- •Переводные факторы
- •Введение
- •Общий обзор технологии кучного выщелачивания (Роб Дорей, Дирк Ван Зил, Джейн Кил)
- •1.1.2. Общая химия и характеристика руды, требуемой для кв.
- •Компоненты кучного выщелачивания.
- •Рудник (поставка руды)
- •Подготовка руды.
- •Штабель и площадка.
- •Орошение раствором/системы сбора.
- •Цикл извлечения металла.
- •Хранилище маточного раствора.
- •Методы кучного выщелачивания.
- •Метод повторного использования площадки. (пип).
- •Метод наращивания площадок.
- •Метод дамбового выщелачивания.
- •Законы регулировании и разрешения на эксплуатацию
- •Обсуждение экономики процесса
- •Глава 2. Разработка проекта: обзор (уильям кобб, давид миллиган).
- •Введение
- •Постановка целей.
- •Процесс детализации проекта.
- •Первая оценка проекта.
- •Вторая оценка проекта.
- •Возможное обоснование.
- •Испытания на пилотной установке.
- •Проектирование пилотной установки.
- •Строительство.
- •Глава 3. Регулирующие аспекты и решающие требования для добычи благородных металлов способом (д. Тэтчер, д Струсакер, д Кил)
- •3.1. Введение
- •3.2. Основные принципы охраны окружающей среды.
- •3.3. Проведение и координация процедуры разрешения.
- •3.4. Процедура оценки окружающей среды для проектов, осуществляемых на общественных землях.
- •3.4.1. Действующие законы и законодательные акты.
- •3.4.2. Утверждение плана проведения работ.
- •3.4.3. Процедура оценки окружающей среды.
- •3.4.4. Содержание и подготовка «Оценки окружающей среды» (еа)
- •Перечень данных, для составления еа (оценки окружающей среды)
- •3.4.5. Одобрение плана работ.
- •3.5. Требования к оценке окружающей среды на уровне штата.
- •3.6. Допуски по охране воздушного бассейна.
- •3.7. Допуски на качество подземных и поверхностынх вод
- •3.7.1. Бессточные процессы.
- •3.7.2. Проекты с поверхностными стрками.
- •3.8. Использование окружных земель или получение разрешения для земель с различным целевым назначением
- •3.9. Получение разрешения от инженерных войск сша (для заболоченных земель)
- •3.10. Разрешение на производство открытых горных работ и план восстановительных мероприятий.
- •3.11. Разрешение на «опасные отходы» и их классификация.
- •3.12. Требования к нейтрализации цианидов.
- •3.13. Текущие тенденции в регламентациях.
- •3.14. Стратегия регламентации.
- •Глава 4. Технологические исследования руды (джен маклелан)
- •4.1. Введение.
- •4.2. Предварительные исследования.
- •4.2.1.Опыт с бутылочным перемешивателем.
- •4.2.2. Опыт по перколяции в небольшой колонне.
- •4.3. Детальные опыты.
- •4.3.1. Общие положения.
- •4.3.2. Исследования на руде одной крупности.
- •4.3.3. Исследования на руде разной крупности.
- •4.3.4. Выщелачивание в большой колонне.
- •4.3.5. Агломерация.
- •4.4. Укрупненные испытания.
- •4.5. Заключение.
- •Глава 5. Рудоподготовка: дробление и агломерация (Джен Макклелан и Дирк Ван Зил)
- •5.1. Введение.
- •5.2. Основные принципы агломерации.
- •5.3. Типы окомкователей.
- •5.3.1. Ленточный Окомкователь.
- •5.3.2. Барабанный Окомкователь.
- •5.3.3. Чашевый Окомкователь.
- •5.4. Оптимальный расход воды.
- •5.5.Окускование руды и отвалов.
- •5.6. Окускование дробленой руды.
- •5.6.1. Кучное выщелачивание золота в Центральной Неваде:
- •20 Тыс.Тонн в сутки.
- •5.6.2. Кучное выщелачивание серебра в Аризоне
- •5.6.3. Кучное выщелачивание в Северной Неваде
- •5.6.4. Кучное выщелачивание золота на Западе Центральной Невады. 3500 т/сутки.
- •5.7. Окомкование тонко измельченных комков.
- •5.8. Примеры окомкования хвостов.
- •5.8.1. Окомкование и кучное выщелачивание золота в Южно – Центральной Неваде.
- •5.8.2. Окомкование и кучное выщелачивание серебра в Юго – Восточной Калифорнии.
- •5.8.3. Окомкование и кучное выщелачивание золота
- •5.9. Заключение.
- •Глава 6. Устройство штабелей кв и систем орошения (Омар а.Мухтади).
- •6.1. Введение.
- •6.2. Методы сооружения штабелей кв
- •6.2.1. Сооружение штабеля из несортированной руды и дозировка.
- •6.2.2. Кучная отсыпка. Кучная отсыпка с бульдозерным выравниванием.
- •6.2.3. Конвейерная укладка.
- •6.3. Системы орошения штабелей
- •Глава 7. Контроль химических растворов. (Давид а.Миллиган и Омар а.Мухтади)
- •7.1. Введение.
- •7.2. Химический контроль
- •7.2.1. Цианид.
- •7.2.2. Растворенный кислород.
- •7.2.3. Щелочность.
- •7.2.4. Металлы.
- •7.3. Контроль осадков.
- •7.4. Образование осадков.
- •7.4.1. Химия солей, переносимых водой.
- •7.4.2. Методы контроля образования осадков.
- •7.4.3. Методы контроля.
- •7.4.7. Заключение.
- •Глава 8: извлечение металлов (системы извлечения)
- •8.1. Введение.
- •8.1.1. История метода цементации на цинке.
