и пат­
рона	при среднем диаметре патрона, равном						18 мм.
											Т а б л и ц а		13
	D„		38	39	40	41			42	43	44	45
D2	—	d2	1120	1197	1276	1357			1440	1525	1612	1701
и п		ср .
В табл. 14 приведены возможные объемы пряжи на початке в зависимости от
величии Я, Я|, Я 2 , D„ и dep.
											Т а б л и ц а		14
	Ч	9			Q,	мм-1		при	Я , +	Я , мм
ОІп — rffср				130	135					НО		145
	1120			114	119					123		127
	1197			122	127					131		136
	1276			130	135					140		145
	1357			138	144					149		154
	1440			147	152					158		164	'
	1525			155	161					167		173
	1612			164	171					177		183
	1701			173	180					187		193
П р и м е ч а н и е .				Объемы	даны с точностью		д о	целых .

Длина пряжи на початке

Длину пряжи на початке можно определить по следующей формуле:

где	L — длина пряжи на початке, м;
	M — номер пряжи;
	On — масса початка (нетто), г.
		Ga-Qy,
где	Q — объем пряжи на початке, см3 ;
	Y — удельный объем (плотность)	г/см'.
	Соотношения этих величин даны	в табл. 15.

В табл. 16 даны значения длины пряжи на початке в зависимости от линей­ ной плотности (номера) пряжи и массы пряжи на початке.

217

					Т а б л и ц а 15
		G n ,	г при V	г/см3
Q, см»
	0,36	0,38	0,40	0.42	0.44
120	43,2	45,6	48,0	50,4	52,8
130	46,8	49,4	52,0	54,6	57,2
140	50,4	53,2	56,0	58,8	61,6
150	54,0	57,0	60,0	63,0	66,0
160	57,6	60,8	64,0	67,2	70,4
170	61,2	64,6	68,0	71,4	74,8

								Т а б л и ц а 16
Л и н е й н а я		плотность			L , м при С п . г
	(номер)	п р я ж и ,
	текс		45	50	55		60	65		70
	100 (10)		450	500	550		600	650	1	700
	83 (12)		540	600	660		720	780		840
	71.4	(14)	630	700	840		840	910		980
	62.5	(16)	720	800	960		960	1040		1120
	55,8 (18)		810	900	990		1080	1170		1260
	50 (20)		900	1000	1100		1200	1300		1400
.	45,5	(22)	990	1100	1210		1320	1430		1540
	41,7 (24)		1080	1200	1320	'	1440	1560		1680

Определение числа зубьев храповика

Длина пряжи, выпущенной					выпускными цилиндрами и намотанной на шпулю
за один		оборот эксцентрика		(один			слой	и один	прослоек) определяется по		фор­
муле	(см. рис. 89) :			,
				/	=	î	l r f B . ц"в. цЯус>
где		I—длина	пряжи, м;
гів.ц — диаметр выпускного					цилиндра, м;
пв	'	— число	оборотов	вытяжного				цилиндра	за	время одного оборота	экс­
		центрика;
Кус		— средний коэффициент				усадки пряжи,			равный 0,96.
			,	_		90-54-28-160 =			2134,6.
			П в ц	~	Z6 C M -3-34-100 —				2 0 с м	'

/= 3,14-0,032-0,96.?-^ = — .

Втабл. 17 приведена длина пряжи, наматываемой на початок за один оборот эксцентрика.

Зная длину пряжи на початке (см. табл.	16) и длину	пряжи,	выпущенной за
один оборот эксцентрика (при данном числе	зубьев мотальной шестерни), можно
определить необходимое число циклов работы мотального		рычага	(число оборотов
эксцентрика) за время наработки съема.

