- •1.Характеристика и классификация лкп.
- •2. Требования, предъявляемые к лакокрасочным материалам. Основные свойства(жидких)лакокрасочных материалов
- •3. Порошковые лакокрасочные материалы. Свойства. Способы получения покрытий. Достоинства и недостатки.
- •4.Формирование покрытий из водных дисперсий полимеров. Условия по, свойства покрытий.
- •5. Формирование покрытий из органодисперсий полимеров.
- •6. Прочностные и деформационные свойства покрытий. Факторы, влияющие на мех.Св-ва покрытий.
- •7. Адгезия: определение, факторы, влияющие на адгезию лкп.
- •8. Внутренние напряжения в покрытиях. Факторы, влияющие на внутр.Напряжение.
- •9. Проницаемость покрытий
- •Перенос жидкостей и газов через пленки
- •Методы определения проницаемости
- •10. Коррозия металлов. Классификация коррозии. Пассивность металлов. Факторы, влияющие на коррозию.
- •11. Химическая коррозия металлов.
- •12. Электрохимическая коррозия металлов. Поляризация электродных процессов
- •13. Классификация и характеристика способов защиты металлов от коррозии.
- •14. Классификация способов окрашивания. Достоинства и недостатки.
- •15. Нанесение жидких лкм методом пневмораспыления. Основы способа. Достоинства и недостатки.
- •16. Нанесение жидких лкм методом безвоздушного распыления. Основы способа. Достоинства и недостатки.
- •17.Нанесение жидких лкм методом электростатического распыления. Основы способа. Достоинства и недостатки.
- •18. Нанесение жидких лкм методами облива, окунания, налива. Основы способа. Достоинства и недостатки.
- •19. Нанесение жидких лкм методом электроосаждения. Анодное, катодное э/о. Автофорез. Основы способа.
- •21. Терморадиационный способ отверждения лкм. Достоинства и недостатки
- •22. Индукционный способ отверждения лкм. Достоинства и недостатки.
- •23. Отверждение порошковых лкм.
- •1) Окраска в псевдоожиженном слое
- •2) Эл/статич распыление
- •3) Газопламенное нанесение
- •4) Плазменное напыление
- •24. Подготовка поверхности перед окрашиванием.
- •2) Термический способ очистки.
- •26. Фосфатирование поверхности металлов.
- •27. Оксидирование поверхности металлов
- •28. Система покрытий. Грунтование, шпатлевание, нанесение верхних слоев.
- •29. Защита неметаллических поверхностей лкм
- •30. Технология получения декоративных, имитационных покрытий
- •31. Экология окрасочных работ, защита окружающей и водной среды, утилизация отходов.
- •33. Оборудование для нанесения лкм
- •34. Оборудование для сушки лкм.
29. Защита неметаллических поверхностей лкм
Покрытия по древесине служат для:
-защиты от гниения и др.процессов
-придания изделиям нужного цвета и декоративных свойств
Отделка древесины имеет особенности: очень высокая пористость; низкая термостойкость; гидрофильность; нестандартная как поверхность. Древесину необходимо защищать от воздействия влаги, солнечных лучей, колебания температур. Древесину защищают посредством антисептирования; с использованием ЛКМ; совместным применением антисептиков и ЛКМ.
Антисептирование – в основном для пиломатериалов, от которых требуются только защитные свойства. Главная цель – сохранить древесину от гниения. Способы: под давлением; под вакуумом; кистью или распылителем. Наиболее часто применяют препараты на основе фтористой и ортофтористой кислот.
Защита пов-ти древесины с помощью ЛКМ
Используют до 15% ЛКМ промышленного назначения и 50% бытового. ЛКМ применяются для: наружного окрашивания строительных конструкций, для лакирования и окрашивания мебели, лакирования паркета и дощатых полов, для спец.назначения. Получают как прозрачные, так и непрозрачные покрытия.
Наружные конструкции
Преимущественно используют пигментированные ЛКМ. Требования: должны обеспечивать хорошую химическую и биохимическую защиту; отражать УФ-излучение; должны быть проницаемы для водяных паров; одновременно слабо пропускать влагу. Срок службы покрытия 2-3 года из-за старения. Материалы: органорастворимые и водоразбавляемые ЛКМ. По-ли: жирные алкиды, полиуретаны, полистирол. Для водоотталкивания вводят гидрофобизаторы, светостабилизаторы. Наиболее важным компонентом является биоцидная добавка (убивает микроорганизмы). Требования к добавкам: совместимость с ЛКМ; нерастворимость в воде; нелетучесть; светостойкость; нетоксичность; отсутствие запаха. Срок службы покрытия увеличивается в 2-2,5 раза.
