Книги-МО / fathytdinov_proizvodstvenniy-management

Тема 8. Основы организации производства в машиностроении

351

ступающих на предприятие, и готовой продукции. Эти функции складскоехозяйстводолжновыполнятькачественно,вустановленныесрокии с минимальными затратами. Эти три показателя иявляются собственно критериями функционирования складского хозяйства. В зависимости от объема работ склады могут быть общезаводскими и цеховыми. Общезаводские склады, например машиностроительных заводов,

всвою очередь подразделяются:

•на материальные (склады основных и вспомогательных материалов, топлива, лесоматериалов);

•полуфабрикатов и заготовок для хранения материалов, прошедших соответствующую обработку в одних цехах и предназначенных для обработки в других. Это склады черновых заготовок, выпускаемых заготовительными цехами, склады готовых деталей, выпускаемых обрабатывающими цехами и идущих в сборку;

•производственные, обслуживающие производственный процесс;

•готовой продукции, принимающие от цехов готовую продукцию, производящие упаковку и отправку ее потребителю;

•отходов и вторичного сырья;

•хозяйственные, предназначенные для хранения тары, спецодежды, хозяйственных материалов, рабочего инвентаря и т. п.

Расположение складов зависит от характера материальных ценностей и их значения. Так-, материальные и производственные склады необходимо размещать ближе к цехам-потребителям, с тем чтобы обеспечить наименьший путь прохождения грузов. Склады готовой продукции размещают ближе к сборочным цехам. По своей конструкции склады бываютоткрытые, полуоткрытые,закрытые и специальные. К цеховым производственным складам применительно к машиностроительному производству относят материальные, промежуточные, склады готовых деталей, комплектовочные и специальные.

Организацияскладскогохозяйствавключаетследующиеработы:

1)анализ производственной структуры предприятия на предмет прямоточности, пропорциональности, непрерывности и ритмичности производственных процессов;

2)определение номенклатуры и типа складских помещений;

3)разработка схем размещения новых складских помещений, их проектирование, строительство;

4)разработка оперативно-календарных планов работы складских помещений;

352		Р. А. Фатхутдинов. Производственный менеджмент

5)организация учета и контроля движения материальных потоков через склады;

6)организация выдачи и доставки грузов потребителям;

7)анализ эффективности работы складского хозяйства, разработка

ивнедрение предложений по улучшению его работы.

Направления повышения эффективности работы складского хозяйства примерно те же, что и для транспортного хозяйства.

8.10. Организация и обслуживание рабочих мест

Под рабочим местом понимается часть производственной площади с размещенным на ней технологическим оборудованием и инвентарем, необходимым для эффективного выполнения рабочим или бригадой определенного производственного задания. Рабочее место является первичной ячейкой производственной структуры предприятия. Организациярабочегоместапредставляетсобойкомплексмероприятий,направленных на создание на рабочем месте всех необходимых условий для высокопроизводительного труда, на повышение его содержательности и охрану здоровья рабочего. Она включает: выбор рациональной специализациирабочего местаи его оснащение оборудованием, оснасткой и инвентарем; создание комфортных условий труда; рациональную планировку; бесперебойное обслуживание рабочего места по всем функциям. Конкретное содержание работ по рациональной организации рабочих мест зависит от многих факторов: вида труда (умственный или физический, тяжелый или легкий, разнообразный или монотонный), условий труда (комфортные или неблагоприятные), типа производства и т. д.1.

Компонентамирабочихместявляются:

•производственная площадь;

•предмет труда;

•орудие труда;

•технология;

•работник;

•менеджмент.

1Организация производства. Учебник / Под ред. А. Г. Поршнева, 3. П. Румянцевой, Н. А. Саломатина. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: ИНФРА-М, 2000.

Тема8.Основыорганизации производства вмашиностроении 353

Рабочие места могут быть в организационной и производственных структурах, их виды и взаимосвязи показаны на рис. 8.2.

