- •1. Классификация запасов полезных ископаемых по степени их готовности к эксплуатации.
- •2. Классификация потерь и разубоживания руды.
- •3. Подземный способ разработки, достоинства, недостатки.
- •4. Понятие о рудничном (шахтном) поле. Способы разработки рудничных полей. Что такое этаж, блок?
- •5. Стадии разработки месторождений полезных ископаемых подземным способом. Вскрытие подземным способом.
- •6. Что такое стадия подготовки? Подготовительные и нарезные выработки, их отличие.
- •7. Очистная выемка. Основные технологические процессы очистной выемки.
- •9. Основные схемы комбинированных способов вскрытия.
- •8. Основные схемы простых способов вскрытия.
- •Переносные перфораторы (пп-36в, пп-50в).
- •2. Телескопные перфораторы (пт –48).
- •3. Колонковые пневматические перфораторы (пк-60, пк –75).
- •4. Гидравлические перфораторы (гп).
- •10. Выпуск и доставка руды, классификация способов доставки.
- •6. Шахтная бурильная установка «Миниматик» г-207 л (Финляндия).
- •7. Погружные пневмоударники для подземных и открытых горных работ.
- •8. Шахтный буровой станок нкр –100м.
- •12. Погрузочно-транспортная машина пт-4.
- •9. Буровой станок Соло г-808 (Соло г –1020.
- •10. Буровой станок сбш –250 мн.
- •11. Погрузочная машина 1ппн-5.
- •13.Погрузочно-доставочная машина торо-400е (д).
- •14. Проходческий комплекс для проведения восстающих кпв –4а.
- •15.Механический карьерный экскаватор экг-8и.
- •1. Основные положения расчета автомобильного транспорта в карьере.
- •2. Основные положения расчета железнодорожного транспорта в к.
- •4. Комбинированный транспорт в карьере: преимущества и недостатки, схемы, параметры работы
- •5. Технико-экономические показатели работы транспорта в карьере (в сравнении с автомобильно-железнодорожным; (автомобильно-конвейерным).
- •6. Перегрузочные пункты: назначение, виды, основные параметры, используемое оборудование.
- •7.Схемы комбинированного транспорта: три звена, особенности их применения, преимущества и недостатки, используемое оборудование, параметры работы.
- •1 Классификация и область применения средств рудничного транспорта. Виды и характеристики транспортируемых грузов.
- •2. Электромеханическое оборудование шахтных контактных электровозов. Назначение основных и дополнительных (вспомогательных) узлов и механизмов.
- •3. Оборудование для доставки руды под действием собственного веса. Рудоспуски. Вибропитатели. Параметры работы.
- •4. Скребковые и пластинчатые конвейеры: назначение, конструктивные элементы, параметры работы, преимущества и недостатки
- •5. Гидравлический трубопроводный транспорт: назначение, конструктивные элементы, параметры работы, преимущества и недостатки.
- •6. Канатная откатка: назначение, особенности применения, параметры работы, преимущества и недостатки.
- •7. Транспортные машины для доставки материалов, оборудования, людей. Технические средства, области применения.
- •2. Механические характеристики двигателей переменного тока при различных режимах работы.
- •1. Механические характеристики двигателей постоянного тока при различных режимах работы.
- •3. Пуск, торможение и регулирование скорости двигателей постоянного тока.
- •4. Пуск, торможение и регулирование скорости двигателей переменного тока.
- •5. Тиристорный электропривод постоянного тока.
- •8. Классификация и состав гидропривода. Рабочие жидкости и требования, предъявляемые к ним.
- •7. Выбор мощности электродвигателя при различных режимах работы.
- •6. Нагрузочные диаграммы. Нагрев и охлаждение двигателей. Режимы работы.
- •9. Предохранительные, распределительные и регулирующие устройства гидропривода (предохранительные, переливные, редукционные и разности давления клапана).
- •10. Шестеренные гидродвигатели и насосы.
- •11. Пластинчатые гидродвигатели и насосы.
- •12. Радиально-поршневые гидродвигатели и насосы.
- •13. Аксиально-поршневые гидродвигатели и насосы.
- •14. Классификация и состав пневмопривода. Достоинства и недостатки.
- •1.Закон Ома. Электрическое сопротивление и проводимость. Виды соединений электрических приемников.
- •2. Электрическая цепь и ее элементы. Источники электрической энергии и виды их соединений. Явления электрического тока. Плотность тока.
- •3. Электрическая работа и мощность электрического тока. Закон Джоуля-Ленца. Тепловая нагрузка на приводы. Защита от перегрузки. Потеря напряжения в проводах.
- •5. Закон электромагнитной индукции. Правило Ленца.
- •6. Преобразование механической энергии в электрическую. Принцип действия генератора.
- •7. Преобразование электрической энергии в механическую. Принцип действия электродвигателя.
- •8. Основные понятия однофазного переменного тока. Получение, параметры переменного тока.
- •9. Неразветвленная электрическая цепь переменного тока. Резонанс напряжений.
- •11. Трехфазная электрическая цепь переменного тока. Соединение приемников в звезду. Трех - и четырех - проводные электрические цепи.
- •10. Разветвленная электрическая цепь переменного тока. Резонанс токов.
- •12. Трехфазная электрическая цепь переменного тока. Соединение приемников в треугольник.
- •13. Мощность трехфазной электрической цепи. Коэффициент мощности и его значение.
