- •Аннотация
- •Введение
- •1. Литературный обзор
- •1.1. Общие сведения о нефти
- •1.2. Основные физические свойства нефтей
- •1.2.1. Плотность
- •1.2.2. Средняя температура кипения нефтяных фракции
- •1.2.3. Молярная масса
- •1.2.4. Давление насыщенных паров (днп)
- •1.2.5. Вязкость
- •1.2.6. Теплота сгорания
- •1.2.7. Оптические свойства
- •1.3. Классификация нефтей
- •1.3.1. Химическая классификация
- •1.3.2. Технологическая классификация
- •1.4. Необходимость подготовки нефти
- •1.5.Стабилизация нефти
- •1.6. Обессоливание и обезвоживание нефтей
- •1.6.1. Общие сведения о водонефтяных эмульсиях
- •1.6.2. Устойчивость эмульсий. Эмульгаторы и стабилизаторы эмульсий
- •1.6.3.Способы деэмульгирования
- •1.6.3.1. Центрифугирование
- •1.6.3.2. Фильтрация
- •1.6.3.3. Химический метод разрушения эмульсий
- •1.6.3.4. Холодный отстой (гравитационное разделение)
- •1.6.3.5.Термохимическое деэмульгирование
- •1.6.3.6. Электрическое деэмульгирование нефтяных эмульсий
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Выбор и обоснование технологической схемы производства
- •2.2. Характеристика сырья и готовой продукции
- •2.2.1. Физико-химические свойства пластовой воды
- •2.2.2. Характеристика попутного нефтяного газа
- •2.2.3. Характеристика продукции упн
- •2.2.4. Физико-химические свойства реагентов
- •2.3 Технологическая схема производства
- •Исходные данные для расчета
- •2.4. Материальный баланс производства
- •2.4.1. Материальный баланс первой ступени сепарации
- •Исходные данные для расчета
- •Определение мольной доли отгона n
- •Мольный баланс процесса сепарации первой ступени
- •Массовый баланс процесса сепарации первой ступени
- •Характеристика газа, выделяющегося в сепараторе
- •Материальный баланс сепарации первой ступени
- •2.4.2. Блок отстоя
- •Материальный баланс блока отстоя
- •2.4.3. Блок электродегидраторов
- •Материальный баланс блока электродегидраторов
- •2.4.4. Сепаратор ксу
- •Исходные данные для расчёта (см.Табл.2.8)
- •Определение числа молей выделившегося газа n
- •Мольный баланс процесса сепарации на ксу
- •Массовый баланс сепаратора ксу
- •Характеристика газа, выделяющегося в сепараторе ксу
- •Материальный баланс сепарации ксу
- •2.4.5. Общий материальный баланс установки подготовки нефти
- •Материальный баланс установки
- •2.5. Расчет основного оборудования
- •2.5.2. Блок отстоя
- •Состав эмульсии блока отстоя
- •Массовая доля и плотность компонентов нефти
- •3. Механическая часть
- •3.1 Исходные данные для конструктивного расчета аппарата
- •3.1.1 Выбор материала
- •3.1.2 Расчет толщины стенки цилиндрической обечайки
- •3.1.3. Допускаемое напряжение
- •3.1.4. Толщина стенки днищ (крышек)
- •3.2. Проверка напряжений в стенке обечайки и днищах аппарата при проведении гидравлических испытаний
- •3.2 Расчет опор горизонтального аппарата
- •3.3. Эксплуатация
- •3.3.1 Назначение, применение, технические характеристики и классификация отстойника горизонтального
- •3.3.2 Устройство и принцип действия
- •3.3.3. Порядок пуска и остановка отстойника горизонтального
- •3.4. Ремонт и монтаж оборудования
- •3.4.1. Организация технического обслуживания горизонтального отстойника
- •3.4.2 Характерные неисправности и способы их устранения
- •3.4.3. Порядок сдачи оборудования в ремонт
- •3.4.4. Порядок проведения ремонта
- •3.4.5. Монтаж оборудования после ремонта
- •3.4.6. Гидравлические испытания после ремонта
- •3.5. Специальная часть
- •3.5.1. Расчет фланцевых соединений
- •3.5.2. Расчет болтов
- •4. Экономическая часть
- •4.1. Расчёт капитальных вложений и стоимости основных и оборотных средств
- •4.2 Экономическая оценка проекта.
