Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Upravlenie_kachestvom_UMK

.pdf
Скачиваний:
61
Добавлен:
18.02.2016
Размер:
590.42 Кб
Скачать

6.Понятие, назначение, технология и пример практического применения системы постоянного улучшения «Kaizen».

7.Понятие, назначение, технология и пример практического применения системы реинжиниринга.

8.Понятие, назначение, технология и пример практического применения системы менеджмента оборудования (ТРМ).

9.Понятие, назначение, технология и пример практического применения системы Тагути.

10.Понятие, назначение, технология и пример практического применения системы «Шесть сигм».

11.Понятие, назначение, технология и пример практического применения метода Парето.

12.Совершенствование стандартов ИСО серии 9000.

13.Создание интегрированной системы менеджмента на базе стандартов ИСО 9000.

14.Концепция Всеобщего управления качеством (TQM).

15.Методы оценки результативности и эффективности СМК.

16.Методы оценки удовлетворенности потребителей в СМК.

17.Понятие, назначение, технология и пример практического применения контрольных карт.

18.Понятие, назначение, технология и примеры практического применения семи простых инструментов контроля качества.

19.Понятие, назначение, технология и примеры практического применения семи новых инструментов контроля качества.

20.Понятие, назначение, технология и примеры практического применения системы экономного производства (Lean Production).

21.Понятие, назначение, технология и примеры практического применения системы 5S или «Упорядочение».

22.Управление затратами на качество.

23.Модель премии за качество: понятие, назначение, отечественный и зарубежный опыт применения.

24.Построение процессной модели СМК: понятие, технология, практический пример.

25.Разработка документации СМК: основные документы, технология, практический пример.

41

26.Внедрение и апробация СМК: цель, основные работы и методы.

27.Сертификация СМК: цель, этапы, нормативные документы, результаты.

28.Улучшение СМК организации: обзор инструментов с практическими примерами.

29.Стандартизация в системе управления качеством: основные понятия, методы, технология и примеры.

30.Сертификация качества продукции: основные понятия, методы, технология и примеры.

3.2.Задачи для контрольной работы и самостоятельных занятий

1.Определить показатель патентной чистоты токарно-револь- верного станка. В станке выделено 30 составных частей, подлежащих учету при определении патентной чистоты. Патентной чистотой не обладают внешний вид станка и система циркуляционной смазки, а также четыре вспомогательные составные части. Для основных составных частей коэффициент весомости составляет 0,4,

àдля вспомогательных частей 0,1.

2.Определить показатель патентной защиты станка. В станке выделено 130 составных частей, подлежащих патентной защите, из них основных — 100, вспомогательных —30. Патентной защитой не обладают две основных части — система электропривода и система циркуляционной смазки, а также четырнадцать вспомогательных составных частей. Для основных составных частей коэффициент весомости составляет 0,5, а для вспомогательных частей 0,2.

3.Оцените с помощью экспертного метода качество тортов по совокупности свойств: вкус и аромат, структура и консистенция, цвет и внешний вид, форма. Каждый показатель оценивается двумя экспертами по следующей шкале: отлично — 3, хорошо — 2, удовлетворительно — 1, неудовлетворительно — 0. Экспертами для каждого показателя установлен коэффициент весомости (целые числа) от 1 до 4. Рассчитайте определяющий показатель качества, рас- четы и оценки экспертов, оформите таблицей

4.Определите изменение интегрального показателя качества краски, исходя из следующих данных:

42

Показатель

Базовый вариант

Новый вариант

Годовой объем производства, т

1200

1200

Себестоимость 1 т краски, дол.

950

980

Расход краски на 1 м2 покрытия, кг

0,250

0,150

Затраты на НИР, дол.

150

5. (*) Рассчитайте уровень качества продукции, выпускаемой предприятием различными способами.

 

 

Варианты видов продукции

 

Показатели

 

À (ëàê)

Б (краска)

Базовый

 

Новый

Базовый

Новый вари-

 

 

 

 

àíò

 

 

 

 

 

Удельный расход на 1 м2, êã

0,0070

 

0,0007

0,450

0,75

Долговечность, лет

10

 

210

2

8

Себестоимость 1 т, дол.

896

 

3524

950

980

Объем производства, т/год

10000

 

10000

1 200

1 200

6. (*) Оценить уровень качества кокса. Исходные данные для расчета приведены в таблице.

