- •Аннотация
- •Введение
- •1. Литературный обзор
- •1.1. Общие сведения о нефти
- •1.2. Основные физические свойства нефтей
- •1.2.1. Плотность
- •1.2.2. Средняя температура кипения нефтяных фракции
- •1.2.3. Молярная масса
- •1.2.4. Давление насыщенных паров (днп)
- •1.2.5. Вязкость
- •1.2.6. Теплота сгорания
- •1.2.7. Оптические свойства
- •1.3. Классификация нефтей
- •1.3.1. Химическая классификация
- •1.3.2. Технологическая классификация
- •1.4. Необходимость подготовки нефти
- •1.5.Стабилизация нефти
- •1.6. Обессоливание и обезвоживание нефтей
- •1.6.1. Общие сведения о водонефтяных эмульсиях
- •1.6.2. Устойчивость эмульсий. Эмульгаторы и стабилизаторы эмульсий
- •1.6.3.Способы деэмульгирования
- •1.6.3.1. Центрифугирование
- •1.6.3.2. Фильтрация
- •1.6.3.3. Химический метод разрушения эмульсий
- •1.6.3.4. Холодный отстой (гравитационное разделение)
- •1.6.3.5.Термохимическое деэмульгирование
- •1.6.3.6. Электрическое деэмульгирование нефтяных эмульсий
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Выбор и обоснование технологической схемы производства
- •2.2. Характеристика сырья и готовой продукции
- •2.2.1. Физико-химические свойства пластовой воды
- •2.2.2. Характеристика попутного нефтяного газа
- •2.2.3. Характеристика продукции упн
- •2.2.4. Физико-химические свойства реагентов
- •2.3 Технологическая схема производства
- •Исходные данные для расчета
- •2.4. Материальный баланс производства
- •2.4.1. Материальный баланс первой ступени сепарации
- •Исходные данные для расчета
- •Определение мольной доли отгона n
- •Мольный баланс процесса сепарации первой ступени
- •Массовый баланс процесса сепарации первой ступени
- •Характеристика газа, выделяющегося в сепараторе
- •Материальный баланс сепарации первой ступени
- •2.4.2. Блок отстоя
- •Материальный баланс блока отстоя
- •2.4.3. Блок электродегидраторов
- •Материальный баланс блока электродегидраторов
- •2.4.4. Сепаратор ксу
- •Исходные данные для расчёта (см.Табл.2.8)
- •Определение числа молей выделившегося газа n
- •Мольный баланс процесса сепарации на ксу
- •Массовый баланс сепаратора ксу
- •Характеристика газа, выделяющегося в сепараторе ксу
- •Материальный баланс сепарации ксу
- •2.4.5. Общий материальный баланс установки подготовки нефти
- •Материальный баланс установки
- •2.5. Расчет основного оборудования
- •2.5.2. Блок отстоя
- •Состав эмульсии блока отстоя
- •Массовая доля и плотность компонентов нефти
- •3. Механическая часть
- •3.1 Исходные данные для конструктивного расчета аппарата
- •3.1.1 Выбор материала
- •3.1.2 Расчет толщины стенки цилиндрической обечайки
- •3.1.3. Допускаемое напряжение
- •3.1.4. Толщина стенки днищ (крышек)
- •3.2. Проверка напряжений в стенке обечайки и днищах аппарата при проведении гидравлических испытаний
- •3.2 Расчет опор горизонтального аппарата
- •3.3. Эксплуатация
- •3.3.1 Назначение, применение, технические характеристики и классификация отстойника горизонтального
- •3.3.2 Устройство и принцип действия
- •3.3.3. Порядок пуска и остановка отстойника горизонтального
- •3.4. Ремонт и монтаж оборудования
- •3.4.1. Организация технического обслуживания горизонтального отстойника
- •3.4.2 Характерные неисправности и способы их устранения
- •3.4.3. Порядок сдачи оборудования в ремонт
- •3.4.4. Порядок проведения ремонта
- •3.4.5. Монтаж оборудования после ремонта
- •3.4.6. Гидравлические испытания после ремонта
- •3.5. Специальная часть
- •3.5.1. Расчет фланцевых соединений
- •3.5.2. Расчет болтов
- •4. Экономическая часть
- •4.1. Расчёт капитальных вложений и стоимости основных и оборотных средств
- •4.2 Экономическая оценка проекта.
