6.6 Выбор оборудования для вто

Оборудование для влажно-тепловой обработки разделяют на пять основных групп: универсальное прессовое оборудование; гладильные столы; утюги; вспомогательное оборудование.

Оборудование для влажно-тепловой обработки может иметь электрический, электропаровой и паровой обогрев. Режимы влажно-тепловой обработки тканей и других материалов зависят от применяемого оборудования.

Характеристика оборудования для выполнения операций внутрипроцессной и окончательной ВТО приведена в виде таблицы 12.

Таблица 12 – Технологическая характеристика утюжильного оборудования

Назначение оборудования	Марка, тип утюга (утюжильного стола),фирма- изготовитель	Масса утю- га, кг		Размеры обору- дования, мм			Способ обог- рева		Темпе- ратура наг- рева, °С	Дополнитель- ные данные
Утюжильные столы
Для заутюживания низа изделия, приутюживания швов подкладки и т.д.	Сs-395/1 «Паннония»	3		245×64× ×160			паровой		150	-
Прессовое оборудование
Для приутюживания окатов, проймы и верхней части рукава	LW-29+LY-152 LW-30+LY-153 «Протомет»		-		1200× ×650× ×1500	паро- вой		130- 140			-

Окончание таблицы 12

Назначение оборудования	Марка, тип утюга (утюжильного стола), фирма- изготовитель		Масса утю- га, кг	Размеры обору- дования, мм		Способ обог- рева			Темпе- ратура наг- рева, °С		Дополнитель- ные данные
Для разутюживания рельефных швов, дублирования деталей	Cs-371 КМ «Паннония»		-	1800× ×1600× ×1300		элект- ропа- ровой			50- 250		Пресс гладильный с программным управлением
Для сутюживания посадки рукавов	СПРГ-1 «Легмаш»		-	850× ×710× ×1680		Элек- три- ческий			100- 200		-
Паровоздушный манекен
Для отделочной операции при ВТО плечевых швейных изделий	ПВМГ-1	-			1400× ×500× ×1750		Паро- воз- душ- ный	70-90		Наибольшая длина изделия 120 мм, Ширина плеч изделия 290- 475мм

7 Разработка технологической последовательности изготовления изделия

7.1 Разработка общей схемы сборки изделия

Схема сборки модели А представлена на рисунке 17.

Начальная обработка

полочек: рельефные швы; обработка карманов

Обработка плечевых и боковых швов

Начальная обработка спинки (средний шов,

рельефные швы; обработка шлицы)

Обработка подбортов (настрачивание фирменной этикетки)

Обработка бортов

Обработка обтачки горловины спинки (настрочить вешалку)

Соединение воротника с верхом изделия

Обработка воротника

Соединения рукава с верхом изделия

Обработка рукава со шлицей

Соединения подкладки с верхом изделия(обработка низа изделия)

Обработка подкладки

Окончательная отделка и ВТО изделия

Рисунок 17 – Схема сборки модели А

Схема сборки модели Б представлена на рисунке 18.

Обработка накладных карманов

Начальная обработка

полочек (рельефные швы, обработка кармана)

Соединение передней части рукава с передом

Соединение боковых швов и нижних швов рукава

Начальная обработка спинки (средний шов,

рельефные швы; обработка шлицы)

Соединение верхних швов рукавов

Соединение локтевой части рукава со спинкой

Обработка подбортов (настрачивание фирменной этикетки)

Обработка бортов

Обработка обтачки горловины спинки (настрочить вешалку)

Соединение воротника с верхом изделия

Обработка воротника

Соединения рукава с верхом изделия

Соединения подкладки с верхом изделия(обработка низа изделия)

Обработка подкладки

Окончательная отделка и ВТО изделия

Обработка пояса и шлевок

Рисунок 18 – Схема сборки модели Б

Схема сборки модели В представлена на рисунке 19.

Начальная обработка

полочек (рельефные швы, обработка карманов)

Обработка листочек

Обработка плечевых и боковых срезов верха

Начальная обработка спинки (средний шов,

рельефные швы, обработка шлицы)

Соединение нижнего воротника с изделием

Обработка подбортов (настрачивание фирменной этикетки)

Обработка края борта и края воротника

Обработка воротника

Обработка

манжет

Соединения рукава с верхом изделия

Обработка рукава

Обработка низа изделия

Соединения подкладки с верхом изделия

Обработка подкладки

Окончательная отделка и ВТО изделия

Обработка пояса

Рисунок 19 – Схема сборки модели В