- •9. Технологія та її значення в організації виробничих процесів.
- •18. Організація виконання ремонту устаткування
- •19. Система планово-попереджувального ремонту та її нормативна база.
- •20. Склад і завдання транспортного господарства на підприємстві.
- •21. Організація мтз виробництва.
- •27. Вимоги до організації робочих місць.
- •25. Робоче місце, робоча зона та зона діяльності.
- •32. Сутність та ознаки потокового методу виробництва.
- •33. Чинники та фактори, які впливають на вибір методу організації виробництва.
- •34. Основні параметри (показники) потокової лінії.
- •35. Поняття потокової лінії та класифікація потокових ліній.
- •36. Нормування праці та вимоги до неї.
- •37. Об’єкт та предмет нормування праці.
- •39. Види норм праці.
- •41. Об’єкт та предмет організації праці.
- •42. Трудовий процес та його удосконалення.
- •43. Напрямки організації праці.
- •45. Умови праці та основні методи створення сприятливих умов праці..
- •46. Трудовий рух, трудова дія та трудовий прийом.
- •47. Методи дослідження трудових процесів
- •48. Поділ праці та його види.
- •49. Кооперація праці та її види.
- •50. Єдина система конструкторської документації (єскд) та її статті.
- •51. Основні процеси технічної підготовки виробництва (тпв).
- •52. Стадії організаційно-економічної підготовки виробництва.
- •53. Ергономіка та її використання в організації виробництва.
- •54. Основне завдання технологічної підготовки виробництва.
- •55. Основні функції і принципи оперативного управління виробництвом.
- •56. Виробнича програма підприємства та її завдання.
- •57. Критерії ефективності нової продукції.
- •58. Основне завдання технічної підготовки виробництва (тпв).
- •59. Напрямки прискорення випуску нової продукції.
- •60. Система оперативно-виробничого планування, її складові та значення.
- •61. Організація виробничого процесу в часі.
- •62. Організація виробничого процесу в просторі.
- •63. Сутність виробничого циклу, його призначення та сфера використання.
- •65. Виробнича структура підприємства та її складові.
- •66. Характеристика виробничої інфраструктури.
- •67. Основні напрямки та шляхи скорочення виробничого циклу.
- •69. Категорії нормативних документів зі стандартизації.
- •70. Якість продукції та її показники.
- •71. Сертифікація виробництва та сертифікація продукції.
- •72. Конкурентоспроможність продукції та її параметри.
- •73. Види технічного контролю якості продукції.
- •74. Методи технічного контролю якості продукції.
- •75. Суть та функції технічного контролю якості продукції.
- •76. Принципи технічного контролю якості продукції.
- •77. Еволюція системи управління якості та її етапи.
- •79. Організаційні резерви та їх класифікація.
- •80. Види освоєння нової продукції.
- •82. Стадії технічного проекту організації виробництва.
- •83. Напрямки підвищення ефективності проектування організації виробництва.
- •88. Державні та міжнародні системи управління якістю продукції.
- •89. Метрологічне забезпечення якості продукції.
79. Організаційні резерви та їх класифікація.
Організаційні резерви виробництва – це потенційні не використані в предплановому і виникаючи в плановому періоді нові можливості розвитку виробництва і його вдосконалення з врахування НТП, впровадження прогресивних методів організації виробництва, розповсюдження передового досвіду управління виробництвом та ліквідації витрат.
Класифікація організаційних резервів:
За скороченням часу виробництва:
скорочення періоду технологічної підготовки виробництва;
зменшення розмірів виробничих запасів;
скорочення тривалості виробничого процесу;
2. за покращенням використання предметів праці:
- можливість більш повної загрузки обладнання і потужності в часі;
- максимальне використання технічних параметрів станків;
- скорочення часу перебування обладнання в ремонті;
3. За покращенням використання засобів праці:
- скорочення заготівельних витрат;
- економія паливно-енергетичних ресурсів;
- використання відходів;
- комплексне використання сировини.
4. За підвищенням якості продукції:
- використання на п-ві принципів маркетингу;
- підвищення конкурентоспроможності продукції;
- скорочення браку продукції.
5. За покращенням використання трудових ресурсів:
- зниження трудомісткості продукції;
- скорочення витрат робочого часу.
80. Види освоєння нової продукції.
Види освоєння:
технічне освоєння – на початку отримується виробничими підрозділами, технічна документація і дослідний зразок і завдання приступити до промислового виробництва, а в кінці досягаються технічні параметри конструкції, що визначена стандартами або технічними умовами.
Виробниче освоєння – здійснюється в процесі наладки виробництва і закінчується в умовах коли всі виробничі ланки п-ва забезпечують виконання встановлених об’єктів випуску продукції при заданій якості і необхідної стійкості виробництва.
Економічні – це досягнення основних проектних економічних показників.
82. Стадії технічного проекту організації виробництва.
Стадія технічного проекту:
розробка основних положень системи ОВ, принципів їх функціонування та методів зв’язку з іншими підрозділами,
прийняття рішень по інформаційному забезпеченню і системі документообігу.
83. Напрямки підвищення ефективності проектування організації виробництва.
Проектування організації виробництва в загальному вигляді може проходити такі етапи:
1) передпроектна підготовка охоплює розроблення загальної концепції організації виробництва; діагностика об'єкта проектування; формування та затвердження технічного завдання на проектування.
2) технічний проект передбачає розроблення основних положень системи організації виробництва, принципів її функціонування, методів узгодження з іншими підсистемами
3) робочий проект; На етапі робочого проекту розробляються комплекс робочої документації, структурні схеми, розрахунки; формується нормативна та інформаційна бази; стандарти підприємств.
4) освоєння (впровадження) проекту та коригування за його результатами. На етапі освоєння оргпроекту особлива увага приділяється навчанню та підготовці персоналу; уведенню в дію нових інструкцій та положень; запровадженню нових систем оплати та стимулювання праці на підприємстві.
84. Стадії етапу впровадження організації виробництва.
Стадія впровадження:
навчання і психологічна підготовка працівників;
введення в дію нових інструкцій і положень;
перебудова виробництва і управлінської структури;
введення нових систем оплати і стимулювання праці.
85. Стадії робочого проекту організації виробництва.
Стадія робочого проекту:
розробка комплексу робочої документації такої, як структурні схеми, організаційно-планові розрахунки, організаційні процедури та документи, посадові інструкції і стандарти підприємства.
Програмне забезпечення.
86. Стадії проектної підготовки організації виробництва.
Стадії проектної підготовки:
розробка загальної концепції ОВ;
здійснення комплексного обстеження об’єкта проектування;
розробка техніко-економічних обґрунтувань виробничої системи;
формування і затвердження технічного завдання на проектування.
87. Показники аналізу стану організації виробництва.
Показники, які відображають стан ОВ по підсистемам:
коефіцієнт організації робочих місць;
коефіцієнт використання прогресивних методів організації праці;
коефіцієнт використання працівників за кваліфікацією;
коефіцієнт, який характеризує технічну підготовку виробництва;
коефіцієнт, який характеризує організацію рухів та функціонування предметів праці.