- •9. Технологія та її значення в організації виробничих процесів.
- •18. Організація виконання ремонту устаткування
- •19. Система планово-попереджувального ремонту та її нормативна база.
- •20. Склад і завдання транспортного господарства на підприємстві.
- •21. Організація мтз виробництва.
- •27. Вимоги до організації робочих місць.
- •25. Робоче місце, робоча зона та зона діяльності.
- •32. Сутність та ознаки потокового методу виробництва.
- •33. Чинники та фактори, які впливають на вибір методу організації виробництва.
- •34. Основні параметри (показники) потокової лінії.
- •35. Поняття потокової лінії та класифікація потокових ліній.
- •36. Нормування праці та вимоги до неї.
- •37. Об’єкт та предмет нормування праці.
- •39. Види норм праці.
- •41. Об’єкт та предмет організації праці.
- •42. Трудовий процес та його удосконалення.
- •43. Напрямки організації праці.
- •45. Умови праці та основні методи створення сприятливих умов праці..
- •46. Трудовий рух, трудова дія та трудовий прийом.
- •47. Методи дослідження трудових процесів
- •48. Поділ праці та його види.
- •49. Кооперація праці та її види.
- •50. Єдина система конструкторської документації (єскд) та її статті.
- •51. Основні процеси технічної підготовки виробництва (тпв).
- •52. Стадії організаційно-економічної підготовки виробництва.
- •53. Ергономіка та її використання в організації виробництва.
- •54. Основне завдання технологічної підготовки виробництва.
- •55. Основні функції і принципи оперативного управління виробництвом.
- •56. Виробнича програма підприємства та її завдання.
- •57. Критерії ефективності нової продукції.
- •58. Основне завдання технічної підготовки виробництва (тпв).
- •59. Напрямки прискорення випуску нової продукції.
- •60. Система оперативно-виробничого планування, її складові та значення.
- •61. Організація виробничого процесу в часі.
- •62. Організація виробничого процесу в просторі.
- •63. Сутність виробничого циклу, його призначення та сфера використання.
- •65. Виробнича структура підприємства та її складові.
- •66. Характеристика виробничої інфраструктури.
- •67. Основні напрямки та шляхи скорочення виробничого циклу.
- •69. Категорії нормативних документів зі стандартизації.
- •70. Якість продукції та її показники.
- •71. Сертифікація виробництва та сертифікація продукції.
- •72. Конкурентоспроможність продукції та її параметри.
- •73. Види технічного контролю якості продукції.
- •74. Методи технічного контролю якості продукції.
- •75. Суть та функції технічного контролю якості продукції.
- •76. Принципи технічного контролю якості продукції.
- •77. Еволюція системи управління якості та її етапи.
- •79. Організаційні резерви та їх класифікація.
- •80. Види освоєння нової продукції.
- •82. Стадії технічного проекту організації виробництва.
- •83. Напрямки підвищення ефективності проектування організації виробництва.
- •88. Державні та міжнародні системи управління якістю продукції.
- •89. Метрологічне забезпечення якості продукції.
65. Виробнича структура підприємства та її складові.
Базовим елементом виробничої системи є робочі місця. Сукупність територіально відокремлених робочих місць, на яких виконується технологічно однорідна робота або різні операції з виготовлення однорідної продукції, створює виробничу дільницю – окрему адміністративну одиницю.
Цех - є територіально та адміністративно відокремленим підрозділом підприємства, в якому основні виробничі і допоміжні дільниці та обслуговуючі служби виконують певний комплекс робіт відповідно до внутрішньозаводської спеціалізації та кооперування праці. Сукупність однорідних цехів на великих підприємствах становить виробництво.
Виробничою структурою - називається група робочих місць, підрозділів, господарств виробничого призначення, яка має технологічні та (або) коопераційні взаємозв’язки і розташована на певній площині.
Виділяють цехову, безцехову, корпусну і комбінатську виробничі структури підприємства.
Розрізняють основне, допоміжне, обслуговуюче, побічне та підсобне виробництва, на базі яких створюються відповідні дільниці, цехи та господарства.
1)Цехи основного виробництва - спеціалізуються на виготовленні профільної продукції підприємства, що призначена для задоволення потреб зовнішніх споживачів.
2)Допоміжні цехи - сприяють випуску основної продукції. Виготовляють
допоміжні види виробів, які необхідні для нормальної роботи основнихцехів.
3)Побічні цехи - переробляють відходи основного та допоміжного виробництв і виготовляють непрофільну продукцію або відновлюють допоміжні матеріали для потреб виробництва.
4)Підсобні цехи - здійснюють підготовку основних матеріалів для основних цехів, а також виготовляють тару для упакування продукції.
5)Обслуговуючі цехи і господарства виробничого призначення -забезпечують нормальну роботу основних та допоміжних цехів шляхом транспортування і збереження сировини, напівфабрикатів, готової продукції, проведення необхідних санітарно-технічних заходів.
У виробничу структуру не входять різні загальнозаводські служби (плановий відділ, бухгалтерія), господарства і підрозділи капітального будівництва, охорони довкілля.
ЧИННИКИ ВИРОБНИЧОЇ СТРУКТУРИ:1.Конструктивні і технологічні особливості продукції. 2. Обсяг випуску продукції. 3. Номенклатура продукції. 4. Рівень і форма спеціалізації та кооперування з іншими підприємствами. 5. Рівень автоматизації та механізації виробничих процесів. 6. Ступінь охоплення життєвого циклу виробів.
ПРИНЦИПИ ФОРМУВАННЯ ВИРОБНИЧИХ СТРУКТУР:спеціалізація; пропорційність; прямоточність.
66. Характеристика виробничої інфраструктури.
Інфаструктура п-ва – комплекс цехів, госп-в і служб п-ва, які забезпечують необхідні умови для функціонування п-ва в цілому. До вир.інф-ри належать підрозділи, які не беруть безпосередньої участі у створенні профільної про-ії, але своєю д-тю створюють умови, необхідні для роботи основних В.цехів. ВІ включає такі елементи: допоміжні та обслуговуючі цехи, дільниці та гос-ва; комунікац.мережі; засоби збирання та обробки інф; природоохронні споруди. Зростання ролі та значення ВІ пояснюється тим, що: підвищення рівня механізації та автоматизації В.процесів збільшує обсяги і складність робіт із ремонту й налагодження устаткув, потребує розширення номенклатури інструменту, оснастки та пристосувань; перехід до нових технологій та інтенсифікація технолог.режимів роботи устаткування підвищують вимоги до якості та збільшують потребу в різних видах енергії; ускладнення В процесів і поглиблення внутрішньо виробничих зв’язків між підрозділами збільшують обсяги робіт із транспортування вантажів; навантаження на комунікаційні мережі та природоохоронні споруди постійно зростають. Комплекс цих робіт складає технічне обслуговування В., яке включає: ремонтне, енергетичне, інструм, транспорт, складське господарство.