3.1.5. Типы производства и характеристики их технологических процессов

Тип производства – классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска изделий.

Объем выпуска изделий – количество изделий определенного наименования, типоразмера и исполнения, изготавливаемых или ремонтируемых объединением, предприятием или его подразделением в течение планируемого интервала времени.

Различают следующие типы производства: единичное, серийное, массовое.

К единичному относится производство, характеризуемое широкой номенклатурой изготавливаемых изделий и малым объемом их выпуска. Количество деталей разного наименования (N), выпускаемых производственным подразделением, колеблется от 30 до 40 и более. Объем выпуска деталей (Q) находится в пределах от одной до десяти деталей в год.

Конструкции изделий, как правило, являются сложными и разнообразными.

Оборудование и технологическая оснастка для обработки в основном универсальное. Располагается оборудование группами по видам: токарные, фрезерные, сверлильные и т.д.

Время подготовки станка и инструментов при обработке каждой детали в общей структуре нормы времени относительно велико. Квалификация рабочих очень высокая.

Анализ единичного производства показывает, что себестоимость выпускаемой продукции высока.

Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых периодически повторяющимися партиями, и сравнительно большим объемом их выпуска. Номенклатура изделий колеблется в пределах N = 10…20, а объем выпуска – Q = 10…..20000 – 70000 деталей в год. В зависимости от объема выпуска, трудоемкости и повторяемости серий в течение года различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства. Мелкосерийное производство по своей характеристике приближается к единичному производству, крупносерийное – к массовому. Рассмотрим особенности среднесерийного производства, в дальнейшем его будем называть просто серийным производством.

Это производство является наиболее распространенным в машиностроении.

Оборудование и технологическая оснастка для обработки в основном специализированное. Располагается оборудование по ходу технологического процесса.

Квалификация рабочих ниже, чем в единичном производстве (средняя), себестоимость продукции также ниже.

Массовое – это производство, характеризуемое узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых в течение продолжительного времени. В современных условиях это время ограничивается моральным сроком службы изделия.

Номенклатура деталей – N = 1; объем выпуска Q = 50000….200000 деталей в год и более.

Оборудование и технологическая оснастка для обработки в основном специальные. Располагается оборудование строго по технологическому процессу.

Квалификация рабочих невысокая. Себестоимость выпускаемой продукции ниже, чем при серийном производстве.

Контрольные вопросы

1. Производственный и технологический процессы:

….. – это совокупность знаний о методах, способах и средствах проведения технологических процессов.

….. – это совокупность всех действий, осуществляемых людьми и орудиями труда и направленных на изготовление (ремонт) изделий, выпускаемых предприятием.

….. – это совокупность упорядоченных операций определенного вида.

2. Проектирование технологических процессов не предусматривает решение вопросов: выбора способа получения заготовки; выбора технологического оборудования; назначение режимов резания; расчета норм времени; реализации продукции.

3. Проведение технологического процесса изменяет ….. объекта труда: форму; размер; качественные характеристики; плотность; химический состав.

4. Правильная последовательность выполнения технологических процессов: сборка изделия, термическая обработка, механическая обработка заготовок, изготовление исходных заготовок, сборка узлов.

5. Структура операции включает в себя следующие элементы: рабочий ход, позиция, установ, переход, передача детали на другую операцию.

6. Обработка одним инструментом нескольких поверхностей в автоматическом режиме характеризует ….... переход: элементарный, инструментальный, блочный, комбинированный, совмещенный.

7. Обработка несколькими инструментами нескольких поверхностей в автоматическом режиме характеризует…....переход: элементарный, инструментальный, блочный, комбинированный, совмещенный.

8. Обработка комбинированным осевым инструментом характеризует ........ переход: элементарный, инструментальный, блочный, комбинированный, совмещенный.

9. Обработка простым инструментом двух смежных поверхностей характеризует........переход: элементарный, инструментальный, блочный, комбинированный, совмещенный.

