- •Раздел 24. Профессиональные заболевания 107
- •Раздел 1. Введение
- •Раздел 2. Теория
- •2.1. Теоретические основы бжд
- •2.2. Классификация (таксонометрия) опасностей
- •Раздел 3. Риск
- •3.1. Квантификация риска
- •3.2. Виды риска
- •3.3. Теория приемлемого риска
- •3.4. Управление риском
- •Раздел 4. Опасность
- •4.1. Последовательность изучения опасностей
- •4.2. Методы анализа безопасности на производстве
- •4.3. Построение деревьев причин и опасностей
- •4.4. Принципы обеспечения безопасности
- •4.5. Основы управления бжд на производстве
- •Раздел 5. Психология человека
- •5.1. Структура производственных психических состояний
- •5.2. Стресс
- •5.3. Утомление
- •5.4. Особые психические состояния
- •Раздел 6. Физиология человека
- •6.1. Основы физиологии труда
- •6.2. Чувствительность организма
- •6.3. Слух и зрение
- •6.4. Вибрация
- •6.5. Обонятельный и вкусовой анализатор
- •Раздел 7. Умственный труд
- •7.1. Организация умственного труда. Условия продуктивной умственной работы
- •7.2. Утомление в результате активной умственной деятельности
- •7.3. Основные пути снижения утомления при выполнении умственной работы
- •Раздел 8. Физический труд
- •8.1. Статическая и динамическая работа
- •8.2. Работоспособность, ее динамика и оценка
- •8.3. Показатель внешней механической работы
- •8.4. Мышечная работа и ее влияние на физическую работу
- •Раздел 9. Пути снижения утомления
- •9.1. Эргономика. Зона размещения органов управления
- •9.2. Оптимальная высота рабочей поверхности
- •9.3. Организация рационального режима труда и отдыха
- •9.4. Рациональная окраска помещений и интерьера
- •Раздел 10. Технологическая безопасность на производстве
- •10.1. Основные условия обеспечения безопасной работы оборудования и технологического процесса на производстве
- •Основные требования безопасности
- •10.2. Опасная зона оборудования, средства защиты и классификация ограждений
- •10.3. Блокировочные, тормозные и предохранительные устройства
- •Раздел 11. Емкости и взрывоопасные вещества
- •11.1 Опасности, возникающие при эксплуатации систем под давлением
- •11.2. Классификация емкостей
- •11.3. Маркировка баллонов
- •11.4. Взрывчатые вещества
- •Раздел 12. Экология атмосферы
- •12.1. Основные сведения о биосфере
- •12.2. Источники загрязнения окружающей среды
- •12.3. Выбросы вредных веществ в атмосферу
- •12.4. Кислотные дожди. Смог
- •Раздел 13. Вода
- •13.1. Общие характеристики водных источников
- •13.2. Показатели качества воды. Загрязнители водных источников
- •Раздел 14. Почва
- •14.1. Влияние хозяйственной деятельности на состав почв
- •14.2. Основные загрязнители почв
- •Раздел 15. Ущерб
- •15.1. Виды ущерба от загрязнения окружающей среды
- •15.2. Образование и использование фондов охраны природы
- •15.3. Охраняемые территории
- •Раздел 16. Мониторинг окружающей среды
- •16.1. Экологическая экспертиза. Виды экспертизы
- •16.2. Экологическая и техногенная катастрофы
- •Раздел 17. Население
- •17.1. Население Земли, местная демография
- •Раздел 18. Чрезвычайные ситуации (чс)
- •18.1. Основные понятия
- •18.2. Классификация и кодирование чс
- •4. По характеру воздействия на основные объекты поражения:
- •5. По причинам возникновения аварий:
- •6. По степени внезапности:
- •7. По отраслям народного хозяйства, где могут возникнуть чс:
- •8. По долговременности и обратимости последствий:
- •18.3. Причины аварий и катастроф на объектах экономики
- •18.4. Фазы развития крупных аварий
- •18.5. Очаги поражения, возникающие при чс
- •1. Полное разрушение:
- •2. Сильное разрушение:
- •3. Среднее разрушение:
- •4. Слабое разрушение:
- •Раздел 19. Стихийные бедствия
- •19.1. Стихийные бедствия, характерные для территории России
- •19.2. Землетрясения – параметры, прогнозирование
- •19.3. Наводнения – параметры, прогнозирование, средства борьбы
- •Раздел 20. Устойчивость объектов экономики и инженерно-технические мероприятия (итм)
- •20.1. Устойчивость и функционирование объектов экономики
- •20.2. Факторы, влияющие на устойчивость работы
- •20.3. Общие положения, требования норм проектирования итм для устойчивого функционирования объектов экономики
- •20.4. Нормы проектирования итм к размещению объектов экономики
- •Раздел 21. Требования итм к размещению специальных объектов
- •21.1. Классификация традиционных объектов экономики по потенциальным опасностям
- •21.2. Требования к размещению химически опасных объектов
- •21.3. Требования к размещению радиационных объектов
- •Раздел 22. Охрана труда
- •22.1. Аттестация рабочих мест по условиям труда
- •Раздел 23. Травматизм
- •23.1. Производственный травматизм – понятия и определения
- •23.2. Критерии оценки травматизма на предприятии
- •23.3. Обязанности работодателя
- •23.4. Расследование и учет несчастных случаев на производстве
- •23.5. Порядок расследования нечастных случаев на производстве
- •23.6. Особенности расследования группового несчастного случая на производстве со смертельным исходом
- •23.7. Содержание акта в форме н – 1
- •Раздел 24. Профессиональные заболевания
- •24.1. Порядок расследования, причины возникновения
- •24.2. Порядок оформления акта о профессиональном заболевании
- •24.3. Учет несчастных случаев и профессиональных заболеваний на производстве
Раздел 10. Технологическая безопасность на производстве
10.1. Основные условия обеспечения безопасной работы оборудования и технологического процесса на производстве
Общие требования к производственному оборудованию и производственным процессам установлены ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. «Оборудование производственное. Общие требования безопасности» и ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. «Процессы производственные. Общие требования безопасности»
Безопасность производственного процесса - свойство производственного процесса сохранять соответствие требованиям безопасности труда в условиях, установленных нормативно-технической документацией.
