- •Переводные факторы
- •Введение
- •Общий обзор технологии кучного выщелачивания (Роб Дорей, Дирк Ван Зил, Джейн Кил)
- •1.1.2. Общая химия и характеристика руды, требуемой для кв.
- •Компоненты кучного выщелачивания.
- •Рудник (поставка руды)
- •Подготовка руды.
- •Штабель и площадка.
- •Орошение раствором/системы сбора.
- •Цикл извлечения металла.
- •Хранилище маточного раствора.
- •Методы кучного выщелачивания.
- •Метод повторного использования площадки. (пип).
- •Метод наращивания площадок.
- •Метод дамбового выщелачивания.
- •Законы регулировании и разрешения на эксплуатацию
- •Обсуждение экономики процесса
- •Глава 2. Разработка проекта: обзор (уильям кобб, давид миллиган).
- •Введение
- •Постановка целей.
- •Процесс детализации проекта.
- •Первая оценка проекта.
- •Вторая оценка проекта.
- •Возможное обоснование.
- •Испытания на пилотной установке.
- •Проектирование пилотной установки.
- •Строительство.
- •Глава 3. Регулирующие аспекты и решающие требования для добычи благородных металлов способом (д. Тэтчер, д Струсакер, д Кил)
- •3.1. Введение
- •3.2. Основные принципы охраны окружающей среды.
- •3.3. Проведение и координация процедуры разрешения.
- •3.4. Процедура оценки окружающей среды для проектов, осуществляемых на общественных землях.
- •3.4.1. Действующие законы и законодательные акты.
- •3.4.2. Утверждение плана проведения работ.
- •3.4.3. Процедура оценки окружающей среды.
- •3.4.4. Содержание и подготовка «Оценки окружающей среды» (еа)
- •Перечень данных, для составления еа (оценки окружающей среды)
- •3.4.5. Одобрение плана работ.
- •3.5. Требования к оценке окружающей среды на уровне штата.
- •3.6. Допуски по охране воздушного бассейна.
- •3.7. Допуски на качество подземных и поверхностынх вод
- •3.7.1. Бессточные процессы.
- •3.7.2. Проекты с поверхностными стрками.
- •3.8. Использование окружных земель или получение разрешения для земель с различным целевым назначением
- •3.9. Получение разрешения от инженерных войск сша (для заболоченных земель)
- •3.10. Разрешение на производство открытых горных работ и план восстановительных мероприятий.
- •3.11. Разрешение на «опасные отходы» и их классификация.
- •3.12. Требования к нейтрализации цианидов.
- •3.13. Текущие тенденции в регламентациях.
- •3.14. Стратегия регламентации.
- •Глава 4. Технологические исследования руды (джен маклелан)
- •4.1. Введение.
- •4.2. Предварительные исследования.
- •4.2.1.Опыт с бутылочным перемешивателем.
- •4.2.2. Опыт по перколяции в небольшой колонне.
- •4.3. Детальные опыты.
- •4.3.1. Общие положения.
- •4.3.2. Исследования на руде одной крупности.
- •4.3.3. Исследования на руде разной крупности.
- •4.3.4. Выщелачивание в большой колонне.
- •4.3.5. Агломерация.
- •4.4. Укрупненные испытания.
- •4.5. Заключение.
- •Глава 5. Рудоподготовка: дробление и агломерация (Джен Макклелан и Дирк Ван Зил)
- •5.1. Введение.
- •5.2. Основные принципы агломерации.
- •5.3. Типы окомкователей.
- •5.3.1. Ленточный Окомкователь.
- •5.3.2. Барабанный Окомкователь.
- •5.3.3. Чашевый Окомкователь.
- •5.4. Оптимальный расход воды.
- •5.5.Окускование руды и отвалов.
- •5.6. Окускование дробленой руды.
- •5.6.1. Кучное выщелачивание золота в Центральной Неваде:
- •20 Тыс.Тонн в сутки.
- •5.6.2. Кучное выщелачивание серебра в Аризоне
- •5.6.3. Кучное выщелачивание в Северной Неваде
- •5.6.4. Кучное выщелачивание золота на Западе Центральной Невады. 3500 т/сутки.
- •5.7. Окомкование тонко измельченных комков.
- •5.8. Примеры окомкования хвостов.
- •5.8.1. Окомкование и кучное выщелачивание золота в Южно – Центральной Неваде.
- •5.8.2. Окомкование и кучное выщелачивание серебра в Юго – Восточной Калифорнии.
- •5.8.3. Окомкование и кучное выщелачивание золота
- •5.9. Заключение.
- •Глава 6. Устройство штабелей кв и систем орошения (Омар а.Мухтади).