Организационная

структура

организации,

Производственная структура организации

Рис.8.2.Видырабочихместнапредприятиииихвзаимосвязи РМУ— рабочие места управленческих работников;РМС— рабочие места специа-

листов;РМП—рабочиеместаобслуживающегоперсонала;РМР—рабочиеме- стаосновныхрабочих;РМВ—рабочиеместавспомогательныхрабочих;РМО— рабочиеместаобслуживающихрабочих

Основными параметрами рабочих мест являются:

1)для производственных помещений:

•размеры, площадь, объем;

•эргономические показатели;

•экологические показатели;

•коммерческие показатели;

2)для предметов и орудий труда:

•качество товара;

•цена товара;

•затраты на эксплуатацию (применение);

•качество сервиса потребителей товара;

•внешние факторы (факторы времени, риска и др.);

3)для технологии:

•прогрессивность;

•ресурсоемкость;

•возраст;

•уровень безопасности выполнения работ;

•экологичность и эргономичность технологии;

4)для работника:

•творческий потенциал (образование, профессионализм, навыки и т.п.);

12-488

354		Р. А. Фатхутдинов. Производственный менеджмент

•способности;

•интеллигентность;

•темперамент;

•характер;

•воля и др;

5)для менеджмента:

•качество системы управления (менеджмента);

•качество управленческого решения;

•применяемость научных подходов к управлению;

•качество работ по нормированию и планированию и др.

Организация и обслуживание рабочих мест в значительной степени зависят от типа производства. В единичном и мелкосерийном производствах на рабочем месте выполняется большое число разнообразных операций; рабочие места оснащены универсальным оборудованием, разнообразной технологической оснасткой и инвентарем. В серийном производстве преобладают рабочие места, на которых выполняется ограниченное число технологических операций. Такие рабочие места оснащаются специализированным оборудованием, оснасткойи инструментом. Для массового производства характерно закрепление за рабочими местами одной-двух технологических операций, что позволяет оснащать их специальным оборудованием и инструментом.

В зависимости от характера выполняемой работы рабочие места могут быть стационарными или передвижными. На стационарных рабочих местах чаще всего организуется зона для обслуживания рабочих (слесарей-ремонтников, электриков, наладчиков и др.). По профессиональной принадлежности работников можно выделить рабочие места для основных рабочих (станочника, оператора, слесаря-сборщи- ка, радиомонтажника, кузнеца, литейщика, сварщика идр.), вспомогательных рабочих (наладчика, смазчика, слесаря-ремонтника, кладовщика и др.), ИТР (инженерно-технических работников) и служащих.

По механовооруженности различают рабочие места ручной, механизированной и автоматизированной работ. При организации рабочих мест с преобладанием ручных приемов в операциях определяется возможность механизации выполняемых работ. При этом особое внимание обращается на проектирование и внедрение рациональных методов труда. На механизированных рабочих местах организация направлена на согласование работы человека и машины, обеспечение синхронности трудового и технологического процессов, удобство и безопасность работы. На автоматизированных рабочих местах весь

356		Р. А. Фатхутдинов.Производственный менеджмент

ная вентиляция и освещение, устройства сбора производственных отходов, предметы интерьера).

Главнымтребованиемпривыбореосновноготехнологическогооборудования является обеспечение на рабочем месте необходимой производительности труда при соблюдении заданных параметров технологических процессов. Оборудование должно соответствовать требованиям эргономики и эстетики, а рабочему должны быть обеспечены комфортные и безопасные условия труда. Для повышения уровня автоматизации управления технологическими процессами основное оборудование обеспечивается микропроцессорными устройствами, активными средствами контроля, системами связи с управляющей ЭВМ и т. п.

Вспомогательноеоборудованиерабочегоместадолжнобытьудобным и безопасным в эксплуатации, соответствовать антропометрическим характеристикам работников, быть оформленным в соответствии стребованиямипроизводственнойэстетики. Оснащениевспомогательным оборудованием (подъемно-транспортным, рольгангами, склизами, кантователями и т. д.) в дополнение к общецеховым устройствам осуществляется с учетом производственного профиля рабочего места, анализа трудовых и технологических процессов. При оснащении рабочих мест индивидуальными транспортными средствами особое внимание следует уделять бесприводным средствам (рольганги, склизы), применение которых при незначительных затратах обеспечивает снижение утомляемости рабочего и способствует росту производительности труда. Большое распространение в настоящее время получают загрузочные устройства с использованием роботов и автооператоров, оснащенные программным управлением, сенсорными и телевизионными устройствами и т. п.

