1.5. Выбор технологических баз
Поверхности деталей, при обработке, должны быть строго ориентированы относительно режущего инструмента с помощью технологических баз [4].
Выбор системы координат заготовки проводят в два этапа:
выбирают технологические базы, необходимые для получения наиболее ответственных поверхностей детали (используются при обработке большинства поверхностей заготовки);
выбирают технологические базы для первой операции технологического процесса («черновые» базы).
Обычно, возможны несколько вариантов. Необходимо выбрать тот, который обеспечивает все технические требования и менее сложен в реализации схем базирования.
Методические основы выбора баз и схем, распространённые варианты установки подробно рассмотрены в части 1 дисциплины «Технология машиностроения» [5] и работах [2…8,11…13].
Наиболее общими являются следующие рекомендации.
Для «черновых» баз:
- наилучшее качество поверхности (шероховатость, форма, взаимное расположение);
- принадлежность к группе «необрабатываемых» поверхностей или поверхностей с минимальным припуском на обработку;
- однократное использование;
- возможность обработки базовых поверхностей для следующего этапа.
Для «чистовых» баз:
- при вынужденной смене баз необходимо переходить от менее точной поверхности к более точной;
- при отсутствии надёжных баз необходимо создавать «искусственные».
Для реализации схем базирования на станках применяют станочные приспособления (см. раздел 7).
Примеры схемы базирования и схемы установки в виде фрагментов карты эскизов показаны на рис. 1.4. и рис.1.5
3
4
Рис.1.4. Схема базирования (а) и схема установки призматической
Заготовки в приспособлении (б) при фрезеровании шпоночного паза
1 – призматическая заготовка; 2 – дисковая фреза; 3 – приспособление;
4 – шпоночный паз в заготовке
Рис. 1.5. Фрагмент карты эскизов фрезерно-центровальной операции (установка на призматических опорах с упором в торец)
1.6. Выбор методов обработки
Требуемое качество отдельной поверхности, при обработке детали, может быть достигнуто различными методами.
Выбор метода следует начинать с поиска такой технологической системы, которая позволит наиболее экономичным путем достичь требуемого качества.Подбор варианта зависит, как правило, от производительности метода и экономичности его реализации. Оценка этой группы показателей возможна только после формирования маршрута, выбора режимов и проведения нормирования затрат времени. Решение о методах обработки поверхностей на этом этапе принимаетсяпредварительно и может быть в дальнейшем скорректировано.
Характеристика методов обработки представлена в работах [7,12] и других источниках.
Практика выбора методов обработки рассматривается в задачах 1.8; 2.6; 2.8; 2.13…2.15 источника [14] .