4 Анализ и разработка методов обработки деталей и узлов изделия

Обработка деталей и узлов является важнейшим процессом при изготовлении швейных изделий и состоит их ряда последовательного выполнения ручных, машинных, утюжильных работ с использованием различных инструментов, приспособлений и оборудования. Изменение последовательности выполнения операций, применение швов разнообразных видов с различными параметрами обеспечивают большое разнообразие методов обработки. Поэтому одну и ту же деталь или один и тот же узел можно обработать несколькими методами. Метод обработки детали или узла выбирают в зависимости от назначения и вида изделия, его модельных особенностей, а в основном – от свойств материалов, из которых изделие производят. В последние годы осуществляется унификация методов обработки для изделий различного вида и назначения.

При анализе и разработке методов обработки критерии выбора могут быть различны:

- уровень качества в зависимости от требований, предъявляемых к изделию;

- соответствие выбранных методов обработки свойствам применяемых материалов (волокнистому составу, поверхностной плотности, осыпаемости и пр.);

- соответствие применяемого оборудования выбранным методам обработки;

- трудоемкость обработки отдельных узлов и изделия в целом сложности и количеству операций;

- рациональность последовательности операций обработки узлов;

- соответствие выбранных методов обработки модельным особенностям изделий;

- материалоемкость и пр.

4.1 Начальная обработка

Начальная обработка полочек и спинки изделий верхней одежды включает следующие этапы:

- дублирование деталей;

- выполнение различных видов отделок на деталях – складок, рельефов, аппликаций, отделки сутажом, тесьмой, отделочными строчками, вышивкой, обработка вытачек, кокеток, подрезов и т.д.;

- формование деталей полочек и спинки в соответствии с конструкцией;

- обработка разрезов - шлиц;

- соединение составных частей деталей полочек и спинок;

- обработка срезов деталей полочек и спинки в изделиях из легкоосыпающихся материалов и с отлетной понизу подкладкой.

Обработку изделия начинают с дублирования деталей кроя. Дублированием называют операцию соединения детали с клеевой прокладкой по поверхности. Дублирование придает деталям дополнительную упругость, формоустойчивость, предохраняет срезы деталей от растяжения.

В женском демисезонном пальто для дублирования применяют однослойные клеевые прокладки.

Для придания деталям переда формоустойчивости и жесткости, их дублируют фронтально.

Подборт, листочка, нижний и верхний воротники, обтачка горловины спинки дублируются полностью.

Спинка дублируется локально: по срезу горловины, плечевому срезу, срезу проймы центральной и боковой частей спинки, а также припуск шлицы. Сохранению формы низа изделия способствует дублирование припуска подгиба низа спинки.

Для повышения устойчивости формы необходимо продублировать окат рукава на обеих частях. Клеевой прокладкой дублируется припуск низа верхней и нижней частей рукава.

Долевая нить в деталях из прокладочных материалов должна проходить в соответствие с направлением долевых нитей дублируемых деталей.

Средние срезы спинки могут обрабатываться стачным швом и разутюживаться (рисунок 5а) или заутюживаться на сторону, если в изделии подкладка отлетная по низу, то запасы швов необходимо обметать (рисунок 5б). Так как в разрабатываемой модели А подкладка притачная, то для обработки среднего шва спинки выбираем вариант изображенный на рисунке 5 а. Также на рисунке 5 представлены варианты обработки рельефных швов.

а) б)

Рисунок 5 – Обработка среднего шва спинки

в) г)

д)

Рисунок 5 – Обработка рельефных швов и среднего шва спинки

В данном случае для модели А предпочтителен вариант с разутюженными припусками (рисунок 5 в), так как при применении варианта г (рис. 5) образуется наложение трех слоев материала, что может привести к увеличению толщины в области среднего шва.

Для придания деталям объемной формы их подвергают влажно-тепловой обработке, в процессе которой отдельные срезы и участки деталей сутюживают или оттягивают. Формование осуществляют на прессе с объемными подушками или с помощью утюга и специальных колодок.

На полчках сутюживают участок борта на уровне наиболее выступающих точек груди, срез горловины, нижний участок проймы. На полочках оттягивают до полного выпрямления участки боковых срезов, срезов рельефов на уровне талии. На спинке сутюживают нижний участок среднего среза на уровне наиболее выступающих точек лопаток. На спинке оттягивают участки боковых срезов, срезов рельефов, среднего среза на уровне талии.

От качества сутюживания полочек зависит форма изделия и его посадка на фигуре человека. Проверить правильность сутюживания можно, перегнув полочку по линии полузаноса. Если линия полузаноса прямая, а срез низа на отогнутом участке совпадает со срезом низа полочки, то сутюживание выполнено правильно.