Подбор вспомогательного оборудования для роботизированных рабочих мест направлен на расширение универсальности и технологических возможностей этих рабочих мест, расширение функций транспортнойсистемы,промышленногороботаистанка-автомата. Вспомогательное оборудование, расширяющее функции транспортной системы на РРМ, включает: загрузочное оборудование, транспортеры, бункера, манипуляторы с программным управлением. Оборудование, расширяющее функции промышленного робота, охватывает кантователи, подающие и выбрасывающие механизмы, погрузчики. Оборудование, расширяющее функции станка-автомата, обеспечивает автоматизацию технологических процессов, контроля смазки и охлаждения и т. п.

Тема 8. Основы организации производства в машиностроении

357

Основной задачей при оснащении РРМ является оптимальное распределение функций между роботом и вспомогательным оборудованием. Оно зависит от применяемой технологии, степени автоматизации, используемых средств вычислительной техники и их программного обеспечения. Интеграция станков с программным управлением, роботов, транспортных и складских систем образует гибкие производственные системы (ГПС): производственный модуль, гибкая линия, участок.

Рабочее место как первичная производственная ячейка должно быть связано с системой обслуживания и управления информационными каналами, т. е. системой промышленной связи и сигнализации. Эта система применяется для информационного обслуживания рабочегоместаиавтоматизированнойсистемыуправленияпредприятием

(АСУП).

Одним из вопросов организации рабочих мест является их рациональная планировка. Под планировкой рабочего места понимают рациональное пространственное размещение всех материальных элементов производства на рабочем месте (оборудования, технологической и организационной оснастки, инвентаря и т. д.), обеспечивающее экономное использование производственной площади, высокопроизводительный и безопасный труд рабочего. Различают внешнюю и внутреннюю планировки рабочих мест.

Внешняя планировка представляет собой целесообразное размещение на рабочем месте основного и вспомогательного оборудования, инвентаря и организационной оснастки. Она проектируется с учетом рабочего и вспомогательного пространства (зоны). Рабочая зона — участок трехмерного пространства, ограниченный пределами досягаемости рук в горизонтальной и вертикальной плоскости с учетом поворота корпуса на 180° и перемещения рабочего на один-два шага. Здесь размещаются орудия и предметы труда, постоянно используемые в работе. Остальная площадь рабочего места составляет вспомогательное пространство, где располагаются предметы, используемые реже, элементы интерьера и т. п. Основным требованием к рациональной внешней планировке является обеспечение минимальных траекторий перемещения предметов труда в вертикальной и горизонтальной плоскостях, сокращение излишних трудовых движений, уменьшение до минимума числа наклонов и поворотов корпуса рабочего и экономное использование производственной площади.

Рациональная внутренняя планировка рабочего места представляет собой целесообразное размещение технологической оснастки и инст-

358		Р. А. Фатхутдинов. Производственный менеджмент

румента в инструментальном шкафу, правильное расположение заготовок и деталей на рабочем месте. Она должна обеспечить удобную рабочую позу, короткие и малоутомительные трудовые движения, равномерное и по возможности одновременное выполнение трудовых движений двумя руками. Проектирование рациональной внутренней планировки осуществляется с учетом зоны досягаемости рук рабочего, которая представляет собой участок трехмерного пространства, ограниченный траекториями движения рук рабочего в горизонтальной и вертикальной плоскости.

