1. Алгоритм ответа на вопрос:
точность размеров - точность поверхностей наружного и внутреннего контура;
- точность межосевых расстояний (при наличии);
- точность расстояний от осей отверстий до плоскостей;
точность формы;
точность взаимного расположения поверхностей;
качество поверхностного слоя и твердость.
Для качественной оценки технологичности следует проанализировать чертеж детали, например, с точки зрения:
степени унификации геометрических элементов (диаметров, длин, резьбы, модулей, радиусов перехода и т.п.)
наличия удобных базирующих поверхностей, обеспечивающих возможность совмещения и постоянства баз;
возможности свободного подвода и вывода режущего инструмента при обработке;
удобства контроля точностных параметров детали;
возможности уменьшения протяженности точных обрабатываемых поверхностей;
соответствия формы дна отверстия форме конца стандартного инструмента (сверла, зенкера и т.д.).
2. Определим поле
рассеяния диаметров по выражению:
.
,
.
Следовательно, часть деталей выходит
за верхнюю границу допуска, поэтому
следует ожидать брак (исправимый).
Определим процент бракованных деталей:
%.
,
Ф(2,33)=0,4900.
.
Для устранения брака необходимо размер развертки уменьшить на 0,0035 мм.
3. Скорость vкр резания на цилиндрической поверхности шлифовального круга равна:
vкр = 47,1 м/с.
4. Сдвигу заготовки под действием силы резания PZ при фрезеровании паза с закреплением заготовки в тисках препятствуют силы трения, возникающие в местах контакта заготовки с опорами и с губками тисков.
При этом должно соблюдаться условие: FТР. = К · PZ, где FТР = Q · (fоп. + fзм..),
где fоп. = 0,15 - коэффициент трения между установочными элементами и поверхностью заготовки. Тогда потребное усилие закрепления заготовки в тисках будет равно:
1750
Н.
5. Гибкое автоматизированное производство (ГАП) – ГПС, состоящая из одного или нескольких гибких производственных комплексов, объединённых автоматизированной системой управления производством и транспортно-складской автоматизированной системой, и осуществляющая автоматизированный переход на изготовление новых изделий с помощью АСНИ, САПР и АСТПП.
В системы, обеспечивающие функционирование гибкого производства, входят: автоматизированная система научных исследований (АСНИ); система автоматизированного проектирования (САПР); автоматизированная система технологической подготовки производства (АСТПП); автоматизированная система управления предприятием (АСУП); автоматизированная транспортно-складская система (АТСС); автоматизированная система инструментального обеспечения (АСИО); автоматизированная система удаления отходов (АСУО); автоматизированная система контроля качества (АСКК) и др.
6. Годовой экономический эффект – годовая экономия приведенных затрат, т.е. текущих и капитальных, приведенных к одной размерности в соответствии с нормативным коэффициентом экономической эффективности.
Экономический эффект (ЭЭ) характеризуется величиной достигнутой экономии материальных, трудовых, денежных и других ресурсов, экономией времени (снижение трудоёмкости, уменьшение потерь времени, ускорением оборачиваемости средств), улучшением качества, надежности, ростом объёма производства продукции, работ, услуг и другими результатами. ЭЭ может быть выражен с помощью натуральных, трудовых, стоимостных и других качественных и количественных показателей.
Годовой экономический эффект определяют по приведенным затратам:
Эг = (Зб - Зн)·N, где Зб – приведенные затраты в базовом варианте ТП, руб.; Зн - приведенные затраты в проектируемом варианте ТП, руб.; N – объём выпуска изделий, шт.
Приведенные затраты З = СТ + ЕНКУ. СТ =(ЗОП + Сэкс)Tшт(шт.-к.)/60 – технологическая себестоимость по базовому и проектируемому вариантам; ЕН = 0,15 – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений; КУ = Ф/N – удельные капитальные вложения по базовому или проектируемому варианту, руб./шт.
Специальность 151001 – «Технология машиностроения»
Специализация 151001.65 - Общая технология производства авиационно-космической техники
Эталонные ответы к комплексному контрольному заданию № 7