Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПРАКТИКА by APPLE.doc
Скачиваний:
19
Добавлен:
20.09.2019
Размер:
429.06 Кб
Скачать

3. Ремонт контакторов, рубильников и реостатов.

Ремонт рубильников

При ремонте рубильников тщательно очищают контактные поверхности от грязи и копоти и частиц оплавленного металла. При сильном оплавлении ножей или губок их заменяют новыми. Подтягивают все крепёжные детали, шарнирные соединения, проверяют состояние пружин и пружинных скоб, ослабленные заменяют новыми. Добиваются, чтобы ножи входили в губки без ударов и перекосов, но с некоторым усилием, контактная поверхность губок должна плотно прилегать к соответствующей поверхности ножей. Щуп должен быть толщиной 0,05 мм и должен входить в пространство между губок и ножом на глубину не более 6 мм. Регулируют глубину вхождения ножей в губки так, чтобы у рубильника с рычажным приводом при полном включенном положении недоходили до контактной площадки губок на 3 мм. Глубину вхождения ножей в губки регулируют увеличением или сокращением длины тяги от рукоятки к рубильнику. Неодновременность выхода ножей из контактных губок не должна превышать 3 мм. Износ должен быть не более: для сухарей пальцев 4-5 мм, для сегментов 4 мм.

Ремонт реостатов

При ремонте реостатов проверяют плотность прилегания щеток к контактам, легкость перемещения подвижного контакта по поверхности неподвижных. Для увеличения давления щеток на контакты откручивают стопорный болт, прижимают подвижный контакт к неподвижному и вновь закрепляют кольцо, перегоревшие элементы заменяют новыми. ,Реостаты серии РМ, ПР заливают сухим, чистым, трансформаторным маслом, уровень масла в баке устанавливают в пределах между рисками в маслоуказательном стекле.

После ремонта реостат проверяют на отсутствие обрыва цепи и плавность хода подвижного контакта.

При ремонте жидкостных реостатов очищают контакты и ножи, регулируют механизм подъёма и опускания ножей, заменяют загрязнённый раствор в баке реостата.

Ремонт контакторов

Основным условием надежной работы контактора является исправное состояние его контактов, поэтому необходимо проверять соответствие силы нажатия, величин провала и раствора контактов данным заводских инструкций.

Боковое смещение подвижного и неподвижного контактов (оно должно быть не более 1 мм) проверяют включением контактора от руки.

Раствор контактов измеряют в самом узком месте между контактами разокнутого контактора. Раствор контактов определяют во время включения и отключения контактора при полном угле поворота вала.

При смене контактов необходимо убедиться в том, что профиль рабочей части контакта соответствует профилю неизношенного контакта.

Во включенном контакторе магнитная система издает легкий равномерный гул, подобный гудению трансформатора. Если гудение начинает сопровождаться дребезжанием, значит контактор неисправен. Причинами могут быть:

-чрезмерно большое нажатие контактов,

-повреждение короткозамкнутого витка,

-грязь или ржавчина на торцовой шлифованной поверхности ярма или якоря,

-заедание вала в подшипниках,

-повреждение катушки,

-перекос торцовых поверхностей ярма или якоря.

Если устранение первых четырех причин не прекращает дребезжания якоря, следует проверить катушки. Перекос торцовых поверхностей ярма и якоря может произойти от механического износа, от смещения листов шихтованных сердечников или от изменения положения якоря относительно ярма. Для проверки точности пригонки поверхностей ярма и якоря между ними прокладывают лист копировальной бумаги и контактор замыкают от руки. По отпечатку на бумаге судят о величине площади соприкосновения, которая должна составлять не менее 70% от общей площади магнитопровода. При меньшей поверхности соприкосновения производят регулировку поворотом ярма. При наличии неровностей на поверхности ярма и якоря их пришабривают вдоль слоев шихтовки.