4 Текстильные товары

Классификация и ассортимент текстильных волокон, нитей и основных групп тканей

К текстильным относят товары, выработанные из волокон, пряжи и нитей: вата, войлок, фетр, нетканые материалы, ткани, ковры и ковровые изделия, искусственный мех и др.

Ткань - изделие, полученное взаимным переплетением продоль­ных (основа) и поперечных (уток) нитей.

Основное назначение тканей - это изготовление из них одежды и обуви. Применяют их также для обивки мебели, изготовления занаве­сей, одеял, столового белья и других изделий. Назначение тканей оп­ределяют их волокнистый состав, вид пряжи и нитей, структура (строение) тканей и характер отделки.

2 Ассортимент тканей

Ткани классифицируют по сырьевому составу, назначению и дру гим признакам, установленным с учетом особенностей тканей различ­ного сырьевого состава, по структуре нитей, тканей, характеру отдел­ки.

Ткани платьевой группы выпускают летнего, демисезонного и зимнего назначения Ткани летнего назначения отличаются лег­костью, сравнительно малой плотностью и толщиной. Типовыми тка­нями являются батисты, маркизеты, вуали и др.

Ткани демисезонного назначения имеют различную фактуру за счет использования мелкоузорчатых, жаккардовых переплетений; раз­личны по оформлению и отделке.

Типовыми тканями являются шотландка, репс, шерстянка. В большом количестве выпускают ткани сорочечные, платьевые и платьево-костюмные.

Шотландка - пестрая ткань с характерным рисунком в клетку.

Шерстянка имеет шероховатую поверхность за счет применения мелкоузорчатого (крепового) переплетения.

Ткани зимнего назначения - это ткани толстые, рыхлые, вы-- рабатываемые из пряжи аппаратного прядения различными пе­реплетениями с одно- или двусторонним начесом.

Типовые ткани зимнего назначения - бумазея, фланель, байка.

Бумазея - ткань с односторонним негустым начесом, выраба­тывается полотняным или саржевым переплетением, чаще из кардной пряжи. Выпускают бумазеи набивными, гладкокрашеными, реже от­беленными, шириной 58 - 85 см, массой 160 - 225 г/м2 .

Фланель отличается наличием двустороннего начеса; выраба­тывается полотняным переплетением из кардной пряжи.

Байка - толстая, плотная, тяжелая ткань с двусторонним начесом.

В ассортименте хлопчатобумажных тканей есть костюмные, пла­щевые ткани, подкладочные и прокладочные, матрацные, наволочные, корсетные, ворсовые, мебельно-декоративные и штучные изделия из х/б тканей (покрывала, платки, полотенца, одеяла и др.).

Ассортимент льняных тканей

Льняные ткани обладают уникальными гигиеническими свой­ствами: быстро впитывают и отдают влагу, паро- и воздухопро­ницаемы, теплопроводны. Льняные ткани незаменимы для пошива разнообразной летней одежды. Кроме хороших гигиенических свойств они имеют высокую износостойкость, хорошо отстирывают­ся Недостатком льняных тканей является их высокая сминаемость.

По волокнистому составу льняные ткани подразделяются на льняные и полульняные (не менее 30 %). Волокна льна смешивают с хлопчатобумажными, химическими волокнами.

Льняные ткани вырабатывают полотняным, саржевым, мел­коузорчатым, жаккардовым переплетением.

Льняные ткани по назначению подразделяют на следующие ос­новные группы: бельевые; одежные - костюмно-платьевые, блузоч-ные, сорочечные, прокладочные; мебельно-декоративные; техниче­ские и упаковочные; штучные изделия из льняных тканей.

Ассортимент шерстяных тканей

Ассортимент этих тканей велик и отличается большим разно­образием.

Чистошерстяные ткани содержат 95-100 % шерсти; таких тканей выпускают очень мало.

Полушерстяные ткани, кроме шерсти (не менее 20 %), содержат другие волокна - хлопковые, вискозные, синтетические, металлизиро­ванные.

Шерстяные ткани обладают высокими теплозащитными, ги­гиеническими свойствами, хорошей формоустойчивостью, малой сминаемостью и, благодаря этому, являются незаменимыми для изго­товления верхней зимней одежды (пальто, костюмов, платьев) и теп­лых штучных изделий (платков, одеял и др.).

По способу получения пряжи шерстяные ткани могут быть кам­вольными и суконными.

Камвольные ткани вырабатывают из гребенной пряжи, состоящей из тонкой, полутонкой и полугрубой шерсти.

