2.1.6 Разработка присоединительной части инструмента

Проектирование фасонного резца включает конструкторскую разработку державки. Конструкция державки должна обеспечивать выполнение следующих требований:

1. Жёстко закрепить резец.

2. Обеспечить заданные углы резания γ и λ.

3. Иметь регулировку установки вершины резца по линии центров станка.

4. Обеспечить точное положение базовой поверхности резца, параллельной линии центров станка.

Надёжность крепления резцов создаётся силами трения на базовых поверхностях. Для установки вершины резца по центру предусматриваются специальные винтовые регулирующие устройства, конструкция которых вносит изменения в хвостовую часть резца.

Точность установки державки на станке гарантируется точностью исполнения базовых опорных поверхностей державки А и В, где база А является конструкторской установочной базой резца, которая определяет положение резца в пространстве, база В – измерительная база по которой проверяется точность установки резца на станке.

Рисунок 6 – Присоединительная часть призматического фасонного резца

Державка применяется для закрепления резца шириной от 50 до 85 мм. Резец закрепляется в корпусе 1 с помощью прижимной планки 2 и винта 3. Наклон головки державки обеспечивает установку резца на заданный угол α0. Регулировка положения вершины резца (базовой точки или базовой линии) по высоте центра детали осуществляется винтом 4, ввёрнутым в опорную планку 5. Как правило, в комплект державки входят два-три таких винта различной длины. По мере стачивания резца и уменьшения его длины, производят замену регулировочных винтов.

После установки в державку резец проверяется на точность расположения режущих кромок относительно оси детали и точность установки по высоте, (задний угол обеспечивается конструкцией державки). Режущие кромки обрабатывающие цилиндрические участки должны быть расположены параллельно оси шпинделя (оси детали), а вершина резца – на линии центров станка.

2.1.7 Выбор оборудования и вспомогательного инструмента

Для установки и закрепления режущего инструмента на станке применяют вспомогательный инструмент, который во многом определяет точность и производительность токарной обработки. В качестве примера рассмотрим вспомогательный инструмент к токарно-револьверным станкам. Принцип работы этого инструмента общий для всех токарных станков; изменяется только хвостовая часть, с помощью которой инструмент устанавливается на станке. На токарно-револьверных станках применяют цилиндрические державки, призматические державки с цилиндрическими хвостовиками и державки сложных форм с цилиндрическими хвостовиками.

Рисунок 7 - Цилиндрические державки

Цилиндрические державки, - а), б), устанавливаемые в большие отверстия револьверной головки, применяют при относительно тяжелых режимах резания для крепления различных резцов прямоугольного и круглого сечения.

Байонетные державки, - а), б), состоят из байонетных патронов и оправок и применяются главным образом для крепления разверток, которые получают возможность самоустанавливаться в процессе резания. Такие державки позволяют быстро удалять и вставлять режущий инструмент с большим вылетом.

Рисунок 8 - Байонетные державки

Упоры, применяемые на токарно-револьверных станках для ограничения подачи прутка или поворота револьверной головки с горизонтальной осью вращения, бывают жесткие, регулируемые и откидные. Регулируемый упор - в) состоит из втулки 3, в которую на нужный размер L завинчивают упор-винт 2 и фиксируют его гайкой 1. В жестких упорах размер L не регулируется. Откидные упоры обычно применяются тогда, когда все гнезда револьверной головки заняты, и крепятся, как правило, к передней стенке станка.