- •Аннотация
- •Введение
- •1. Литературный обзор
- •1.1. Общие сведения о нефти
- •1.2. Основные физические свойства нефтей
- •1.2.1. Плотность
- •1.2.2. Средняя температура кипения нефтяных фракции
- •1.2.3. Молярная масса
- •1.2.4. Давление насыщенных паров (днп)
- •1.2.5. Вязкость
- •1.2.6. Теплота сгорания
- •1.2.7. Оптические свойства
- •1.3. Классификация нефтей
- •1.3.1. Химическая классификация
- •1.3.2. Технологическая классификация
- •1.4. Необходимость подготовки нефти
- •1.5.Стабилизация нефти
- •1.6. Обессоливание и обезвоживание нефтей
- •1.6.1. Общие сведения о водонефтяных эмульсиях
- •1.6.2. Устойчивость эмульсий. Эмульгаторы и стабилизаторы эмульсий
- •1.6.3.Способы деэмульгирования
- •1.6.3.1. Центрифугирование
- •1.6.3.2. Фильтрация
- •1.6.3.3. Химический метод разрушения эмульсий
- •1.6.3.4. Холодный отстой (гравитационное разделение)
- •1.6.3.5.Термохимическое деэмульгирование
- •1.6.3.6. Электрическое деэмульгирование нефтяных эмульсий
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Выбор и обоснование технологической схемы производства
- •2.2. Характеристика сырья и готовой продукции
- •2.2.1. Физико-химические свойства пластовой воды
- •2.2.2. Характеристика попутного нефтяного газа
- •2.2.3. Характеристика продукции упн
- •2.2.4. Физико-химические свойства реагентов
- •2.3 Технологическая схема производства
- •Исходные данные для расчета
- •2.4. Материальный баланс производства
- •2.4.1. Материальный баланс первой ступени сепарации
- •Исходные данные для расчета
- •Определение мольной доли отгона n
- •Мольный баланс процесса сепарации первой ступени
- •Массовый баланс процесса сепарации первой ступени
- •Характеристика газа, выделяющегося в сепараторе
- •Материальный баланс сепарации первой ступени
- •2.4.2. Блок отстоя
- •Материальный баланс блока отстоя
- •2.4.3. Блок электродегидраторов
- •Материальный баланс блока электродегидраторов
- •2.4.4. Сепаратор ксу
- •Исходные данные для расчёта (см.Табл.2.8)
- •Определение числа молей выделившегося газа n
- •Мольный баланс процесса сепарации на ксу
- •Массовый баланс сепаратора ксу
- •Характеристика газа, выделяющегося в сепараторе ксу
- •Материальный баланс сепарации ксу
- •2.4.5. Общий материальный баланс установки подготовки нефти
- •Материальный баланс установки
- •2.5. Расчет основного оборудования
- •2.5.2. Блок отстоя
- •Состав эмульсии блока отстоя
- •Массовая доля и плотность компонентов нефти
- •3. Механическая часть
- •3.1 Исходные данные для конструктивного расчета аппарата
- •3.1.1 Выбор материала
- •3.1.2 Расчет толщины стенки цилиндрической обечайки
- •3.1.3. Допускаемое напряжение
- •3.1.4. Толщина стенки днищ (крышек)
- •3.2. Проверка напряжений в стенке обечайки и днищах аппарата при проведении гидравлических испытаний
- •3.2 Расчет опор горизонтального аппарата
- •3.3. Эксплуатация
- •3.3.1 Назначение, применение, технические характеристики и классификация отстойника горизонтального
- •3.3.2 Устройство и принцип действия
- •3.3.3. Порядок пуска и остановка отстойника горизонтального
- •3.4. Ремонт и монтаж оборудования
- •3.4.1. Организация технического обслуживания горизонтального отстойника
- •3.4.2 Характерные неисправности и способы их устранения
- •3.4.3. Порядок сдачи оборудования в ремонт
- •3.4.4. Порядок проведения ремонта
- •3.4.5. Монтаж оборудования после ремонта
- •3.4.6. Гидравлические испытания после ремонта
- •3.5. Специальная часть
- •3.5.1. Расчет фланцевых соединений
- •3.5.2. Расчет болтов
- •4. Экономическая часть
- •4.1. Расчёт капитальных вложений и стоимости основных и оборотных средств
- •4.2 Экономическая оценка проекта.