- •8.1.2. История метода адсорбции на угле (десорбции)
- •8.2.2. Адсорбция на угле.
- •8.3. Выбор системы извлечения.
- •8.3.1. Условия применения метода цементации на цинке.
- •8.3.3. Экономические аспекты.
- •8.4. Промышленное проектирование и конструкции.
- •8.4.1. Осаждение цинком.
- •8.4.2. Адсорбция на угле.
- •Глава 9. Производство металлов.
- •Глава 9. Производство металлов. ( Дэвид а.Миллиган, Омар а.Мухтади, р.Брус Тондикрафт).
- •9.1. Введение.
- •9.2. Элюирование угля.
- •9.2.1. Нагревательные приборы.
- •9.2.2 Колонны элюирования.
8.3. Выбор системы извлечения.
В этом разделе содержатся некоторые соображения и рекомендации, применительно к выбору соответствующих систем извлечения металлов. Как и в других разделах данной главы, здесь внимание сфокусировано на двух процессах: цементации на цинке и адсорбции на угле. В таблице 8.1. сравниваются два процесса.
Таблица 8.1.
Общие преимущества и недостатки метода адсорбции
На угле и метода осаждения Мерила-Кро.
Достоинства |
Недостатки |
Низкие трудовые затраты на производство и техническое обслуживание. Низкие капитальные затраты. Переработка продуктивных растворов с большим соотношением серебра к золоту. |
Требуется предварительная обработка продуктивных растворов перед охлаждением. Процесс чувствителен к ионам сопутствующих металлов. Низкие содержания полезных компонентов в растворе повышают расход цинка на единицу готового продукта. |
Угольные системы |
|
достоинства |
недостатки |
Не требуется предварительной обработки продуктивных растворов. В процессе можно использовать глинистые и карбонатные руды. Высокое извлечение независимо от исходных концентраций полезного компонента. |
Высокие концентрации серебра в продуктивном растворе вызывает частые перегрузки угля. Уголь предрасположен к загрязнению солями кальция и магния. Трудоемкость отмывки и регенерации угля. Адсорбция требует больших капитальных затрат, чем цементация на цинке. |
8.3.1. Условия применения метода цементации на цинке.
Цементация на цинке, или осаждение Мерила-Кро – это наиболее широко используемый метод извлечения золота и серебра. Из-за простоты и эффективности метод Мерила-Кро активно используется на 10-ти крупнейших золотопроизводящих предприятиях мира, расположенных в Южной Африке. Этот метод приемлем и для других рудников с высоким соотношением золота к серебру в руде (от 5:1 до 20:1). Высокие содержания серебра составляют серьезное препятствие для применения метода адсорбции на угле из-за жестких требований к элюированию угля, что может быть экономически неприемлемо. Некоторые же из существующих разновидностей метода осаждения Мерила-Кро заведомо предполагают наиболее полное извлечение серебра и золота.
Еще одно преимущество системы цементации на цинке – это динамическое равновесие (устойчивое состояние) процесса в заводских условиях; для поддержания и управления процессом требуется всего несколько человек (т.е. необходимо только следовать инструкциям при выполнении простых операций).
Разумеется, метод имеет и ряд недостатков. Продуктивный раствор должен быть обработан (т.е. осветлен и деаэрирован) перед использованием. Как отмечалось выше, некачественная предварительная обработка не способствует полноте осаждения. Другие недостатки обусловлены тем, что процесс чувствителен, и зависит от состава продуктивного раствора. Низкие концентрации золота в исходном растворе влекут повышенный расход цинка. Это происходит потому, что цинк сначала расходуется на осаждение всех других металлов, находящихся в растворе, а потом уже на извлечение золота и серебра. Наличие мешающих ионов, таких как сурьма и мышьяк, может составлять серьезные препятствия, и в ряде случаев привести к необходимости поисков других методов извлечения.
8.3.2. условия применения метода адсорбции на угле.
Системы извлечения на активированном угле получили широкое распространение в золотодобывающей промышленности в последние 10 лет. Согласно вышеизложенному, одним из основных преимуществ этого метода является то, что выщелачивающий раствор не подлежит обработке перед процессом извлечения. В способе СIС (который обычно применяется при КВ) продуктивный раствор фильтруется через слой угля без предварительной обработки.
Глинистые и карбонатные руды не причиняют особых забот в системах адсорбции на угле, чего не скажешь о системах Мерила-Кро, чувствительных к этому фактору. Способы СIР и СIL исключают необходимость полного удаления механических взвесей. Угольные системы работают с большой эффективностью независимо от исходного состава раствора. Поэтому следует отдавать предпочтение угольным системам в том случае, если нет сдерживающих факторов, перечисленных в таблице 8.1. Тем не менее уголь часто засоряется растворенными солями, особенно карбонатами кальция и магния. Он может также загрязняться органическими веществами, такими как масла или фотореагенты.
Угольные системы более трудоемки, требуют частой кислотной обработки и реактивации. Элюирование и регенерация – наиболее дорогостоящие операции технологического процесса. В настоящее время наиболее популярен метод элюирования под давлением, хотя продолжаются работы по разработке методов элюирования с помощью органических растворителей. После элюирования угля для обработки концентрированного раствора проводится либо процесс цементации на цинке, либо электровыделение, каждый из взаимодополняющих процессов имеет свои собственные производственные трудности.
В обоих случаях применение системы Мерила-Кро или угольных целесообразно исследовать вопрос о наличии и влиянии ртути в продуктивных растворах. В подавляющем большинстве случаев увеличение расхода цинка, а в другом – снижение качества адсорбции золота на частицы угля. Ртуть пассивирует цинк в процессе Мерила-Кро и блокирует доступные активные зоны при адсорбции на угле.