- •5. Кип и автоматизация производства
- •5.1. Структура и контроль управления
- •5.2. Степень автоматизации
- •5.3. Объекты автоматизации
- •5.4. Описание функциональной схемы блока отстойников
- •6. Безопасность и экологичность проекта
- •6.1. Обеспечение безопасности работающих
- •6.1.1. Характеристика условий труда
- •6.1.2. Средства индивидуальной защиты и компенсация производственных вредностей
- •6.1.3. Электробезопасность, молниезащита и защита от статического электричества
- •6.2. Оценка экологичности проекта
- •6.2.1. Защита атмосферы
- •6.2.2. Защита гидросферы
- •6.2.3. Защита литосферы
- •6.3. Чрезвычайные ситуации
- •6.3.1 Аварийные ситуации на установке и мероприятия по ликвидации аварии
- •6.3.1.2 Отключение электроэнергии
- •6.3.1.7 При пожаре
- •Заключение
- •Список использованных источников
6.3.1.7 При пожаре
При пожаре необходимо:
-вызвать пожарную команду, скорую помощь, сообщить начальнику смены ЦИТС, начальнику цеха, оповестить ответственных лиц в соответствии со списком плана ликвидации аварии;
-включить в работу систему автоматического пенного тушения;
-перекрыть поступление нефти на установку;
-отключить при необходимости электроэнергию, остановить агрегаты, перекрыть коммуникации, остановить систему вентиляции и прекратить все работы на объекте в пожароопасной зоне, кроме работ, связанных с ликвидацией пожара;
-принять меры по ликвидации пожара первичными и стационарными средствами пожаротушения.
6.3.1.8 При чрезвычайных ситуациях и террористических актах
-вызвать пожарную команду, скорую помощь, милицию, сообщить начальнику смены ЦИТС, начальнику цеха, оповестить ответственных лиц в соответствии со списком плана ликвидации аварии;
-действовать в строгом соответствии с указаниями, полученными от ЦИТС, отдела криминальной безопасности, ведущего инженера по ГО и ЧС.
6.3.1.9 Аварийное освобождение аппаратов
-В нижней части каждого аппарата имеется штуцер с задвижкой и выходом жидкости в подземные аварийные емкости , откуда при заполнении верхнего уровня емкости жидкость откачивается в сепараторы КСУ.
-Утечки с сальников нефтяных насосов, а также освобождение насосов от жидкости перед проведением ремонтных работ осуществляется в емкости.
6.3.2 Определение вероятных параметров ударной волны
при взрыве газовоздушной смеси
При взрыве паро- и газовоздушной смеси (рис. 6.1) выделяют зону детонационной волны с радиусом К1 и зону ударной волны. Определяются также: радиус зоны смертельного поражения людей (Rспл); радиус безопасного удаления Rбу , где Рф = 5 (кПа).
Рис. 6.1. Взрыв паро- и газовоздушной смеси.
Давление во фронте ударной волны Pф2 в зоне ударной волны определяют по табл. 6.5.
Таблица 6.5.
Давление во фронте ударной волны
Pф1, кПа |
Значение Pф2 на расстояниях от центра взрыва в долях от (r2/R1) 3.95 |
|||||||||||||||
1 |
1.05 |
1.1 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
2.0 |
3.0 |
4.0 |
6.0 |
8.0 |
10 |
12 |
15 |
20 |
30 |
|
900 |
900 |
486 |
279 |
207 |
162 |
99 |
86 |
45 |
26 |
14 |
9 |
7 |
5 |
4.5 |
2.7 |
1.8 |
Избыточное давление в зоне детанационной волны Рф1 = 900 кПа.
Радиус зоны детанационной волны определяется по уравнению:
R1 = 18,5 (м) (6.1)
Радиус зоны смертельного поражения людей определяется по формуле
Rспл = 30 (м) (6.2)
Q – количество газа, пара в тоннах;
R1 – радиус зоны детанационной волны;
Rспл – радиус смертельного поражения людей.
Принимаем к рассмотрению отстойник ОГ-200 со следующими характеристиками:
объём V = 200м3;
внутренний диаметр D = 3,4 м;
Максимальный объём эмульсии, находящейся в сепараторе можно определить по формуле:
Vmax = V k, (6.3)
V – объём отстойника, м3;
- 0,7 степень заполнения;
k – 0,98 коэффициент запаса.
Vmax = 200 0,7 0,98 = 137,2 м3.
Vг = V – Vmax = 200 – 137,2 = 62,8 м3.
г = 5,87 кг / м3
Q = 62,8 5,87 = 368,636 кг = 0,3686 т.
R1 = 18,5 = 13,26 м.
Rспл = 30 = 121,5 м.
Данный расчёт говорит о том, что необходимо обеспечить безопасную эксплуатацию сепарационной установки, постоянный контроль загазованности воздушной среды.
Результаты расчёта занесены в табл. 6.6.
Таблица 6.6.
Степень разрушения сооружений в результате
взрыва газовоздушной среды
Наименование элементов предприятия |
Степень разрушения при избыточном давлении,кПа |
||
сильное |
среднее |
слабое |
|
Площадка ЭДГ |
+ |
|
|
Площадка ОГ |
+ |
|
|
РВС |
|
+ |
|
Дренажная ёмкость |
|
|
+ |
Производственный корпус |
|
|
+ |
Площадка печей |
|
|
+ |
Данный расчёт говорит о том, что необходимо обеспечить безопасную эксплуатацию сепаратора первой ступени, постоянный контроль загазованности воздушной среды. [20].