Показатель качества кокса

Значения

Базовые значения

Коэффициент

показателей, %

показателей, %

весомости в баллах

 

Содержание серы

0,7

1,2

–20

Зольность

11,0

9,8

–2,0

Дробимость

78,0

70,0

+1,3

Истираемость

8,0

9,8

–3,0

7. (*) Определите, какой объект лучше и насколько по следующим данным оценки качества экспертами:

Эксперт

Места объекта по возрастанию качеству, определенные экспертами

Объект 1

Объект 2

Объект 3

Объект 4

Объект 5

Объект 6

Объект 7

 

1

1

2

3

4

5

6

7

2

3

1

2

5

6

7

4

43

Эксперт

Места объекта по возрастанию качеству, определенные экспертами

Объект 1

Объект 2

Объект 3

Объект 4

Объект 5

Объект 6

Объект 7

 

3

1

2

5

3

6

4

7

4

1

3

2

5

4

6

7

5

3

1

5

2

6

4

7

8. (*) Определите, на сколько процентов уровень качества лампы выше, чем у базового образца.

Показатель качества

Значение показателей качества

оцениваемой лампы

базового образца

 

Мощность, вт

2

2

Световой поток, лм

15

13

Средний ресурс, час

2000

2000

Стоимость лампы, дол.

0,05

0,04

Стоимость электроэнергии, потребляе-

0,12

0,12

мой за ресурс, дол.

 

 

9. (*) Необходимо определить показатель уровня качества улучшенной модели металлорежущего станка, сравнив его с базовой моделью. Исходные данные приведены в таблице.

Показатель качества

Значение показателя

оцениваемого станка

базового станка

 

Годовая производительность при безот-

40

20

казной работе, тыс. деталей.

 

 

Время простоев из-за отказов, %

3

6

Стоимость станка, тыс. руб.

120

50

Годовые затраты на ремонт, тыс. руб.

2

4

Прочие годовые эксплуатационные рас-

40

60

õîäû, òûñ. ðóá.

 

 

Срок службы, лет

12

10

10. Определите коэффициент повторяемости по следующим данным. В изделии насчитывается 373 составные части вида «А», 1234 части вида «В», 2373 части вида «С». В составных частях общее количество типоразмеров соответственно составляет 100, 50, 35.

44

11. Оценить уровень качества подкладочной ткани дифференциальным методом по показателям, приведенным в таблице.

Показатель

Оцениваемая

Базовая ткань

Уровень

ткань

качества

 

 

Разрывная нагрузка, кГс

41

48

 

Усадка после стирки, %

5,0

4,7

 

Прочность к воздействию воды, балл

4,0

5,2

 

Стойкость к истиранию, цикл

400

600

 

Колорит, балл

18

20

 

Отделка, балл

10

12

 

12. (*) Определить обобщенный показатель качества по каждому из образцов и уровень качества.

Показатели качества

Пищевая ценность,

Базовый образец

Оцениваемый

êêàë

образец

 

 

Æèð

9

3,2

3,8

Белок

4

2,8

3,3

Углеводы

3

4,7

5,2

Органические кислоты

5

0,14

0,17

13.(*) Определить обобщенный показатель качества буровой техники по следующим данным: Тсл — срок службы — 3000 ч; То — наработка на отказ — 500 ч; Тп — среднее время простоя за один отказ — 5 ч; Кпроф. — коэффициент, характеризующий долю времени, идущего на профилактику, на один час работы установки — 0,2; Сб — средняя скорость бурения — 20 м/ч.

14.(*) Определить интегральный показатель качества оборудования, применяемого в горной промышленности, по следующим данным. П — производительность — 700 т/ч; Тсл — срок службы до первого капитального ремонта — 11 мес.; То — наработка на отказ — 500 ч; Тв — среднее время восстановления — 4,0 ч; Ки — коэффициент технического использования — 0,99; Цо — оптовая цена — 35000 руб.; Сч — средняя стоимость одного часа эксплуатации — 45 руб.; Сп — средняя стоимость одного часа простоя из-за ремонта — 560 руб.

45

15.(*) Определить смешанным методом уровень качества оборудования, применяемого в горной промышленности, по следующим данным (оцениваемый образец — базовый). П — производительность — 630–700 т/ч; Тсл — срок службы до первого капитального ремонта — 10–11 мес.; То — наработка на отказ — 550–500 ч; Тв — среднее время восстановления — 3,0–4,0 ч; Ки — коэффициент технического использования — 0,98–0,99; Цо — оптовая цена — 32000–35000 руб.; Сч — средняя стоимость одного часа эксплуатации — 40–45 руб.; Сп — средняя стоимость одного часа простоя из-за ремонта — 500–560 руб.; Уш — уровень шума — 87–84 дБ; Ко — отношение площади просеивания к общей площади оборудования — 0,9–0,8.