- •5. Кип и автоматизация производства
- •5.1. Структура и контроль управления
- •5.2. Степень автоматизации
- •5.3. Объекты автоматизации
- •5.4. Описание функциональной схемы блока отстойников
- •6. Безопасность и экологичность проекта
- •6.1. Обеспечение безопасности работающих
- •6.1.1. Характеристика условий труда
- •6.1.2. Средства индивидуальной защиты и компенсация производственных вредностей
- •6.1.3. Электробезопасность, молниезащита и защита от статического электричества
- •6.2. Оценка экологичности проекта
- •6.2.1. Защита атмосферы
- •6.2.2. Защита гидросферы
- •6.2.3. Защита литосферы
- •6.3. Чрезвычайные ситуации
- •6.3.1 Аварийные ситуации на установке и мероприятия по ликвидации аварии
- •6.3.1.2 Отключение электроэнергии
- •6.3.1.7 При пожаре
- •Заключение
- •Список использованных источников
Массовый баланс процесса сепарации первой ступени
Компонент смеси |
Молярный состав сырой нефти ( ), % |
Массовый состав сырой нефти Mic= .Mi |
Массовый состав газа из сепаратора Miг=N0гi. Mi |
Массовый состав нефти из сепаратора Miн= Mic- Miг |
Масса выделившегося газа, относительно сырой нефти Riг=100.Miг/ Mic , % |
N2 |
2,6 |
72,8 |
72,8 |
0 |
100,00 |
CH4 |
23,03 |
368,48 |
353,1 |
15,38 |
95,83 |
С2Н6 |
8,27 |
248,1 |
199,1 |
49 |
80,25 |
С3Н8 |
8,67 |
381,48 |
205,5 |
175,98 |
53,87 |
изо-С4Н10 |
2,52 |
146,16 |
45,0 |
101,16 |
30,79 |
н-С4Н10 |
9,9 |
574,2 |
143,6 |
430,6 |
25,01 |
изо-С5Н12 |
1,08 |
77,76 |
8,8 |
68,96 |
11,32 |
н-С5Н12 |
2,15 |
154,8 |
14,6 |
140,2 |
9,43 |
С6Н14+ |
41,78 |
3593,08 |
111,8 |
3481,28 |
3,11 |
Итого |
100 |
Mic=5616,86 |
Miг =1154,3 |
Miн=4462,56 |
Rсмг=20,55 |
Rсмг=0,2055 – массовая доля отгона.
Средняя молекулярная масса газа:
Mсрг= Miг/ N0гi (2.5)
Mсрг = 1154,3 / 41 = 28,15.
Плотность газа:
кг/м3, (2.6)
Таблица 2.12
Характеристика газа, выделяющегося в сепараторе
Компонент смеси |
Молярная концентрация N0гi/N0гi |
Молекулярная масса (Mi) |
Массовый состав [N0гi/N0гi].Mi.100 , % Mсрг |
Содержание тяжёлых углеводородов [N0гi/N0гi].Mi.ср.103, г/м3 Mсрг |
N2 |
0,063 |
28 |
6,24 |
|
CH4 |
0,539 |
16 |
30,59 |
|
С2Н6 |
0,161 |
30 |
17,25 |
|
С3Н8 |
0,115 |
44 |
17,80 |
1230,2 |
изо-С4Н10 |
0,020 |
58 |
3,90 |
269,4 |
н-С4Н10 |
0,061 |
58 |
12,44 |
859,9 |
изо-С5Н12 |
0,002 |
72 |
0,76 |
52,8 |
н-С5Н12 |
0,005 |
72 |
1,27 |
87,5 |
С6Н14+ |
0,032 |
86 |
9,68 |
669,2 |
Итого |
1,0 |
|
99,94 100 |
3168,9 |
В блоке сепарации от сырой нефти отделяется только газ. Исходя из этого, составим материальный баланс блока сепарации с учётом обводненности нефти.
Сырая нефть имеет обводненность 65% масс. Производительность общего потока Q сырого продукта составляет 476190,5 кг/ч.
Количество безводной нефти в этом потоке составляет:
Qн = 0,35.Q = 0,35 . 476190,5 = 166666,68 кг/ч.
Газ будет отделяться от нефти с производительностью:
Qг = Rсмг .Qн (2.7)
Qг = 0,2055 . 166666,68 = 34250 кг/ч.
Из сепаратора будет выходить поток жидкого продукта, с производительностью Qнсеп по нефти и общей производительностью Qсеп, соответственно:
Qнсеп = Qн - Qг = 166666,68 – 34250 = 132416,68 кг/ч, (2.8)
Qсеп = Qнсеп+ Q . 0,65 = 132416,68 + 476190,5 . 0,65 = 441940,5 кг/ч. (2.9)
Правильность расчёта материального баланса определится выполнени-
ем условия:
Qдо сеп = Qпосле сеп; (2.10)
Qдо сеп = Q = 1190476,19 кг/ч;
Qпосле сеп = Qсеп+ Qг; (2.11)
Qсеп+ Qг = 441940,5 + 34250 = 476190,5 кг/ч.
Условие выполняется.
Данные по расчету блока сепарации первой ступени сводим в таблицу 2.13.
Таблица 2.13.