Переплетения камвольных тканей самые разнообразные: по­лотняное, саржевое, мелко- и крупноузорчатое (жаккардовое).

Большинство камвольных тканей бывают платьевого и кос­тюмного назначения, а также пальтового назначения.

Типовые камвольные ткани: креп, платьевые ткани, трико, шеви­от, пальтовые ткани, габардин и др.

Тонкосуконные ткани вырабатываются из однониточной, сравни­тельно толстой пушистой пряжи аппаратного способа прядения.

Суконные ткани подвергают валке для уплотнения или обра­зования ворсового застила, закатывающего рисунок переплетения. Их выпускают гладкокрашеными, пестроткаными, меланжевыми.

Тонкосуконные ткани характеризуются высокими теплоза­щитными свойствами, мягкостью, большой теплозащитой, массой до 760 г/м².

Типовые тонкосуконные ткани:

трико тонкосуконное - полушерстяная ткань с рисунком в по­лоску или в клетку комбинированного переплетения. В отличие от камвольного трико оно имеет более пушистую поверхность и менее выраженный рисунок переплетения;

шевиоты вырабатывают саржевым переплетением, гладкокраше­ными и меланжевыми. Масса шевиотов 340 г/м";

джинсовые ткани вырабатывают саржевым переплетением, по сырьевому составу являются полушерстяными с небольшим со­держанием шерсти (25 - 36 %);

драпы имеют большую толщину и массу (450 - 760 г/м2). Вы­рабатывают их полутора- или двухслойным переплетением. Драпы обязательно подвергают валке и ворсованию, в результате которых образуется плотный войлокообразный застил.

Ассортимент грубосуконных тканей невелик. Они проходят зна­чительную валку, имеют большую поверхностную плотность и жест­кие на ощупь, обладают высокой износостойкостью и хорошими теп­лозащитными свойствами.

Ассортимент шелковых тканей

К шелковым тканям относятся ткани, вырабатываемые из на­турального шелка и химических волокон (искусственных и син­тетических). Их вырабатывают полотняным, саржевым, атласным мелкоузорчатым и жаккардовым переплетением.

Шелковые ткани креповой подгруппы имеют мелкозернистую поверхность. Ассортимент тканей креповой подгруппы: креп-шифон креп-жоржет, крепдешин и др. Это легкие, тонкие прозрачные ткани гладкокрашеные и набивные по отделке. Крепдешин имеет характер­ный блеск, вырабатывается из шелка-сырца по основе и шелка крепо­вой крутки по утку полотняного переплетения.

К шелковым тканям гладьевой подгруппы относится ткань креп-сатин атласного переплетения; одна сторона ткани гладкая, блестя­щая, а вторая - матовая креповая.

К группе тканей из искусственных шелковых нитей относятся репсы, поплины, различные платьевые ткани.

Потребительские свойства. Швейные изделия из тканей должны быть удобны в носке, стой­кими к загрязнению, обеспечивать легкость очистки (стирки) и ско­рость высыхания с сохранением формы изделия.

Ткани не должны воспламеняться, выделять вещества аллергиче­ского действия и создавать электризуемость.

Ткани должны быть гигиеничны, т.е. обладать гигроскопично­стью, водопоглощаемостью, воздухо-, паро-, водо-. пыле-, светопро­ницаемостью (характеризуется проникновением ультрафиолетовых лучей через сквозные поры ткани и через вещество волокна), пылеем-костью и теплозащитностью. Эти свойства зависят от волокнистого состава, структуры пряжи и нитей, строения ткани и ее отделки.

Надежность тканей определяется долговечностью - устойчиво­стью тканей к механическим, физическим, химическим, микробиологическим и другим воздействиям (оказывает влияние и изменение мо­ды - происходит моральный износ изделий) и сохраняемостью - спо­собностью тканей сохранять свойства при потреблении.

Надежность тканей зависит от волокнистого состава, структуры пряжи, нитей и ткани, ее отделки и условий потребления.

Эстетические свойства тканей характеризуются фактурой (харак­тером поверхности - гладкая, шероховатая, узорно-рельефная, войло-кообразная, с начесным ворсом), цветом, рисунком (узорчатой рас­цветкой), блеском и драпируемостью - способностью ткани образовы­вать под действием собственной массы складки той или иной формы и размеров.

Эстетические свойства тканей формируются в процессе их про­изводства.

3 Качество тканей

Требования к качеству. Ткани должны обладать высокими по­требительскими свойствами, удовлетворять определенные потребно­сти в соответствии с назначением.

