Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
раздел 1-2.1-2.2.docx
Скачиваний:
50
Добавлен:
04.03.2016
Размер:
2.9 Mб
Скачать

2.1.8 Заточка инструмента

Начальное положение призматического фасонного резца при его заточке приведено на рисунке. В рассматриваемом приспособлении можно обеспечить поворот резца при его установке вокруг вертикальной оси В за счёт наклонной установки резца на плоскости стола приспособления. Вместе со столом приспособления резец может поворачиваться вокруг горизонтальной оси Б и вертикальной А.

При заточке торцевой плоскостью шлифовального круга необходимо установить резец так, чтобы затачиваемая плоскость была параллельна рабочей плоскости круга. Тогда, перемещая стол станка по соответствующим направляющим, можно привести в соприкосновение шлифовальный круг и затачиваемый инструмент.

Рисунок 9 - Начальное положение при заточке призматического резца

Маркировка абразивного круга 24А16Ст8К1:

24А – белый электрокорунд;

16 – зернистость №16;

Ст8 – средне-твёрдая твёрдость;

8 – структура 8 (в объёме круга содержится 46% зёрен основной фракции);

К1 – связка керамическая (стекловидная).

2.2 Проектирование машинной развертки

2.2.1 Назначение инструмента

Развёртка – режущий инструмент, используемый для окончательной обработки отверстий после сверления, зенкерования или растачивания. Обработкой отверстия разверткой (развёртыванием) достигается точность до 6-9 квалитета и шероховатость поверхности до Ra = 0,32-1,25 мкм. Высокое качество обработки обеспечивается тем, что развертка имеет большое число режущих кромок (4-14) и снимается малый припуск. Развёртка выполняет работу при своём вращении и одновременном поступательном движении вдоль оси отверстия.

При выборе развертки для работ следует учитывать технические требования, предъявляемые к обрабатываемому изделию; сначала подбирают комплект черновой и чистовой ручных или машинных разверток. Диаметр развертки выбирают по размеру отверстия; при обработке отверстия под развертывание предусматривают припуск: для чернового развертывания 0,1—0,15 мм; для чистового развертывания 0,05—0,01 мм.

Смазывание и охлаждение, при обработке разверткой, влияет на шероховатость поверхности и точность отверстия. В качестве него при развертывании отверстий в стали применяют эмульсии и минеральное масло. В латуни и бронзе развертывание производится без применения эмульсий.

Задано рассчитать и сконструировать машинную цельную развертку из

быстрорежущей стали P6M5. Данная развертка предназначена для обработки сквозного отверстия диаметром 14H7. Обработка производиться после чернового развертывания (диаметр предварительного отверстия – 13,94 мм), материал заготовки сталь 30 с

2.2.2 Выбор и обоснование инструментального материала

В задании к курсовому проекту указано, что в качестве материала для машинной развертки применять быстрорежущую сталь Р6М5. Описание характеристик стали Р6М5 представлено в пункте 2.1.2.

2.2.3 Разработка схемырезания

Схема резания – схема формообразования поверхности обрабатываемой детали путем послойного удаления припуска.

На рисунке 10 показана схема резания при развертывании.

Рисунок 10 – Схема резания при развертывании

На схеме указано главное движения резания (вращение развертки вокруг своей оси) с угловой скоростью ω. Движение подачи S - поступательное движение развертки в глубь отверстия. При развертывании цилиндрического отверстия снимается припуск обозначенный на схеме t.