16.(*) Определите структуру затрат на качество для типографии по методу ПОД и калькуляции по эффективности процессов по следующим данным: простои станков 404, типографские ошибки 309, отходы переплетной 74, заточка режущих пластин 40, отходы обложки 56, доделки по претензиям 41, корректура 709, проверки

èконтроль 62, проекты улучшения качества 20, планирование качества 10.

17.На предприятии изготавливаются большие интегральные схемы (СБИС). Затраты на качество СБИС включают: а) затраты, связанные с использованием технологического оборудования, оснастки и рабочего инструмента,— 120 млн. руб.; б) затраты на метрологическое обеспечение производства — 100 млн. руб.; в) затраты на обучение персонала предприятия — 10 млн. руб.; г) затраты на организационно-техническое обеспечение производства — 25 млн. руб.; д) затраты на лабораторные испытания

схем — 35 млн. руб.; е) затраты на сертификацию — 50 млн. руб.; ж) затраты, связанные с браком в производстве,— 5 млн. руб. з) затраты, связанные с внешним браком,— 10 млн. руб. Определить методом ПОД затраты на профилактику (ЗКП), оценивание (ЗКО), дефекты (ЗКД), объем затрат на каче- ство по внутрихозяйственной деятельности и общую сумму затрат.

18. (*) По приведенным данным определите, какое изделие имеет наибольшие возможности снижения затрат на качество (руб.).

46

Показатели

 

Изделие

 

À

Â

Ñ

 

На предупреждение

5698

1509

1908

На оценку качества

37676

10384

9206

На внутренний брак

119107

60876

63523

На внешний брак

133168

12625

90392

Затраты по отгрузке

8165000

1750000

840000

Количество изделий

71

14

14

19.На предприятии изготавливается изделие А. Затраты на ка- чество, связанные с профилактической деятельностью (ЗКП), составляли 150 млн. руб.; оцениванием (ЗКО) — 25 млн. руб.; дефектами (ЗНД) — 7 млн. руб.; ЗК внешние — 10 млн. руб. После проведения мероприятий по повышению качества затраты, связанные с профилактикой,— 125 млн. руб.; оцениванием — 30 млн. руб.; дефектами — 2 млн. руб.; ЗК внешние — 5 млн. руб. Определить, как изменилась сумма затрат на качество по внутрихозяйственной деятельности и общая сумма затрат после проведения мероприятий.

20.(*) Определить коэффициент дефектности и уровень каче- ства изготовления для велосипеда при стоимости его изготовления

Ñ= 870 руб. и объеме выборки n = 30. Данные для расчета приведены в таблице.

Номер дефекта

Весомость дефекта, руб.

Число дефектов

1

0,03

142

2

0,21

7

3

0,10

4

4

20,0

12

5

3,04

130

6

0,02

27

21. (*) Определить абсолютный и относительный размер брака, абсолютный и относительный размер потерь от брака, а также фактическое отклонение потерь от брака, по сравнению с плановыми, по следующим исходным данным: производственная себестоимость валовой (товарной) продукции предприятия — 200 млн. руб.;

47

себестоимость полностью забракованной продукции — 15 млн. руб.; затраты на устранение дефектов по исправимому браку — 2 млн. руб.; стоимость реализованной продукции с неисправимым браком по цене использования — 1,5 млн. руб.; сумма, удержанная с лиц — виновников брака,— 3 млн. руб.; стоимость планируемых потерь от забракованной продукции — 4 млн. руб.

22. Себестоимость окончательно забракованной продукции за отчетный год составила 140 млн. руб. Расходы по исправлению брака составили: а) стоимость основных материалов — 4 млн. руб.; б) заработная плата производственных рабочих — 7 млн. руб.; в) цеховые расходы — 11,5 млн. руб.; г) общезаводские расходы — 2,5 млн. руб. Стоимость брака по цене использования равна 20 млн. руб.; сумма удержаний с рабочих — виновников брака — 5 млн. руб.; сумма претензий, взысканная с поставщиков за поставку недоброкачественных материалов — 6 млн. руб. Валовая продукция по производственной себестоимости — 6900 млн. руб. Определить абсолютные и относительные размеры брака и потерь от брака.

23. (*) Выявить тенденцию дефектов, основных виновников. В 2008 г. общий объем выпуска составил 3600 шт., а в 2009 г. 4000 шт. Исходные данные по дефектам представлены в таблице.

 

Вид дефекта

Количество дефектных изделий, шт.

 

2008 ãîä

2009 ãîä

 

 

1.

Недоброкачественная сборка изделий

104

30

2.

Поломка отдельных деталей изделия:

82

30

 

– по вине завода-изготовителя

76

20

 

– по вине транспортной организации

6

10

3.