Ткани по физико-механическим, физико-химическим (шелковые) показателям, по показателю устойчивости окраски (шерстяные) долж­ны соответствовать требованиям, установленным в НД на конкретный вид ткани, а по художественно-эстетическим показателям - образцам-эталонам, утвержденным в соответствии с требованиями НД.

Ткани должны иметь предусмотренные НД ширину, плотность по основе и утку, поверхностную плотность, Все эти показатели должны быть правильно установлены для тканей определенного назначения.

Внешний вид ткани, ее цветовое оформление, блеск, просвечи­ваемость, жесткость и драпируемость должны соответствовать ее на­значению, отвечать современной моде и обеспечивать высокие эсте­тические свойства одежды и других изделий.

Контроль качества. На торговых предприятиях проверяют соот­ветствие упаковки, складывания и маркировки тканей требованиям НД, устанавливают соответствие документов полученной партии тка­ней, определяют правильность их поставки и сортность.

Сорт ткани определяют по физико-механическим, физико-химическим показателям, показателям устойчивости окраски и поро­кам внешнего вида - местным (расположенным на ограниченном уча­стке куска ткани) и распространенным (по всему куску ткани) - на ос­новании действующих ГОСТов на определение сортности тканей.

Пороки внешнего вида (пряжи, нитей, ткачества и отделки) выяв­ляют путем осмотра лицевой поверхности тканей в расправленном состоянии при нормально отраженном свете.

Местные пороки, мешающие использованию тканей или резко ухудшающие их внешний вид, подлежат вырезу или разрезу.

Хлопчатобумажные, льняные и шерстяные ткани делят на 1-й и 2-й сорта, шелковые - на 1, 2 и 3-й сорта.

Для швейного производства важны ширина ткани (при правильно выбранной ширине ткани легче производить раскрой, уменьшается количество отходов) и поверхностная плотность (масса 1 м²).

Факторы, формирующие потребительские свойства тканей

На формирование потребительских свойств тканей оказывают влияние текстильные волокна, пряжа, нити и производство тканей.

Текстильными волокнами называются гибкие и прочные тела с малыми поперечными размерами и ограниченной длины, которые пригодны для изготовления пряжи и текстильных изделий. По проис­хождению текстильные волокна подразделяют на натуральные и хи­мические.

Из натуральных волокон используются хлопок, лен, шерсть и на­туральный шелк. Химические волокна получают из натурального (ис­кусственные) или искусственного (синтетические) сырья путем синте­за. К искусственным волокнам относятся вискозное, полинозное, аце­татное и триацетатное, а к синтетическим — капрон, лавсан, нитрон, хлорин и др.

Производство тканей начинается с прядения, в процессе кото­рого путем соединения и скручивания коротких волокон получают нить, называемую пряжей. Отличительной способностью пряжи явля­ется наличие ворсинок на поверхности.

Продавливанием через отверстия фильер (патроны с одним или несколькими отверстиями в донышке) прядильных растворов (или расплавов) изготовляют моно- (из одного волокна) или комплексные (из нескольких волокон) нити из химических волокон (капроновые, лавсановые, вискозные, ацетатные, триацетатные) с гладкой и бле­стящей поверхностью. При наличии в фильере большого количества отверстий получают толстый пучок (жгут) волокон, который затем разрезают на штапели определенной длины. Такое волокно называют штапельным. Оно используется в чистом виде для выработки шта пельной пряжи или в смеске с другими волокнами. Размоткой коконов тутового или дубового шелкопряда получают нити натурального шел­ка и пряденый шелк.

По однородности пряжа и нити могут быть однородные, состоя­щие из одного волокна (пряжа хлопчатобумажная, шерстяная, льня­ная, штапельная из химических волокон; нити - вискозные, капроно­вые, ацетатные, лавсановые и др.) и неоднородные, вырабатываемые из смеси различных волокон (шерсто-капроновая, полушерстяная, хлопковискозная и другие виды смешанной пряжи) и скручиванием разнородной пряжи и нитей.

Наряду с однониточными и кручеными в производстве тканей применяют также пряжу и нити фасонные (в виде спирали, с узелка­ми, утолщениями и т. д.), текстурированные (извитые и петлистые), высокорастяжимые нити (эластик) и малорастяжимые - мэрон и гоф-рон (из капрона), мэлан и кримплен (из лавсана), акон, комэлан и окэ-лан (из ацетатных и капроновых нитей) и т.д.

Из разноусадочных нитроновых волокон получают высокообъем­ную пряжу, сообщающую изделиям высокие теплозащитные свойства и малую сминаемость.