Безопасность производственного оборудования - свойство производственного оборудования сохранять соответствие требованиям безопасности труда при выполнении заданных функций в условиях, установленных нормативно-технической документацией.
Основные требования безопасности
1. Производственное оборудование должно быть безопасным в течение всего срока службы: при монтаже (в необходимых случаях - демонтаже), эксплуатации, ремонте, транспортировании и хранении, при использовании отдельно или в составе комплексов или технологических систем.
2. Производственное оборудование не должно загрязнять (выбросами вредных веществ и ныли, шумом и вибрацией, вредными излучениями) производственную среду выше установленных норм.
3. Безопасность оборудования должна обеспечиваться выбором принципов действия, конструктивных схем, безопасных элементов конструкций и т.п., а также применением в конструкции средств механизации, автоматизации и дистанционного управления.
4. Рабочие места, органы управления и средства отображения информации должны соответствовать эргономическим требованиям.
5. Оборудование должно оснащаться устройствами безопасности, сигнализации и другими необходимыми средствами защиты.
6. Производственное оборудование должно быть пожаро- и взрывобезопасным.
7. Производственное оборудование при правильной эксплуатации в установленных условиях не должно создавать опасности в результате воздействия внешней среды (влажности, солнечной радиации, механических колебаний, высоких и низких давлений и температур, агрессивных веществ, ветровых нагрузок, обледенения, микроорганизмов и т.п.).
8. Требования безопасности должны отражаться в технической документации.
10.2. Опасная зона оборудования, средства защиты и классификация ограждений
Опасная зона - это пространство, в котором возможно действие на работающего опасных и (или) вредных производственных факторов (ГОСТ 12.0.002 - 80).
При проектировании и эксплуатации машин и агрегатов необходимо предусматривать применение устройств либо исключающих возможность контакта человека с опасной зоной, либо снижающих эту опасность за счёт применения средств защиты.
Средства защиты работающих по характеру их применения делятся на две категории: коллективные и индивидуальные (ГОСТ 12.4.011 – 89). Средства коллективной зашиты - средства, предназначенные для зашиты группы работников. Они подразделяются на:
- инструменты и приборы для контроля параметров производственной среды и производственных процессов;
- устройства вентиляции, кондиционирования и отопления;
- освещение;
- средства противопожарной защиты;
- средства изоляции;
- ограждения (экраны, щитки, дверцы, капоты, кабины, барьеры и т.п.);
- блокировки;
- ограничители (перемещений; грузоподъемности, скорости, нагрузки);
- защитная сигнализация и сигнальная окраска;
- знаки безопасности и т.д.
По принципу действия средства коллективной защиты можно подразделить на оградительные, предохранительные, блокирующие, сигнализирующие, а также системы дистанционного управления и специальные.
Средства индивидуальной защиты применяют в тех случаях, когда безопасность работ не может быть полностью обеспечена средствами коллективной защиты, конструкцией оборудования. Средства индивидуальной защиты (СИЗ) - средства, предназначенные для защиты одного работника. Средства индивидуальной защиты применяют в тех случаях, когда безопасность работ не может быть полностью обеспечена средствами коллективной защиты конструкцией оборудования.
Согласно ГОСТ 12.4.011 - 89 СИЗ подразделяются следующим образом:
- изолирующие костюмы;
- средства защиты органов дыхания (СИЗОД);
- специальная одежда;
- специальная обувь;
- средства защиты рук;
- средства защиты головы;
- средства защиты лица;
- средства защиты органов слуха;
- средства защиты глаз;
- предохранительные приспособления;
- защитные дерматологические средства.
Оградительные средства защиты препятствуют появлению человека в опасной зоне. Применяются для изоляции систем привода машин и агрегатов, для ограждения токоведущих частей, зон интенсивных излучений и т. п.
Оградительные устройства бывают стационарными, подвижными и переносными.
Стационарные ограждения периодически демонтируются для осуществления вспомогательных операций (смены рабочего инструмента, смазывания, для проведения контрольных измерений деталей и т.п.) Такое ограждение может быть полным, когда локализуется опасная зона вместе с машиной, или частичным, когда изолируется только опасная зона машины. Примерами полного ограждения являются ограждения вентиляторов, распределительных устройств электрооборудования.
Подвижное ограждение. Оно закрывает доступ в рабочую зону при наступлении опасного момента. В остальное время доступ в указанную зону открыт. Широкое распространение такие оградительные устройства получили в станкостроении.
Переносные ограждения являются временными. Их используют при ремонтных и наладочных работах, например, ограждения рабочих мест сварщиков.