3.2.2. Схемы обработки при шлифовании

Плоское шлифование. Деталь устанавливается на магнитном столе. Применяется плоскошлифовальный станок с горизонтальной осью шпинделя, характеризуется более точной обработкой, но менее производительной. Шлифование производится периферией круга (рис. 24, а).

Менее точная, но более производительная обработка, может быть осуществлена шлифованием торцем круга на станках с вертикально расположенным шпинделем (рис. 24, б).

а) б)

Рис. 24. Схемы шлифования: а – периферией круга; б – торцем круга

Круглое шлифование наружных цилиндрических поверхностей. Мелкосерийное и единичное производство, оборудование – круглошлифовальные станки (рис. 25, а).

В серийном производстве обработка ведется на станках с ЧПУ, при необходимости обработки нескольких торцовых и цилиндрических поверхностей применяются торцекруглошлифовальные станки (рис. 25, б).

а) б)

Рис. 25. Схемы обработки: а –при круглом шлифовании наружных цилиндрических поверхностей; б – при шлифовании на станке с ЧПУ

В крупносерийном и массовом производствах при обработке нескольких цилиндрических поверхностей применяются многокамневые круглошлифовальные станки (рис. 26, а).

При обработке торцовой и цилиндрической поверхностей применяются торце-круглошлифовальные станки в серийном и массовом производствах (рис. 26, б).

а) б)

Рис. 26. Схемы обработки: а – при многокамневом круглом шлифовании; б – на торцекруглошлифовальном станке

При обработке нескольких торцовых и цилиндрических поверхностей применяются многокамневые торцекруглошлифовальные станки в массовом и крупносерийном производствах (рис. 27, а).

Внутреннее шлифование. Деталь устанавливается в патроне (рис. 27, б).

а) б))

Рис. 27. Схемы обработки: а – на многокамневом торцекруглошлифовальном станке; б – на станке для внутреннего шлифования

3.2.3. Схемы обработки при фрезеровании

Установка детали в тисках. Станок вертикально-фрезерный. Основные движения: вращение фрезы, перемещение стола (рис 28, а). Обработка детали типа «вал» при установке в центрах, станок вертикально-фрезерный (рис. 28, б).

а) б)

Рис. 28. Схемы обработки при фрезеровании: а – в тисках; б – в центрах

Обработка детали типа «вал» при установке на призму. Станок горизонтально-фрезерный (рис. 29, а).

Продольно-фрезерные станки применяют в серийном производстве для обработки нескольких поверхностей крупных и тяжелых деталей (рис. 29, б).

а) б)

Рис. 29. Схемы фрезерования: а – детали типа «вал» при установке на призму; б – нескольких поверхностей на продольно-фрезерном станке

В качестве рабочих приспособлений используются призмы или специальные приспособления. По такой же схеме работают агрегатно-фрезерные станки в массовом производстве. Основной метод обработки: фрезерование. Продольно-фрезерный станок имеет стационарные узлы, агрегатный скомпонован из стандартных узлов и при необходимости может быть разобран.

Фрезерная обработка на станках с ЧПУ. В качестве примера рассмотрим обработку внешнего контура плоской детали, установленной на столе станка. Оборудование вертикально-фрезерный станок. Закрепляется деталь через два отверстия, обработка производится концевой цилиндрической фрезой в определенной координатной системе (рис. 30, вид сверху).

Рис. 30. Схема обработки детали на вертикально-фрезерном станке с ЧПУ

На таких станках могут обрабатываться плоскости, уступы, пазы и фасонные контуры. Смена инструмента производится вручную. Рациональной является схема обработки одним инструментом при одной установке детали. Основной метод обработки – фрезерование.