- •Курсовая работа «разработка технологической документации на процесс изготовления женского демисезонного пальто в массовом производстве».
- •2.2 Требования к материалам для разработанной коллекции 16
- •2.3 Выбор и характеристика основных и отделочных материалов 17
- •1 Разработка коллекции моделей
- •1.1Анализ тенденций моды на 2009/2010 год
- •1.2 Обоснование выбора и характеристика коллекции моделей
- •1.2.1 Художественно-техническое описание модели а
- •1.2.2 Художественно-техническое описание модели б
- •1.2.3 Художественно-техническое описание модели в
- •1.2.4 Художественно-техническое описание модели с
- •2 Выбор и характеристика материалов
- •2.1 Направления моды на материалы на 2009/2010 год
- •2.2 Требования к материалам для разработанной коллекции
- •2.3 Выбор и характеристика основных материалов
- •2.4 Выбор и характеристика подкладочных материалов
- •2.5 Выбор и характеристика прокладочных материалов
- •2.6 Выбор и характеристика скрепляющих материалов
- •2.7 Выбор и характеристика фурнитуры
- •3 Нормативно- техническая документация на изготовление изделия
- •4 Анализ и разработка методов обработки деталей и узлов изделия
- •4.1 Начальная обработка
- •4.2 Обработка карманов
- •4.3 Обработка бортов (застежки)
- •4.4 Обработка воротника и соединение его с изделием
- •4.5 Обработка рукавов и соединение их с изделием
- •4.6 Обработка низа изделия, шлиц, подкладки, плечевых накладок и соединение их с изделием
- •4.7 Обработка поясов
- •5 Характеристика конструкции изделий
- •6 Разработка технологических режимов обработки, выбор оборудования и приспособлений
- •6.1 Выбор режимов клеевых соединений
- •6.2 Выбор оборудования для выполнения клеевых материалов
- •6.3 Выбор режимов ниточных соединений
- •6.4 Выбор оборудования для выполнения ниточных соединений
- •6.5 Выбор режимов вто
- •6.6 Выбор оборудования для вто
- •7 Разработка технологической последовательности изготовления изделия
- •7.1 Разработка общей схемы сборки изделия
- •7.2 Разработка технологической последовательности изготовления изделий
- •8 Экономическая оценка выбранных методов обработки
- •8.1 Нормирование времени выполнения технологически неделимых операций
- •8.1.1 Определение нормы времени на выполнение машинно-ручной операции «обтачать борт подбортом».
- •8.1.2 Определение нормы времени на выполнение машинной операции «пришить 4 пуговицы на левом борте»
- •8.2 Расчет экономической эффективности выбранных методов обработки
- •8.2.1 Определение экономической эффективности внедрения более скоростного оборудования
- •8.2.2 Определение экономической эффективности внедрения оборудования с элементами автоматики
- •8.2.3 Определение экономической эффективности от изменения технологического процесса обработки, конструкции узла
- •8.2.4 Определение экономической эффективности всех изменений в процессе обработки изделия
- •ПриложениеБ
6 Разработка технологических режимов обработки, выбор оборудования и приспособлений
6.1 Выбор режимов клеевых соединений
При изготовлении одежды широко используют клеевые материалы. Их выбор зависит от вида и свойств основных материалов, назначения изделия, его технологии, способов ухода за швейными изделиями, вида оборудования, применяемого при склеивании.
К показателям качества клеевых соединений относятся: их внешний вид (объемность структуры, оттенок окраски склеиваемых материалов, отсутствие лас, пузырей, пролеганий, заломов, заминов), высокая формоустойчивость; приятность осязания (на ощупь); безвредность при эксплуатации, хранении и уходе; безвредность, безопасность и технологичность процессов обработки; требуемые прочность, жесткость, эластичность, драпируемость, несминаемость, устойчивость к действию воды, химической чистке, светопогоде.
По химическому составу и свойствам наиболее широкое применение получили клеевые материалы из термопластичных полимеров.
Режимы склеивания зависят от свойств основного материала. При применении клеевых материалов высокое качество изделий может быть получено при соблюдении определенных режимов обработки, выбор которых зависят от вида клея, способа нанесения клеевого покрытия, поверхности основного материала, поверхностной плотности применяемых материалов и др.
Характеристика режимов клеевых соединений для каждого выбранного клеевого материала приведена в таблице 7.
Таблица 7 – Параметры образования клеевых соединений деталей изделия
Наименование и артикул клеевого материала |
Параметры процесса |
|||
Температура подушки пресса, °С |
Удельное давление, МПа |
Время выдержки, с |
Увлажнение, % |
|
Клеевая прокладка R631F57 Kufner,Германия |
127 |
0,03 |
15 |
20-30 |
Клеевая прокладка R651F57 Kufner,Германия |
127 |
0,03 |
15 |
20-30 |
Нитепрошивная лента V901В27- V904D27- антрацит/10 Kufner,Германия |
116 |
0,015 |
8 |
0-20 |
6.2 Выбор оборудования для выполнения клеевых материалов
Улучшение качества одежды – одна из основных задач, поставленных перед работниками швейной промышленности.
Важным направлением в развитии швейного производства является внедрение метода дублирования деталей верхней одежды. Дублированием деталей достигаются улучшение внешнего вида изделия и сохранение формы в процессе его эксплуатации. Детали дублируют прокладочными материалами с односторонним клеевым покрытием.
Сущность процесса склеивания с использованием термопластичных клеевых материалов заключается в том, что при нагревании склеиваемых материалов, находящихся под давлением, термопластичный клей (клеящая масса), достигнув определенной температуры, переходит в вязкотекучее состояние, проникает в склеиваемые материалы на некоторую часть их толщины, где затем при охлаждении закрепляется с образованием клеевого соединения.
Клеевые соединения с применением термопластичных клеевых материалов выполняют на утюжильном или прессовом оборудовании периодического или непрерывного действия с программным управлением, с электропаровым обогревом рабочих поверхностей, с системами пропаривания и вакуумотсоса.
Характеристика выбранного оборудования для выполнения клеевых соединений приведена в таблице 8.
Таблица 8 – Технологическая характеристика прессового оборудования
Назначение оборудова ния |
Марка, тип оборудо вание, фирма-производитель |
Темпе ратура нагрева верхней подуш ки, °С |
Масса, кг |
Потреб ляемаямощ ность, кВт |
Габари ты, мм длина |
Габари ты, мм ширина |
Дополнительные данные |
Дублирование и декатирование мелких икрупных деталей |
Специальный пресс Непрерывного действия «Канегиссер»,Германия VK1400+SY 14/4,3,2,5 |
140-160 |
125 |
5,0 |
6730 |
1920 |
Дублирующий пресс непрерывного действия. Транспортировка деталей осуществляется с помощью замкнутойленты с высокой теплостойкостью. Пресс комплектуется системой укладки деталей в пачки с автоматическим выравниванием по длине и ширине. Имеет пультуправления с основнымифункциямив цифровой форме. |