- •Переводные факторы
- •Введение
- •Общий обзор технологии кучного выщелачивания (Роб Дорей, Дирк Ван Зил, Джейн Кил)
- •1.1.2. Общая химия и характеристика руды, требуемой для кв.
- •Компоненты кучного выщелачивания.
- •Рудник (поставка руды)
- •Подготовка руды.
- •Штабель и площадка.
- •Орошение раствором/системы сбора.
- •Цикл извлечения металла.
- •Хранилище маточного раствора.
- •Методы кучного выщелачивания.
- •Метод повторного использования площадки. (пип).
- •Метод наращивания площадок.
- •Метод дамбового выщелачивания.
- •Законы регулировании и разрешения на эксплуатацию
- •Обсуждение экономики процесса
- •Глава 2. Разработка проекта: обзор (уильям кобб, давид миллиган).
- •Введение
- •Постановка целей.
- •Процесс детализации проекта.
- •Первая оценка проекта.
- •Вторая оценка проекта.
- •Возможное обоснование.
- •Испытания на пилотной установке.
- •Проектирование пилотной установки.
- •Строительство.
- •Глава 3. Регулирующие аспекты и решающие требования для добычи благородных металлов способом (д. Тэтчер, д Струсакер, д Кил)
- •3.1. Введение
- •3.2. Основные принципы охраны окружающей среды.
- •3.3. Проведение и координация процедуры разрешения.
- •3.4. Процедура оценки окружающей среды для проектов, осуществляемых на общественных землях.
- •3.4.1. Действующие законы и законодательные акты.
- •3.4.2. Утверждение плана проведения работ.
- •3.4.3. Процедура оценки окружающей среды.
- •3.4.4. Содержание и подготовка «Оценки окружающей среды» (еа)
- •Перечень данных, для составления еа (оценки окружающей среды)
- •3.4.5. Одобрение плана работ.
- •3.5. Требования к оценке окружающей среды на уровне штата.
- •3.6. Допуски по охране воздушного бассейна.
- •3.7. Допуски на качество подземных и поверхностынх вод
- •3.7.1. Бессточные процессы.
- •3.7.2. Проекты с поверхностными стрками.
- •3.8. Использование окружных земель или получение разрешения для земель с различным целевым назначением
- •3.9. Получение разрешения от инженерных войск сша (для заболоченных земель)
- •3.10. Разрешение на производство открытых горных работ и план восстановительных мероприятий.
- •3.11. Разрешение на «опасные отходы» и их классификация.
- •3.12. Требования к нейтрализации цианидов.
- •3.13. Текущие тенденции в регламентациях.
- •3.14. Стратегия регламентации.
- •Глава 4. Технологические исследования руды (джен маклелан)
- •4.1. Введение.
- •4.2. Предварительные исследования.
- •4.2.1.Опыт с бутылочным перемешивателем.
- •4.2.2. Опыт по перколяции в небольшой колонне.
- •4.3. Детальные опыты.
- •4.3.1. Общие положения.
- •4.3.2. Исследования на руде одной крупности.
- •4.3.3. Исследования на руде разной крупности.
- •4.3.4. Выщелачивание в большой колонне.
- •4.3.5. Агломерация.
- •4.4. Укрупненные испытания.
- •4.5. Заключение.
- •Глава 5. Рудоподготовка: дробление и агломерация (Джен Макклелан и Дирк Ван Зил)
- •5.1. Введение.
- •5.2. Основные принципы агломерации.
- •5.3. Типы окомкователей.
- •5.3.1. Ленточный Окомкователь.
- •5.3.2. Барабанный Окомкователь.
- •5.3.3. Чашевый Окомкователь.
- •5.4. Оптимальный расход воды.
- •5.5.Окускование руды и отвалов.
- •5.6. Окускование дробленой руды.
- •5.6.1. Кучное выщелачивание золота в Центральной Неваде:
- •20 Тыс.Тонн в сутки.
- •5.6.2. Кучное выщелачивание серебра в Аризоне
- •5.6.3. Кучное выщелачивание в Северной Неваде
- •5.6.4. Кучное выщелачивание золота на Западе Центральной Невады. 3500 т/сутки.
- •5.7. Окомкование тонко измельченных комков.
- •5.8. Примеры окомкования хвостов.
- •5.8.1. Окомкование и кучное выщелачивание золота в Южно – Центральной Неваде.
- •5.8.2. Окомкование и кучное выщелачивание серебра в Юго – Восточной Калифорнии.
- •5.8.3. Окомкование и кучное выщелачивание золота
- •5.9. Заключение.
- •Глава 6. Устройство штабелей кв и систем орошения (Омар а.Мухтади).
- •6.1. Введение.
- •6.2. Методы сооружения штабелей кв
- •6.2.1. Сооружение штабеля из несортированной руды и дозировка.
- •6.2.2. Кучная отсыпка. Кучная отсыпка с бульдозерным выравниванием.