- •14. Электроизмерительные приборы магнитоэлектрической системы.
- •15.Электроизмерительные приборы электромагнитной системы
- •16. Электроизмерительные приборы ферродинамической и электродинамической систем.
- •17. Приборы индукционной системы.
- •18. Измерение тока в цепях постоянного и переменного тока.
7. Выбор мощности электродвигателя при различных режимах работы.
Нагрузочная диаграмма перемежающегося режима работы с переменной нагрузкой.
Применение двигателя любого типа прежде всего связано с подбором его по мощности. В случае несоответствия мощности двигателя статической нагрузке механизма электропривод не обеспечит требуемой производительности, а двигатель преждевременно выйдет из строя.
Необходимую мощность двигателей при имеющемся или заданном графике статической нагрузки Рст(t) определяют с таким расчетом, чтобы можно было воспользоваться номинальными (паспортными) данными двигателя.
Продолжительная неизменная нагрузка (режим S1). При такой нагрузке номинальная мощность двигателя
Рном≥Рст
У гловая скорость двигателя должна отвечать необходимой угловой скорости производственного механизма. При соблюдении условия (см. выше) потери в двигателе при пуске и в режиме нагрузки не превышают допустимых, а превышение температуры является установившимся и не превышает допустимого значения.
Переменная нагрузка.
О пределить мощность двигателя в этом случае сложнее, чем при продолжительной неизменной нагрузке. Выбор мощности по наибольшему значению Р1 повлечет за собой недоиспользование двигателя при значениях Р2—Р4, меньших Р1. Это вызывает ухудшение энергетических и экономических показателей электропривода. Расчетную мощность двигателя можно определить, исходя из средней нагрузочной мощности Рср с учетом некоторого коэффициента запаса:
Ррасч=Рср*Кзап
Рср=(ΣР1-4) / 4. Кзап =1,1-1,3 учитывает превышение действительной мощности над средним значением.
Номинальную мощность двигателя выбирают как можно ближе к расчетной. Однако такой подход приемлем только при предварительном определении мощности двигателя. Это объясняется тем, что потери мощности, а следовательно, и энергии зависят от значений мощности в режиме нагрузки двигателя и изменяются пропорционально квадрату тока. Выбранная по расчетному значению мощность двигателя в большинстве случаев получается ниже требуемого значения, когда τу≤τдоп.
Для более точного определения мощности двигателя в режиме работы S6 пользуются одним из двух методов: 1) методом средних потерь; 2) методом эквивалентных значений тока, момента, мощности.
Кратковременная нагрузка (режим S2). Выбор мощности двигателя при такой нагрузке основан на предположении, что за время работы двигателя τ≤τдоп. При этом двигатель полностью используется по перегрузочной способности.
Н агрузочная диаграмма в этом режиме может быть не только одноступенчатой, как это показано на рис. 8-3, б, но двух- и трехступенчатой.
Во время работы наибольшая допустимая температура двигателя должна быть равной или несколько меньшей допустимой для номинального режима.
П ри кратковременном режиме работы специальных двигателей, отвечающих режиму S2, необходимо, чтобы действительное время кратковременной работы tраб было равно одному из значений времени tраб.ном для которого выполнен двигатель (10, 30, 60 и 90 мин). Тогда двигатель выбирается из условия
Рном≥Ррасч или Мном≥Мрасч
где Ррасч и Мрасч — расчетная мощность и момент при одноступенчатом графике нагрузки.
Использование для кратковременной работы двигателей общего назначения, изготовленных для работы в продолжительном режиме, нецелесообразно, так как во всех случаях из-за невысокой перегрузочной способности (2—2,5) они оказываются недоиспользованными по допустимому превышению температуры. Поэтому для кратковременной работы создана специальная серия двигателей.
Повторно-кратковременная нагрузка (режим S3). Нагрузочная диаграмма показана на рис. 3, в. Мощность двигателей при этом режиме работы выбирается исходя из эквивалентных значений тока, момента или мощности и сравнения их с номинальными.
Продолжительность цикла, т. е. суммарное время работы и пауз в этом режиме, не должна превышать 10 мин, в противном случае двигатель должен выбираться как для продолжительного режима работы.
Для улучшения экономических показателей электроприводов, работающих в повторно-кратковременном режиме, также выпускается специальная серия двигателей с повышенным пусковым и максимальным моментами. Для двигателей этой серии в паспортных данных кроме основных величин указывается продолжительность включения (ПВ%).
Если при повторно-кратковременном режиме статическая нагрузка двигателя, время работы и пауз от цикла к циклу не меняются и относительная продолжительность включения ПВст, подсчитанная по нагрузочной диаграмме, равна одному из указанных стандартных значений ПВСТ, то двигатель выбирается путем сравнения расчетной мощности с номинальной: Ррасч≤Реном
Реном — номинальная мощность двигателя продолжительности включения. Если действительная или графическая продолжительность включения отличается от стандартной, то двигатель выбирается по ближайшему стандартному значению ее, при этом пересчитывается соответственно мощность двигателя.
Выбрав двигатель по каталогу, необходимо проверить его на перегрузочную способность по условию, указанному для перемежающегося режима S6 с переменной нагрузкой, или по максимальному моменту, который должен быть не менее максимального момента статической нагрузки: Ммах.ст≤(0,85-0,9)Ммах.дв
где. 0,85—0,9 — коэффициент, учитывающий снижение момента при допустимом падении напряжения на выводах двигателя.