- •6.1. Введение.
- •6.2. Методы сооружения штабелей кв
- •6.2.1. Сооружение штабеля из несортированной руды и дозировка.
- •6.2.2. Кучная отсыпка. Кучная отсыпка с бульдозерным выравниванием.
- •6.2.3. Конвейерная укладка.
- •6.3. Системы орошения штабелей
- •Глава 7. Контроль химических растворов. (Давид а.Миллиган и Омар а.Мухтади)
- •7.1. Введение.
- •7.2. Химический контроль
- •7.2.1. Цианид.
- •7.2.2. Растворенный кислород.
- •7.2.3. Щелочность.
- •7.2.4. Металлы.
- •7.3. Контроль осадков.
- •7.4. Образование осадков.
- •7.4.1. Химия солей, переносимых водой.
- •7.4.2. Методы контроля образования осадков.
- •7.4.3. Методы контроля.
- •7.4.7. Заключение.
- •Глава 8: извлечение металлов (системы извлечения)
- •8.1. Введение.
- •8.1.1. История метода цементации на цинке.
- •8.1.2. История метода адсорбции на угле (десорбции)
- •8.2.2. Адсорбция на угле.
- •8.3. Выбор системы извлечения.
- •8.3.1. Условия применения метода цементации на цинке.
- •8.3.3. Экономические аспекты.
- •8.4. Промышленное проектирование и конструкции.
- •8.4.1. Осаждение цинком.
- •8.4.2. Адсорбция на угле.
- •Глава 9. Производство металлов.
- •Глава 9. Производство металлов. ( Дэвид а.Миллиган, Омар а.Мухтади, р.Брус Тондикрафт).
- •9.1. Введение.
- •9.2. Элюирование угля.
- •9.2.1. Нагревательные приборы.
- •9.2.2 Колонны элюирования.
7.4.3. Методы контроля.
Три способа контроля осадкообразования в системах кучного выщелачивания обсуждаются в этом разделе. Эти способы включают в себя:
компьютерные мониторы осадкообразования;
визуальные мониторы;
жетоны и инжекторы.
Компьютерные мониторы осадкообразования.
В 1980 г. «Добычная химическая корпорация» ввела портативный монитор осадкообразования для оценки эффективности химической обработки рабочих растворов. Прибор фиксирует рабочие растворы, нагреваемые поверхности с вмонтированными в их стенки термометрами, интенсивность потока, температуру раствора в емкости, рН, проводимость. Каждая из величин вводится в миникомпьютер, который регистрирует их в определенном порядке и рассчитывает переводные температурные коэффициенты для испытуемых объектов. Любые повышение температуры в нагреваемых стенках термопары вследствие отложения осадка используется для пересчета переводного теплового коэффициента и результирующего фактора загрязнения. В результате может быть принято решение, какие параметры в какой системе следует изменить, чтобы уменьшить степень осадкообразования. Дозирование реагентов, таким образом, оптимизируется в относительно короткое время. Компьютерные ячейки (называемые Р – U – L – S – E) выполняют очень полезную работу, особенно для сравнения эффективности различных реагентов после химической обработки.
Визуальные мониторы осадкообразования.
Основной недостаток компьютерных мониторов осадкообразования заключается в использовании нагревания. Согласно данным, нагреваемый элемент редко оказывается настроен на ситуацию, встречаемую при кучном выщелачивании. Тогда был сконструирован небольшой и менее замысловатый визуальный монитор. Он использует побочный поток раствора в контрольной трубке, вставленной в смотровое окно. Это устройство имеет преимущество, будучи относительно недорогим монитором постоянного действия. Степень осадкообразования оценивается визуально. Небольшая стальная трубка легко отсоединяется и удаляется для чистки и ремонта.
Жетоны и инжекторы (стержни).
Использование жетонов и стержней является простейшим и наиболее дешевым методом контроля образования осадков в системах извлечения драгоценных металлов. Контрольный образец состоит из мягкой стальной ленты с отверстиями, проделанными вдоль ее поверхности. Жетон вводится в поток раствора и при визуальном обследовании системы показывает наличие осадков.
Набор инжекторов из нержавеющей стали позволяет легко ввести устройство к любой интересующей точке: перекрывающие клапаны в контуре циркуляции могут служить как точки опробования. Установка жетонов позволяет быстро их монтировать без существенной переделки трубопроводов. Образование осадков контролируется легко и непрерывно. Необходимые вводы могут быть сделаны для предотвращения осадкообразования.
Гибкость этих систем позволяет контролировать программу предотвращения осадкообразования в специфических и особо важных участках (например, угольных колоннах, в точках добавления свежей воды, в насосах и т.п.).