- •Аннотация
- •Введение
- •1. Литературный обзор
- •1.1. Общие сведения о нефти
- •1.2. Основные физические свойства нефтей
- •1.2.1. Плотность
- •1.2.2. Средняя температура кипения нефтяных фракции
- •1.2.3. Молярная масса
- •1.2.4. Давление насыщенных паров (днп)
- •1.2.5. Вязкость
- •1.2.6. Теплота сгорания
- •1.2.7. Оптические свойства
- •1.3. Классификация нефтей
- •1.3.1. Химическая классификация
- •1.3.2. Технологическая классификация
- •1.4. Необходимость подготовки нефти
- •1.5.Стабилизация нефти
- •1.6. Обессоливание и обезвоживание нефтей
- •1.6.1. Общие сведения о водонефтяных эмульсиях
- •1.6.2. Устойчивость эмульсий. Эмульгаторы и стабилизаторы эмульсий
- •1.6.3.Способы деэмульгирования
- •1.6.3.1. Центрифугирование
- •1.6.3.2. Фильтрация
- •1.6.3.3. Химический метод разрушения эмульсий
- •1.6.3.4. Холодный отстой (гравитационное разделение)
- •1.6.3.5.Термохимическое деэмульгирование
- •1.6.3.6. Электрическое деэмульгирование нефтяных эмульсий
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Выбор и обоснование технологической схемы производства
- •2.2. Характеристика сырья и готовой продукции
- •2.2.1. Физико-химические свойства пластовой воды
- •2.2.2. Характеристика попутного нефтяного газа
- •2.2.3. Характеристика продукции упн
- •2.2.4. Физико-химические свойства реагентов
- •2.3 Технологическая схема производства
- •Исходные данные для расчета
- •2.4. Материальный баланс производства
- •2.4.1. Материальный баланс первой ступени сепарации
- •Исходные данные для расчета
- •Определение мольной доли отгона n
- •Мольный баланс процесса сепарации первой ступени
- •Массовый баланс процесса сепарации первой ступени
- •Характеристика газа, выделяющегося в сепараторе
- •Материальный баланс сепарации первой ступени
- •2.4.2. Блок отстоя
- •Материальный баланс блока отстоя
- •2.4.3. Блок электродегидраторов
- •Материальный баланс блока электродегидраторов
- •2.4.4. Сепаратор ксу
- •Исходные данные для расчёта (см.Табл.2.8)
- •Определение числа молей выделившегося газа n
- •Мольный баланс процесса сепарации на ксу
- •Массовый баланс сепаратора ксу
- •Характеристика газа, выделяющегося в сепараторе ксу
- •Материальный баланс сепарации ксу
- •2.4.5. Общий материальный баланс установки подготовки нефти
- •Материальный баланс установки
- •2.5. Расчет основного оборудования
- •2.5.2. Блок отстоя
- •Состав эмульсии блока отстоя
- •Массовая доля и плотность компонентов нефти
- •3. Механическая часть
- •3.1 Исходные данные для конструктивного расчета аппарата
- •3.1.1 Выбор материала
- •3.1.2 Расчет толщины стенки цилиндрической обечайки
- •3.1.3. Допускаемое напряжение
- •3.1.4. Толщина стенки днищ (крышек)
- •3.2. Проверка напряжений в стенке обечайки и днищах аппарата при проведении гидравлических испытаний
- •3.2 Расчет опор горизонтального аппарата
- •3.3. Эксплуатация
- •3.3.1 Назначение, применение, технические характеристики и классификация отстойника горизонтального
- •3.3.2 Устройство и принцип действия
- •3.3.3. Порядок пуска и остановка отстойника горизонтального
- •3.4. Ремонт и монтаж оборудования
- •3.4.1. Организация технического обслуживания горизонтального отстойника
- •3.4.2 Характерные неисправности и способы их устранения
- •3.4.3. Порядок сдачи оборудования в ремонт
- •3.4.4. Порядок проведения ремонта
- •3.4.5. Монтаж оборудования после ремонта
- •3.4.6. Гидравлические испытания после ремонта
- •3.5. Специальная часть
- •3.5.1. Расчет фланцевых соединений
- •3.5.2. Расчет болтов
- •4. Экономическая часть
- •4.1. Расчёт капитальных вложений и стоимости основных и оборотных средств
- •4.2 Экономическая оценка проекта.