- •5. Кип и автоматизация производства
- •5.1. Структура и контроль управления
- •5.2. Степень автоматизации
- •5.3. Объекты автоматизации
- •5.4. Описание функциональной схемы блока отстойников
- •6. Безопасность и экологичность проекта
- •6.1. Обеспечение безопасности работающих
- •6.1.1. Характеристика условий труда
- •6.1.2. Средства индивидуальной защиты и компенсация производственных вредностей
- •6.1.3. Электробезопасность, молниезащита и защита от статического электричества
- •6.2. Оценка экологичности проекта
- •6.2.1. Защита атмосферы
- •6.2.2. Защита гидросферы
- •6.2.3. Защита литосферы
- •6.3. Чрезвычайные ситуации
- •6.3.1 Аварийные ситуации на установке и мероприятия по ликвидации аварии
- •6.3.1.2 Отключение электроэнергии
- •6.3.1.7 При пожаре
- •Заключение
- •Список использованных источников
6.3.1 Аварийные ситуации на установке и мероприятия по ликвидации аварии
Установка должна быть остановлена согласно плану ликвидации аварий в случаях:
-прекращения подачи электроэнергии, топлива, сырья, воды, воздуха КИП;
-при порыве коммуникаций и аппаратуры;
-при пожаре на установке или расположенном рядом объекте;
-при чрезвычайных ситуациях и террористических актах (действиях).
6.3.1.2 Отключение электроэнергии
При прекращении подачи на ЦППН электроэнергии происходит внезапная остановка насосов, воздушной компрессорной, воздуходувок вентиляции, отказ электрозадвижек, отключаются схемы автоматических блокировок световой и звуковой сигнализации. В результате теряется контроль за ведением технологического процесса.
Для предотвращения аварии необходимо:
-продублировать остановку электрооборудования нажатием кнопки «стоп»;
-перейти на контроль за режимом по месту;
-регулирование производить байпасными задвижками;
-перекрыть задвижки насосов на всосе и нагнетании;
-перекрыть подачу топливного газа на печи П-2/1.. .2/3, П-3/1...3/3
-водяные подушки в отстойниках, электродегидраторах поддерживать в нормальном положении за счет уменьшения сброса воды на очистные сооружения вплоть до полного прекращения сброса воды;
-направить нефть из электродегидраторов через аварийные сепараторы в резервуары;
-воздух КИП использовать из рессиверов воздуха
-при длительном отсутствии электроэнергии приступить к остановке установок.
6.3.1.3 Прекращение подачи топливного газа
При прекращение подачи топливного газа необходимо:
-отключить подачу воздуха;
-перекрыть входные и выходные задвижки печей;
-перераспределить поток нефти в остальные аппараты или, в случае прекращения подачи по всей линии, перевести поток по линии некондиции после аварийных сепараторов в резервуары.
6.3.1.4 Прекращение подачи воздуха КИПиА
При отсутствии воздуха необходимо:
-выяснить причину падения давления воздуха КИП и А;
-контроль за технологическим режимом вести по месту;
-регулирование технологического режима вести байпасными задвижками;
-при невозможности восстановить давление, произвести остановку установки.
6.3.1.5 Прекращение подачи нефти
При прекращении подачи нефти на установку с месторождений необходимо:
-закрыть входные задвижки;
-потушить горелки печей ;
-снять напряжение с электродегидраторов;
-остановить вентиляторы, подающие воздух к горелкам печей;
-закрыть арматуру на входе топливного газа к печам ПТБ-10;
-прекратить подачу деэмульгатора;
-закрыть задвижки на выходе нефти с электродегидраторов на КСУ.
6.3.1.6 Прорыв горючих газов и нефти
При обнаружении пропусков нефтепродуктов и горючих газов в результате разгерметизации аппаратов или трубопроводов и появлении опасности пожара необходимо:
- оповестить ответственных лиц в соответствии со списком плана ликвидации аварии;
-эвакуировать людей, оказавшихся в загазованной зоне;
-прекратить все ремонтные и огневые работы;
-аварийно остановить печи П-2/1.. .3, П-3/1.. .3;
-перекрыть поступление нефти на установку, направив поток нефти с месторождений в резервуары;
-отключить поврежденный участок, при возможности стравить с него давление на факел;
-при угрозе возникновения пожара произвести остановку установок с последующим аварийным опорожнением аппаратов и трубопроводов.