10. Обработка одним инструментом одной поверхности при неизменном режиме резания характеризует........переход: элементарный, инструментальный, блочный, комбинированный, совмещенный

11. Основным признаком операции является неизменность......: оборудования, схемы установки и закрепления, позиции, переходов, режима обработки.

12. .Основным признаком установа является неизменность.....: оборудования, наладки и точности выполняемых переходов, схемы установки и закрепления, переходов, режима обработки

13. Основным признаком позиции является неизменность ....: оборудования, наладки и точности выполняемых переходов, схемы установки и закрепления, переходов, режима обработки.

14. Основным признаком элементарного перехода является неизменность.......: оборудования, наладки и точности выполняемых переходов, схемы установки и закрепления, режима обработки, количества рабочих ходов.

15. Правильная последовательность формирования элементов технологической операции от простого к сложному: рабочий ход, позиция, установ, переход.

16. .......... – это стадия обработки детали, характеризуемая определенной точностью и качеством обрабатываемых поверхностей.

17. Основные этапы обработки детали – это этапы.........: черновой, чистовой, повышенной точности, высокой точности, отделочный.

18. Точностными характеристиками обработанной поверхности детали являются........: точность диаметрального размера, отклонение от плоскостности, отклонение от правильной формы, отклонение по биению, шероховатость поверхности.

19. Качественными характеристиками обработанной поверхности являются........: шероховатость поверхности, упрочнение поверхностного слоя, остаточные внутренние напряжения, волнистость поверхности, отклонение от параллельности

20. Правильная последовательность выполнения этапов обработки детали: черновой, чистовой, получистовой, отделочный, термическая обработка.

21. Окончательным этапом обработки поверхности является основной этап, если....... , , , , _.

22. Окончательным этапом обработки поверхности является отделочный этап, если....... ,, , , _.

23. ...... – это стадия обработки поверхности, осуществляемая конкретным способом (методом) и характеризуемая определенной точностью и качеством обработанной поверхности.

24. Видами обработки, соответствующими определенному этапу, являются......: черновая обработка, промежуточная обработка, получистовая обработка, чистовая обработка, обработка повышенной точности

25. ........ – это наглядной изображение способа обработки с указанием приспособления и обрабатывающего инструмента в полуконструктивном виде.

26. Проверьте и укажите правильное соответствие между типом производства и коэффициентом закрепления операций К_з.о.: среднесерийное производство – К_з.о=1, мелкосерийное производство – 1<К_з.о<10, единичное производство – 10<К_з.о<20, массовое производство – 20<К_з.о<40, крупносерийное производ- ство – К_з.о>40.

27. Проверьте и укажите правильное соответствие между типом производства и оборудованием, предпочтительно используемым в нем: единичное производство − автоматическое, серийное − оснащенное системой ЧПУ, массовое производство − универсальное.

28. Проверьте и укажите правильное соответствие между типом производства и приспособлениями, предпочтительно используемыми в нем: единичное производство − специализированные, серийное производство − специальные, массовое производство − универсальные, покупные, высокоточные.

29. Проверьте и укажите правильное соответствие между типом производства и режущими инструментами, предпочтительно используемыми в нем: единичное производство − специальные; серийное производство − специализированные; массовое производство − универсальные.

30. Проверьте и укажите правильное соответствие между типом производства и предпочтительной квалификацией рабочего: единичное производство − невысокая; серийное производство − высокая; массовое производство − средняя.

31. Проверьте и укажите правильное соответствие между типом производства и формой организации производства: единичное производство − поточная; серийное производство − поточно-групповая; массовое производство − непоточная.

32. Проверьте и укажите правильное соответствие между типом производства и предпочтительной себестоимостью выпускаемой продукции: массовое производство − низкая; серийное производство – средняя; единичное производство – высокая.

33. Различают такие виды производства, как литейное, механосборочное, сварочное, единичное, массовое.

34. Производство, на котором 29 рабочих мест и используется 174 различных технологических операций в течение месяца, - это производство...........типа.