ОКРАШИВАНИЕ И ЛАКИРОВАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ
Окрашивание: для предохранения от гниения, других видов разрушения; придания внешнего вида и цвета. Специфичность окраски по дереву: высокая пористость, гидрофильность, низкая термостойкость. Свойства древесины как подложки зависят от породы и возраста дерева, температуры, анизотропия свойств в разных направлениях. Необходима влажность дерева не более 12%. Температура отверждения покрытия не более 70 град. из-за возможности коробления, наличия клеевых соединений.Прозрачные покрытия - лакирование, полирование - подчеркивают структуру древесины, исп. для отделки ценных пород, служащих для изготовления мебели, инструментов и др. Прозрачные покрытия делят на 3 класса (1 высший)Непрозрачные покрытия используют для отделки хвойных и недорогих лиственных пород. школьная, кухонная мебель, строительные изделия. Покрытие может быть высококачественным (рояль) и защитным (деревянные опоры).Окраска состоит из подготовки поверхности, отделки (окрашивание, лакирование, полирование).
Подготовка:Столярная подготовка - обеспечение ровной поверхности и удаление дефектов - заделка сучков, трещин, циклевание, проклейка торцов. Подготовка проводится в станочном или сборочном цеху, может быть исключена.Отделочная подготовка - для прозрачных покрытий - обессмоливание (для хвойных), отбеливание (для светлых лиственных), удаление ворса, крашение, грунтование. Для непрозрачных - обессмоливание и грунтование. Обессмоливание - раствором натра, соды 4-6%, ацетоном, уайт-спиритом. Отбеливают 15% перекисью водорода, белильной извести. Ворс удаляют шлифованием увлажненной и высушенной поверхности.Крашение - с целью имитации ценных пород древесины, затемнения, осветления, выравнивания тона, водными растворами органических красителей и потрав (перманганат калия, ацетат железа). Окрашивают путем протирания тампоном, смоченным раствором красителя, распылением, окунанием, на вальцах.Грунтование и порозаполнение - нанесение соответствующих составов. Столярные грунтовки КФ-1,2,3,4 ЛК-3,4,5 используются для мелкопористых пород, порозаполнители - для крупнопористых. Первые состоят из растворов (эмульсий) пленкообразователей. Они увеличивают поверхностную твердость, адгезию. Порозаполнители (масляный лак + шпат + растворитель) отличаются наличием значительного количества лессирующего наполнителя (каолин, мел, тальк), который способствует заполнению пор не закрывая структуру древесины.Прозрачные покрытия - полиэфирные, НЦ,МЧ,МЛ,масляные, алкидные,УР и др. Основные качества - устойчивость к истиранию, водостойкость, блеск, тепло-, морозостойкость.
Непрозрачные - масляные, алкидные, НЦ, ПХВ, МЧ, любые ЛКМ с температурой отверждения не более 60 град, воднодисперсионные (полиакрилатные), маслянные краски. Для защиты от гниения вводят биоциды. Эмали наносят в 2-3 слоя (НЦ 3-6 слоев), далее шлифование и полирование до зеркального блеска.
ОКРАШИВАНИЕ ДЕРЕВЯННЫХ ПОЛОВ И ПАРКЕТОВ
Требования: устойчивость к истиранию; повышенная водостойкость и к моющим средствам; красивый декоративный вид. При окрашивании паркетов используют лаки, а для полов – краски, эмали в основном органорастворимые. Для защиты паркета используют алкидные лаки(ПФ), алкидно-уретановые, эпоксиэфирные. Недостатки: длительное отверждение; твердость покрытия нарастает со временем; гидрофильность поверхности=>расход ЛКМ.
ОКРАШИВАНИЕ ПЛАСТМАСС И РЕЗИНЫ
1)защищают от старения
2)придают декоративный вид
Поверхностное окрашивание пластмасс и резины проводят с целью: придания цвета и декоративного вида; уменьшения проницаемости и сорбционной способности; придания негорючести; антистатических свойств; противообледенительных свойств; защита от мех., хим., светового разрушения; маркировка изделий, реклама.
Подготовка поверхности резины и пластмассы перед окрашиванием:
-обезжиривание(этанол, бутилацетат)
-гидрофилизация (улучшает сцепление поверхности пластмассы, резины – активация поверхности, чтобы на несмачиваемую подложку можно было нанести такие ПО-ли как ПУР. Способы активации поверхности: огневая и физическая, основаны на реакциях гидролиза, окисления, сульфирования)
-травление (вместе с грязью удаляют верхний слой пластмассы. Используют орг.растворители, вызывающие лишь поверхностное набухание)
-мех.и хим.обработка
Отличия при окраске резины:
-покрытия по резине должны выдерживать большие деформации
-должны выдерживать многократный изгиб
-должны быть глянцевыми
-не стареть длительное время
ОКРАСКА МИНЕРАЛЬНЫХ ПОВ-ТЕЙ (кирпич, бетон, штукатурка)
Особенность: обладают высокой гидрофильностью, способностью к водопоглощению, характеризуются высокой шероховатостьюпов-ти=>высокая пористость. Главные назначения ЛКМ по таким пов-тям:
-защита от эрозии
-придание нужного цвета
-декоративные свойства
Окрашивать бетон, штукатурку рекомендуется после завершения процессов твердения, влаги в бетоне должно быть ≤8%, т.к.ЛКП не будет давать выходить влаге из еще не затвердевшего бетона.