218

Зная число циклов пэк = - у - и величину подъема кольцевой планки ( Я + Я і )

можно определить величину подачи кольцевой планки по вертикали за цикл:

а зная	величину		АН,		можно определить число зубьев мотального храповика и
число	зубьев подачи			храповика за цикл по следующей						формуле		(см. рис. 90) :
		д	я	_	_ппол-1	• 127-3,14-157,5-307			_	3162/г п о д .
						Zx p -24-127-2-/t				Zxph
откуда							3162/г под
							ДЯ/г
где ДЯ - - величина					подачи кольцевой планки по вертикали за цикл, мм;
/'•под " -число зубьев храповика, подаваемых за цикл;
Zx p •		-число	зубьев храповика;								4 (см. рис. 90).
	h-	-длина	вертикального плеча двуплечевого рычага
									Т а б л и ц а			17
		Zß см				30	35	40	45	50		55
			/ , M			6,8	5,8	5,1	4,5	4,1		3,7
При числе зубьев					храповика,		подаваемых за цикл			от 1 до 4, получаются				сле­
дующие расчетные формулы						(табл. 18).
										Т а б л и ц а			18
		' г п о д			1		2		3			4
		у			3162		6324		9486		12 648
		•^хр			'АН h		A Hk		A H h		A H h
В табл. 19 приведены числа циклов мотального механизма за съем в зависи­
мости	от длины		нити		на початке		и числа	зубьев	сменной шестерни				мотального
механизма.
												Т а б л и ц а		19
						Ч и с л о	циклов мотального		механизма		при L , мм
		мм	500		600	700	800	900		1000		1100	1200
30		6,8	73			103	118	132		147		162	177
35		5,8	86		103	121	137	155		172		190	207
40		5,1	98		118	137	157	176		196		216	236
45		4,5	111		133	155	178	200		222		244	267
50		4,1	122		146	171	195	220		242		268	293
55		3,7	135		162	189	216	243		270		298	324

219

В табл. 20 приведены величины подачи кольцевой планки по вертикали за цикл.

				Т а б л и ц а 20
		Д Я , мм при H +	Я , , мм
"эй	130	135	140	145
80	. 1,62	1,69	1,75	1,81
100	1,30	1,35	1,40	1,45
120	1,08	1,12	1,17	1,21
140	0,93	0,96	1,00	1,03
160	0,81	0,84	0,87	0,90
180	0,72	0,75	0,78	0,80
200	0,65	0,67	0,70	0,72
220	0,59	0,61	0,63	0,66
В табл. 21	приведены числа	зубьев храповика	и число	зубьев, подаваемых

за цикл, в зависимости от величины подачи кольцевой планки по вертикали за

цикл (ДЯ) и длины		(Л) вертикального плеча рычага.
						Т а б л и ц а 21
			z хр	("под) П Р " ''•	м м
	256		270	280	290	300	315
0,60	41	(2)	39 (2)	38 (2)	36 (2)	35 (2)	33 (2)
0,80	31	(2)	29 (2)	28 (2)	27 (2)	26 (2)	25 (2)
1,00	25 (2)		23 (2)	22 (2)	22 (2)	21 (2)	20 (2)
1,20	31	(3)	29 (3)	28 (3)	27 (3)	26 (3)	25 (3)
1,40	26 (3)		25 (3)	24(3)	23 (3)	22 (3)	21 (3)
1,60	31	(4)	29 (4)	28(4)	27 (4)	26(4)	25 (4)
1,80	27(4)		26 (4)	25 (4)	24(4)	23(4)	22 (4)

Число зубьев храповика можно определить по следующей формуле при усло­ вии, что остальные заправочные величины заданы или выбраны:

Z x p

h

П р и м е р : Дано	/ г П О д = 2 ; /г=290	мм; 2 в С м = 5 0	зуб; W=16; у=0,4 г/см 3
(или 0,0004 г/мм 3 ); £>п =42 мм; гіСр = 18 мм.
Получим
	12,1-2-16-0,0004-50-1440 , п		.
Z x p =	—	= 40 зуб.

ѵ290

Производительность машины

Производительность кольцевой прядильной машины зависит от скорости вы­ пуска пряжи выпускными цилиндрами, количества веретен на машине, линейной плотности (номера) пряжи и к. п. в. машины.

220