16. Определение надежности системы по надежности ее элементов.

Все системы в машинах:

- нерезервированные

- резервированные

В нерезервированных системах все элементы связаны между собой последовательно, при этом переход одного любого элемента в неработоспособное состояние приводит к выходу из строя всей системы.

Надёжность этой системы

Резервированные системы – это системы в которых все элементы связаны между собой, но ряд элементов могут быть сдвоены, строены и т. д.

Смешанное соединение

Смешанное соединение

Для системы с параллельным соединением.

С резервированием:

Надёжность этой системы

_,

_{где П – произведение.}

_{Без резервирования:}

17. Пути повышения надёжности систем

Резервирование – применение дополнительных средств и возможностей или так называемых создание избыточности с целью сохранения работоспособного состояния объекта при отказе оного или нескольких элементов.

Надёжность системы с параллельным соединением.

с резервированием:

_,

_{где П – произведение.}

Без резервирования:

_{Смешанная система управления:}

Без резервирования:

АЛ имеет схему соединения (пример):

А также используется применение накопителей.

18. Классы техпроцессов подлежащих автоматизации

ТП заключается в осуществлении определённого взаимоотношения между предметом труда и орудием труда или с рабочей средой.

С т.з. пригодности ТП к автоматизации и сложности выполнения в производстве процессы можно разбить на 2 основных и 2 переходных класса.

К 1-ому основному относят процессы, которые требуют ориентации предмета труда и хар-ся наличием обрабатывающего инструмента. К процессам этого класса относят: обработка резанием, давлением, сборка, контроль.

К 2-ому основному относят процессы, которые не требуют ориентации заготовок и в них вместо обрабатывающего инструмента используют рабочую среду. К ним относят: термообработка, мойка, сушка.

К 1-ому переходному классу относят процессы, которые требуют ориентации заготовок, но инструмент отсутствует и его роль выполняет рабочая среда. К ним относят: покраску, нанесение покрытий, контроль твёрдости.

Ко 2-ому переходному классу относят процессы, которые не требуют ориентации заготовок, но в них участвует обрабатывающий инструмент. К ним относят: производство пресс-порошков, производство спеченных и керамических деталей.

Процессы 2-го класса автоматизировать проще, чем 1-го.

Любые процессы 1-го типа, выполн-тся на рабочих машинах. Они делятся на:

1. По степени непрерывности процесса:

- дискретные - непрерывные - квазинепрерывные

Дискретные – требуется остановка предмета труда на раб. позиции на период выполнения раб. процесса.

Недостатки: большое время затрачивается на холостые ходы (маленькая производительность).

Непрерывные – хар-ся тем, что орудия труда неподвижны, а предмет труда непрерывно движется между ними.

Производительность выше, но скорость перемещения зависит от скоростей технологических движений (шлифование безцентовое).

Квазинепрерывные – хар-ся тем, что предмет труда и орудие труда непрерывно перемещаются в пространстве.

Производительность самая высокая. Скорость транспортного и технологических движений независимы друг от друга – роторные машины.