Дефекты внешнего вида изделий:

58

30

 

– по вине завода-изготовителя

54

24

 

– по вине транспортной организации

4

6

24. (*) Оборот компании по продаже своей продукции составляет 10 млн. руб. При этом общие ее затраты на данный вид продукции 9,2 млн. руб., а прибыль — 0,8 млн. рублей. Компания затрачи- вает на обеспечение качества 25 % оборота, а 80 % от этого составляют издержки на исправление брака и несоответствий. Подготовить предложения по увеличению прибыли компании в два

48

раза. Для подготовки предложения рассмотреть альтернативные пути решения поставленной задачи.

25. (*) Определить показатели абсолютного и относительного брака и потерь от брака, динамику и тенденцию этих показателей по данным таблицы.

 

Показатель, тыс. руб.

Предыдущий

Отчетный год

 

 

ãîä

 

1.

Себестоимость окончательного брака, тыс. руб.

20 000

24 000

2.

Расходы по исправлению брака, тыс. руб.

10 000

7 500

3.

Абсолютный размер брака, тыс. руб.

 

 

4.

Стоимость брака по цене использования, тыс. руб.

6 000

6 500

5.

Суммы, удержанные с виновников брака, тыс. руб.

1 500

6.

Суммы, взысканные с поставщиков, тыс. руб.

8 000

7.

Абсолютный размер потерь от брака, тыс. руб.

 

 

8.

Товарная продукция по производственной себестои-

400 000

420 000

мости, тыс. руб.

 

 

9.

Относительный размер брака, %

 

 

10. Относительный размер потерь от брака, %

 

 

26.(*) Определить ожидаемый экономический эффект от разработки и реализации мероприятий по повышению качества процессов в СМК по следующим данным. Пг — годовая программа выпуска товара 10000 шт.; Ц — цена единицы товара 1500 руб.; С — себестоимость товара 1320 руб.; Дн — доля налогов и сборов из прибыли 70 %; Фи — фактор инфляции 1,08; Сг — годовая процентная ставка 10 %; Фр — фактор производственного риска 0,8;

Ê— единовременные затраты 850 тыс. руб.; Тм — продолжительность действия мероприятия 2 года.

27.(*) Определить ожидаемый экономический эффект от разработки и реализации нового товара повышенного качества по следующим данным. Пг — годовая программа выпуска товара 1000/1500 шт.; С — себестоимость товара 250/210 руб.; Дн — доля налогов и сборов из прибыли 70 %; Фи — фактор инфляции 1,08; Сг — годовая процентная ставка 10 %; Фр — фактор производственного риска 0,6; К — единовременные затраты 5/8 тыс. руб.; Тм — продолжительность мероприятия 2 года.

49

28.(*) Определить ожидаемый экономический эффект от разработки и реализации нового орудия труда повышенного качества по следующим данным. Пэ — полезный эффект нового орудия труда 2500 шт.; С — себестоимость товара, производимого с помощью нового орудия труда, по годам 18–18,5–19–19,5 руб.; Дн — доля налогов

èсборов из цены 6 %; Цт — цена товара по годам 20–20,5–21–22 руб.; Сг — годовая процентная ставка 10 %; Фр — фактор производственного риска 0,8; К — единовременные затраты 5300 руб.; Тм — продолжительность действия нового орудия труда 4 года; Кэ — коэффициент снижения полезного эффекта по годам 1–1–1,02–1,02.

29.(*) Определить эффективность капвложений на улучшение качества по следующим данным (тыс. руб.) и норме доходности 0,2.

Показатели

1 ãîä

2 ãîä

3 ãîä

4 ãîä

Объем капвложений

5000

1000

Объем реализации продукции

4000

8000

10000

10000

Себестоимость продукции

3000

5500

6000

6000

Налоги

200

400

500

500

30. (*) Рассчитать коэффициент качества труда коллектива цеха по следующим данным.

Показатели

Количество

Значимость

Претензии заказчиков

10

0,05

Неисполнение в срок мероприятий

15

0,01

Нарушение графика поставки

5

0,02

Получение сертификата на продукцию

2

0,15

Снижение потерь от брака, %

2

0,1

31. (*) Выявить резервы роста объема производства за счет сокращения и устранения производственного брака по следующим

исходным данным.

В 2005 г. потери

от брака

составили

105 òûñ. ðóá.

ïðè

себестоимости

товарной

продукции

1500 тыс. руб. В 2006 г. планируется сократить потери от брака до 102 тыс. руб. при увеличении себестоимости товарной продукции до 1700 тыс. руб. Объем товарной продукции в 2005 г. составил 1800 тыс. руб., план на 2006 г. — 2200 тыс. руб.

50