3. Колонковые пневматические перфораторы (пк-60, пк –75).

Колонковые перфораторы: ПК-60, ПК-75 предназначены для бурения шпуров и скважин по породам средней крепости и крепким при проведении горных выработок и на очистных работах. В связи с этим они выполняются более мощными и тяжелыми, выпускаются вместе с податчиками и устанавливаются на распорных колонках, буровых каретках или манипуляторах.

Принцип действия – вращательно-ударное бурение, независимая система удара, вращения и подачи.

Показатели	ПК-60	ПТ-75
Эн.удара[Дж]	88,25	166,5
Кр.момент[H*м]	157	245
Частота[c^-1]	41,7	33,4
Ø бурения[мм]	40÷75	65÷85
Глубина бурения[м]	25	50
V бур. в граните f=10÷12 мм/мин	500÷600	700÷800

4. Гидравлические перфораторы (гп).

Гидравлические перфораторы ГП включают в себя: ударный мех., поворотный мех., органы управления, источник питания.

В отличии от пневм-х перфораторов, гилравл-е имеют независимое вращение бура с помощью автономного встроенного вращателя.

+ обладают повышенной мощностью

дают экономию затрат энергии

позволяют снизить уровень шума

улучшение воздушной зоны

– малый срок службы хвостовика бур. штанги

повышенные требования к внутр. уплотнениям

Существует 2 основных тина ГП: золотниковые (переключение потоков энергоносителя осущ. золотником связанным с движением поршня ударника), безолотниковые (переключение потоков энергоносителя осущ. самим поршнем ударником)

ГП-1, ГП-2 – для бурения шпуров

ГП-3 – для бурения скважин

Показатели
Ø бурения [мм]	32÷102
Энергия удара [Дж]	180÷500
Частота вращ.бур.инстр. [Об/c]	0÷5
Крутящий момент [Н*м]	200÷500
Давл. в мех. вращения [Мпа]	5÷10
Давл. в мех. ударном [Мпа]	14÷16

10. Выпуск и доставка руды, классификация способов доставки.

Доставкой руды называют перемещение ее. от места отбойки до выработок откаточного горизонта. Доставка включает операции погрузки руды в доставочные агрегаты и раз­грузки (выпуска) ее в откаточные сосуды. При разработке поло­гих месторождений доставка руды иногда ограничивается по­грузкой ее у забоя в откаточные сосуды. Различают доставку под действием собственного веса и механизированную (скреперами, самоходными вагонетками, конвейерами, погрузочно-доставоч-ными машинами). С процессом доставки связано вторичное дроб­ление руды, которое может выполняться на разных этапах до­ставки. Обычно применяют сочетания различных способов до­ставки.

1) Доставка под действием собственного веса наиболее произво­дительна, в связи с чем она широко используется при разработке крутых рудных тел различными системами. Руда перемещается по выработанному пространству, рудоспускам. Минимальный угол наклона для самотечного передвижения руды составляет 45—50° в зависимости от ее кусковатости и влажности и шерохо­ватости поверхности.

Переместившаяся по очистному пространству руда через во­ронкообразные полости в руде (рудоприемные воронки) и корот­кие рудоспуски (дучки) поступает непосредственно к загрузочным устройствам (люкам, вибропитателям) или на промежуточные горизонты доставки и вторичного дробления.

Погрузочные люки бывают вибрационные и с за­творами.

Вместе с погрузочными люками устанавливают секторные и пальцевые затворы. Они также устанавливаются в основании рудоспуска, но с наклоном 50—60°.

Виброустановки большой длины, имеющие значительную массу и высокую производительность, называют вибропитателями. Вибропитатель устанавливают в специальной нише, примыкающей к откаточной выработке.

Вибропитатели бывают двух типов: направленного (ВВДР-5, ВДПМ-6) и ненаправ­ленного (ВДПУ-4ТМ) действия. А также выпускают передвижные колесные вибрационные питатели (ВПК-ЗМ).

2) При механизированной погрузке и доставке руды используют погрузочные машины, подобные тем, которые применяют при про­ходке выработок: ковшовые цикличного действия и с боковым захватом непрерывного действия. Погрузку руды осуществляют в транспортные средства (самоходные вагонетки, конвейеры и др.), транспортирующие руду до откаточных выработок или рудо­спусков, или непосредственно с почвы выработок откаточного горизонта, куда она поступает из забоя через рудоспуски.

Часто погрузочные машины работают в сочетании с пневмо-колесными самоходными вагонами или автосамосвалами.

Широкое распространение при доставке и погрузке руды получили погрузочно-доставочные машины (рис. 5.10): ковшовые (ПД), транспортирующие горную массу в ковше, и машины с ковшом и кузовом (ПТ).

3) Скреперная доставка осуществляется скреперной установкой.

Скреперные установки применяют при доставке руды на небольшое расстояние (20—50 м). В горно­рудной промышленности в основном используют цельнолитые или разборные скреперы гребкового типа (СГ­).

Скреперные лебедки бывают двух- и трехбарабанные, с ручным и дистанционным управлением.

4) Конвейерная доставка обеспечивает высокую производитель­ность и в сочетании с вибропитателями позволяет осуществить поточную технологию добычи с перемещением полезного ископа­емого от забоя непосредственно до поверхности.