1.4. Дробилка

В качестве дробилки среднего дробления выбираем конусную дробилку типа ДРО – 560Гр. А в качестве дробилки мелкого дробления – конусная дробилка типа ДРО – 560^*.

 

Рис.1.6. Конусная дробилка серии ДРО – 560

Конусная дробилка дро – 560Гр Таблица 1.8.

Технические характеристики
Модель	ДРО-560Гр
Типоразмер	КСД-900
Размер куска исходного материала, наибольший, мм	105
Ширина разгрузочной щели, мм	15-40
Производительность, м3/ч	46-88
Мощность двигателя основного привода, кВт	55
Масса, т	13
Габаритные размеры без привода L x b x h, не более, мм	2300х2300х1950

Конусная дробилка дро – 560* Таблица 1.9.

Технические характеристики
Модель	ДРО-560
Типоразмер	КСД-900
Размер куска исходного материала, наибольший, мм	40-80
Ширина разгрузочной щели, мм	8-15
Производительность, м3/ч	30-45
Мощность двигателя основного привода, кВт	75
Масса, т	13
Габаритные размеры без привода L x b x h, не более, мм	2300х2300х1950

Конусная дробилка по своему типоразмерному ряду делятся на дробилки крупного, среднего и мелкого дробления. Основное дробящее действие конусной дробилки – раздавливание, но имеет место и разлом. Дробление материала происходит непрерывно, что позволяет делать конусные дробилки без тяжёлых маховиков, а также, по сравнению с щековыми дробилками увеличить время нахождения материала в камере дробления, и как следствие, степень сокращения. Все выпускаемые дробилки оборудованы централизованной системой жидкой смазки, по которой смазка под давлением подается в эксцентриковый узел, к сферическому подпятнику, зубчатой передаче и подшипникам привода.

Дробилки производятся как отдельно, так и в виде агрегатов. Агрегаты включают в себя саму дробилку, пространственную раму, площадки обслуживания, электрооборудование, могут быть передвижными или транспортируемыми. Конструкция агрегатов позволяет максимально упростить сооружение фундаментов и монтаж оборудования, комбинировать все компоненты технологических линий и легко встраивать оборудование в технологические линии. Это дает возможность скомпоновать практически любую линию в пределах характеристик выпускаемого оборудования для решения самого широкого круга задач, стоящих перед потребителем.

 Рис.1.7. Схема принципа действия конусной дробилки

Российские конусные дробилки производства компании Дробмаш давно зарекомендовали себя на рынке как простая и надёжная техника. Кроме появление новинок, продолжается совершенствование и существующих моделей дробилок, внедряется автоматизированная система управления дробилки и гидравлическая система управления конусом.

Конусные дробилки широко используют при переработке  различных горных пород на второй и третьей стадиях дробления.

Модельный ряд составляют дробилки типа "Саймонс", которые широко известны своей прочностью и универсальностью применения, а также принципиально новая модель – ДРО–560. В конструкции ДРО–560 применена гидравлическая система прямого регулирования разгрузочной щели с помощью гидроцилиндров, на которые опирается неподвижный конус. Благодаря этой системе обеспечивается автоматизированный пропуск недробимых предметов без остановки дробилки, регулировка разгрузочной щели с пульта управления, работа с полностью заполненной камерой дробления, поддержание разгрузочной щели в заданных пределах, высокая эксплуатационная производительность и стабильно высокое качество дробленого продукта.

ДРО-560 выпускается в трех модификациях, две из которых – для мелкого дробления и одна – для среднего дробления (ДРО-560Гр). Все модели могут быть оснащены релейным электрическим шкафом с пультом управления.