- •5. Кип и автоматизация производства
- •5.1. Структура и контроль управления
- •5.2. Степень автоматизации
- •5.3. Объекты автоматизации
- •5.4. Описание функциональной схемы блока отстойников
- •6. Безопасность и экологичность проекта
- •6.1. Обеспечение безопасности работающих
- •6.1.1. Характеристика условий труда
- •6.1.2. Средства индивидуальной защиты и компенсация производственных вредностей
- •6.1.3. Электробезопасность, молниезащита и защита от статического электричества
- •6.2. Оценка экологичности проекта
- •6.2.1. Защита атмосферы
- •6.2.2. Защита гидросферы
- •6.2.3. Защита литосферы
- •6.3. Чрезвычайные ситуации
- •6.3.1 Аварийные ситуации на установке и мероприятия по ликвидации аварии
- •6.3.1.2 Отключение электроэнергии
- •6.3.1.7 При пожаре
- •Заключение
- •Список использованных источников
Массовый баланс сепаратора ксу
Компонент смеси |
Мольный состав исходной смеси ( ), % |
Массовый состав исходной смеси Mic= .Mi |
Массовый состав газа Miг=N0гi. Mi |
Массовый состав нефти из сепаратора Miн= Mic- Miг |
Масса выделившегося газа, относительно исходной смеси, Riг=100.Miг/ Mic |
CH4 |
2,38 |
37,76 |
32,8 |
4,96 |
86,86 |
С2Н6 |
0,98 |
24,9 |
16,5 |
8,4 |
66,27 |
С3Н8 |
3,86 |
169,84 |
50,6 |
119,24 |
29,79 |
изо-С4Н10 |
1,97 |
114,26 |
17,98 |
96,28 |
15,74 |
н-С4Н10 |
4,29 |
248,82 |
29,58 |
219,24 |
11,89 |
изо-С5Н12 |
2,43 |
174,96 |
9,36 |
165,6 |
5,35 |
н-С5Н12 |
3,03 |
218,16 |
9,36 |
208,8 |
4,29 |
С6Н14+ |
81,15 |
6978,9 |
100,6 |
6878,28 |
1,44 |
Итого |
100 |
Mic=7967,6 |
Miг =266,8 |
Miн=7700,8 |
Rсмг=3,35 |
Средняя молекулярная масса газа и плотность газа составляют соответственно:
Mсрг= 266,8 / 3 = 44,467 кг/кмоль
кг/м3.
Таблица 2.20.
Характеристика газа, выделяющегося в сепараторе ксу
Компонент смеси |
Молярная концентрация ( )
|
Молекулярная масса компонента (Mi) |
Массовый состав, % .Mi.100 Mсрг |
Содержание тяжёлых углеводородов, г/м3 Mi..ср.103 Mсрг |
CH4 |
0,342 |
16 |
12,3 |
|
С2Н6 |
0,092 |
30 |
6,2 |
|
С3Н8 |
0,191 |
44 |
18,9 |
546,2 |
изо-С4Н10 |
0,051 |
58 |
6,7 |
193,63 |
н-С4Н10 |
0,085 |
58 |
11,1 |
320,79 |
изо-С5Н12 |
0,021 |
72 |
3,4 |
98,26 |
н-С5Н12 |
0,021 |
72 |
3,4 |
98,26 |
С6Н14+ |
0,196 |
86 |
37,9 |
1095,4 |
Итого |
0,9991 |
|
99,9100 |
2898,65 |
Поток нефти из отстойника в КСУ имеет производительность:
Qндег =131262,6 кг/ч, в том числе:
- нефть – 0,998.Q дег = 0,998. 131262,6 = 131000,07 кг/ч
- вода – 0,002.Q дег = 0,002. 131262,6 = 262,53 кг/ч.
Газ будет отделяться от нефти с производительностью:
QгКСУ = Rсм’.Qн= 0,0335 . 131262,6 = 4397,3 кг/ч. (2.21)
После КСУ будет выходить поток продукта с производительностью по безводной нефти и общей производительностью соответственно:
QнКСУ = 0,998.Qдег- QгКСУ=131000,07 – 4397,07 = 126602,77 кг/ч, (2.22)
QКСУ = QнКСУ + 0,002.Q дег= 126602,77 +262,53 = 126865,53 кг/ч. (2.23)
Процентное содержание воды по массе в нефти после КСУ составит:
rв =(0,002.Qдег/ QКСУ).100 =(262,53/126865,53).100 = 0,207 %. (2.24)
Правильность расчёта материального баланса определится выполнением условия:
Qдо КСУ = Qпосле КСУ (2.25)
Qдо КСУ= Qдег = 131262,6 кг/ч
Qпосле КСУ = QКСУ+ QгКСУ (2.26)
QКСУ+ QгКСУ = 126865,53 + 4397,07 = 131262,6 кг/ч.
Условие выполняется.
Данные по расчету конечной ступени сепарации заносим в табл.2.21.
Таблица 2.21.