Для эффективного выполнения производственных заданий каждое рабочее место нуждается в различных видах обслуживания — доставке материалов и заготовок, наладке и ремонте оборудования и т. п. Сочетания различных видов обслуживания образуют систему обслуживания рабочихмест, участков и цехов. Это комплекс постоянно осуществляемых мероприятий, регламентирующий виды, объемы, периодичность и методы выполнения вспомогательных и обслуживающих работ по обеспечению рабочих мест всем необходимым для высокопроизводительного труда. Проектирование систем эффективного обслуживания базируется на научно-обоснованном функциональном разделении труда на предприятии. Основные функции обслуживания рабочих мест:

•ремонтная;

•обеспечение инструментом;

•наладочная;

•материального обеспечения;

•транспортная;

•технического контроля;

•организационная;

•прочие функции обслуживания.

Ксистемам обслуживания рабочих мест предъявляются следующие требования: 1) плановость; 2) предупредительность; 3) надежность;

4)комплексность; 5) экономичность; 6) мобильность.

Краткие выводы

1. Типовыми направлениями совершенствованияработы цеховосновного производства могут быть следующие: повышение уровня специализации на основе унификации и стандартизации, применение групповых методов изготовления, применение малооперационных безотходных технологий, механизация и автоматизация процессов, ана-

Тема 8. Основы организации производства в машиностроении

359

лиз и соблюдение принципов рационализации структур и процессов, анализ и применение современных методов менеджмента и др.

2. В XXI в. передовые машиностроительные заводы мира будут разрабатывать и внедрять непрерывные процессы на основе микроэлектроники, биотехнологии, генной инженерии с использованием экстремальных условий в замкнутых безотходных циклах автоматизированного производства.

3.Всеорганизационныевопросыобслуживанияпроизводстваследуетрассматриватьсистемноикомплексно,таккакоткачествапоступающих на предприятие сырья, материалов, комплектующих изделий, энергетических ресурсов, покупного оборудования и технологической оснастки («вход» системы) зависит качество процесса в системе и ее «выхода» (выпускаемой продукции).

4.Косновнымзадачаморганизацииобслуживанияпроизводства(ма- териально-техническое обеспечение, энергетическое, инструментальное, ремонтное, транспортное и складское хозяйства, контроль качества) относятся: определение места данного подразделения в системе обслуживания производства и системе менеджмента; определение целей деятельности подразделения; формулирование заданий и работ по выполнению целей; разработка структуры подразделений и определение их функций; определение факторов и показателей деятельности подразделений; разработка и реализация стратегических, тактических

иоперативных планов работы подразделений; обеспечение контроля

имотивация выполнения планов; анализ эффективности работы подразделений.

5.Основныминаправлениямисовершенствованияорганизацииобслуживания производства являются: реализация концепции маркетинга в работе вспомогательных подразделений и обслуживающих хозяйств предприятия; анализ и применение принципов рациональной организации производственных и управленческих процессов; углубление предметной, технологической и функциональной специализации в обслуживании производства; автоматизация производственных и управленческих процессов; применение научных подходов к менеджменту.

Контрольные вопросы

1. Перечислите вспомогательные подразделения и обслуживающие хозяйства крупного предприятия.

2.Какие работы включает в себя оперативное управление производством?

360		Р. А. Фатхутдинов. Производственный менеджмент

3.Какие факторы определяют процесс разработки рационального плана ОКП?

4.Каковы цели обеспечения материально-технического производства?

5.Перечислите виды топливно-энергетических ресурсов.

6.Каковы факторы улучшения использования ресурсов?

7.Как проводится маркетинг материально-технического обеспечения производства?

8.В чем заключается особенность энергоснабжения предприятия?

9.Каковы направления совершенствования энергетического хозяйства?

10.В чем заключается организация ремонтного хозяйства?

И.В чем заключаются трудности в обеспечении производства технологической оснасткой?

12.Кто занимается расчетами параметров организации ремонта оборудования?

13.Назовите направления совершенствования работы транспортного хозяйства.

14.Каковы перспективы развития складского хозяйства?

15.Какие требования предъявляются к менеджеру по организации обслуживания производства?

16.По каким критериям производится отбор поставщиков организации?

17.Каким образом организуется обслуживание рабочих мест?

18.Из каких компонентов состоит ГПС?

19.Каковы перспективы организации рабочих мест на машиностроительном предприятии?

20.Какие требования предъявляются к системе обстраивания рабочих мест?