- •6.2.3. Конвейерная укладка.
- •6.3. Системы орошения штабелей
- •Глава 7. Контроль химических растворов. (Давид а.Миллиган и Омар а.Мухтади)
- •7.1. Введение.
- •7.2. Химический контроль
- •7.2.1. Цианид.
- •7.2.2. Растворенный кислород.
- •7.2.3. Щелочность.
- •7.2.4. Металлы.
- •7.3. Контроль осадков.
- •7.4. Образование осадков.
- •7.4.1. Химия солей, переносимых водой.
- •7.4.2. Методы контроля образования осадков.
- •7.4.3. Методы контроля.
- •7.4.7. Заключение.
- •Глава 8: извлечение металлов (системы извлечения)
- •8.1. Введение.
- •8.1.1. История метода цементации на цинке.
- •8.1.2. История метода адсорбции на угле (десорбции)
- •8.2.2. Адсорбция на угле.
- •8.3. Выбор системы извлечения.
- •8.3.1. Условия применения метода цементации на цинке.
- •8.3.3. Экономические аспекты.
- •8.4. Промышленное проектирование и конструкции.
- •8.4.1. Осаждение цинком.
- •8.4.2. Адсорбция на угле.
- •Глава 9. Производство металлов.
- •Глава 9. Производство металлов. ( Дэвид а.Миллиган, Омар а.Мухтади, р.Брус Тондикрафт).
- •9.1. Введение.
- •9.2. Элюирование угля.
- •9.2.1. Нагревательные приборы.
- •9.2.2 Колонны элюирования.
5.8.3. Окомкование и кучное выщелачивание золота
в Южно-Центральной Калифорнии.
Небольшое количество «хвостов» (130 тыс.тонн) было переработано по этой технологии для извлечения золота и серебра при содержании 2,4 и 25,7 г/т. Крупность хвостов 90% - 0,074 мм., с большим содержанием глины. Хвосты добывались и поступали на однодечный грохот с ситом 25 мм. Верхний продукт (комья глины) после пиииии разрушались и возвращались в процесс.
Нижний продукт – 25 мм. Подавался в барабанный Окомкователь 0,8 х 6,7 м. с резиновыми лифтерами. Портланд – цемент 10 кг/т добавлялся из цементного бункера на конвейер. Вяжущее смешивалось с материалом в первой трети барабана. Вода подавалась в середину первой трети барабана для обеспечения влажности 15-18%. Механическое свободное перекатывание на последней трети барабана прочные и стабильные окатыши. Был сформирован единственный штабель высотой 7,3 м. на 75 тыс.т. окатышей на площадке с двухслойной глиняной основой с помощью серии конвейеров и штабелеукладчика. Окатыши выдерживались в штабеле перед выщелачиванием в течении одной недели.
Выщелачивание проводилось цианистым раствором 1 кг/т с выходом 0,002 л/сек/кв.м. Цикл выщелачивания длился около трех месяцев для достижения желаемого извлечения. Насыщенный раствор цианирует и собирается в прудок, и оттуда поступает на узел оседания цинком с предварительным осветлением и деаэрацией, с расходом 10 л/сек. Осадок извлекался на фильтр-прессе и затем перерабатывался с получением сплава Дорре, содержащего 65% золота и серебра.
Сейчас создается другая площадка для переработки оставшихся «хвостов». В будущем планируется вовлечь в переработку забалансовые руды со старого рудника.
5.9. Заключение.
Предварительное окомкование дробленой руды и забалансовых тонкодисперсных хвостов благоприятствует успешному кучному выщелачиванию, благодаря улучшению перколяции. Многие руды хорошо перколируют без окомкования. Поэтому прежде чем принять раииии о промышленной реализации процесса необходимо определить необходимость предварительного окомкования.
Глава 6. Устройство штабелей кв и систем орошения (Омар а.Мухтади).
6.1. Введение.
Три наиболее важных фактора определяют успешное проведение кучного выщелачивания:
Методы подготовки руд (в том числе дробление и агломерация);
Укладка руды на площадке (методы сооружения штабеля);
Орошение руды цианидами (методы устройства орошения).
Некорректное исполнение одной из этих основных операций может иметь результатом существенное уменьшение извлечения метала, а в худшем случае – привести к неудаче проекта.
Рудоподготовка в условиях дробления и агломерации рассмотрена в главе 5. Поэтому данная глава рассматривает обычно применяемые методы устройства штабелей и орошения. Главная задача при сооружении штабеля – получить её максимальную гомогенность. Каналирование растворов в штабеле приводит к неравномерному распределению растворов и неравномерному (неполному) извлечению. Две важнейшие причины каналирования - недостаточное внимание к их сооружению штабеля либо к системе орошения. Этих недостатков проще избежать, зная различные используемые конструкции и их применимость к различным типам руд и условиям строительства. Основная часть главы посвящена обсуждению этих двух вопросов.