Для изготовления тканей, идущих для пошива торжественных платьев, применяют профилированные капроновые и ацетатные нити (сообщают эффект «мерцания»), а также металлизированные (покры­тые слоем металла) и металлические нити под названием алюнит и люрекс.

По отделке пряжу и нити выпускают суровыми (хлопчатобу­мажная пряжа), отбельными, окрашенными в разные цвета, ме­ланжевыми (пряжа из смеси окрашенных в разные цвета волокон), мулине (скручивают две нити разных цветов) и т. д.

Изготовляют пряжу и нити разной толщины (тонины), выражае­мой в тексах (отношение массы в граммах к единице длины в кило­метрах) или через метрический номер, характеризующий количество метров пряжи и нитей в ] грамме.

Кроме того, пряжу делят по характеру прядения: хлопчатобумажную - на аппаратную (рыхлая, толстая, низких но­меров), кардную (средняя по толщине, немного ворсистая) и гре­бенную (наиболее тонкая и ровная);шерстяную - на гребенную, или камвольную, и аппаратную тон­ко- и грубосуконную (последняя грубая на ощупь, более толстая); льняную - сухого и мокрого (ровная и более гладкая) прядения; штапельную — в основном кардного способа прядения.

Ткань получают на ткацких станках различной конструкции вза­имным переплетением продольных (основных) и поперечных (уточ­ных) нитей. Вырабатывают ткани простыми и производными от них, комбинированными (мелкоузорчатыми), крупноузорчатыми и слож­ными переплетениями.

Простые переплетения и производные от них. Основными ви­дами простых переплетений являются полотняное, саржевое и атлас­ное.

Полотняное переплетение характеризуется тем, что нити утка и основы поочередно переплетаются между собой, вследствие чего на лицевой и изнаночной сторонах ткани образуется шахматный рису­нок. Ткани полотняного переплетения жестки на ощупь, отличаются большой прочностью на разрыв.

Этим переплетением изготовляют большое количество тканей хлопчатобумажных (ситец, бязь, миткаль и др.), льняных (полотно, холст и т. д.), шелковых (крепдешин, поплин, полотно и др.) и шер­стяных (сукно, ткань платьевая и т.д.).

При применении более толстого утка или сдвоенных уточных, либо основных нитей получают рубчиковые ткани - поплин, тафту, репс и др., а при одновременном переплетении нескольких нитей утка и основы - ткани с шашечным рисунком (рогожка).

У тканей саржевого переплетения имеются полоски различной ши­рины, идущие по диагонали слева вверх направо (на лицевой стороне). При саржевом переплетении нить утка переплетается чаще всего с двумя-тремя нитями основы, или наоборот. По сравнению с полотняным сарже­вое переплетение обеспечивает тканям мягкость и большую растяжи­мость. Саржевым переплетением вырабатывают хлопчатобумажные тка­ни - шотландку, саржу и др.; многие шерстяные - бостон, шевиот, трико, кашемир и т. д.; шелковые - саржу подкладочную, саржу штапельную и

др.

Производными от саржевого переплетения являются ломаная саржа (с узором в виде елочки - ткани гринсбон, трико и прочие) и диагонале­вое переплетение (рельефные полоски разной ширины идут более круто, чем у саржи) и др.

При атласном (сатиновом) переплетении каждая нить утка пере­крывает не менее четырех нитей основы, прячась только под одну ос­новную нить, или, наоборот, каждая нить основы перекрывает не ме­нее четырех уточных нитей и прячется под одну нить утка. В резуль­тате на лицевой стороне ткани образуется ровный и плотный настил из уточных (при сатиновом переплетении) или основных нитей (при атласном переплетении). У тканей атласного переплетения лицевая сторона гладкая и блестящая, а изнаночная - матовая. Ткани атласного переплетения мягкие, обладают высокой устойчивостью к истиранию, что особенно важно для подкладочных тканей.

Комбинированные переплетения (мелкоузорчатые) образуются сочетанием различных видов простых переплетений, что позволяет получать ткани с рисунками в виде полос, клеток, квадратных выпук­лых ячеек (вафельное переплетение) и с шероховатой поверхностью (креповое).

Сложные переплетения отличаются от простых тем, что для их выработки применяются три (основа и два утка или два утка и 0ДНа основа) и более систем нитей. К ним относят ворсовое переплетение, образующее на лицевой стороне ткани (вельвет-корд, плюш, бархат и др.) ворс за счет разрезания введенного дополнительного утка или ос новы; полутора-, двух- и многослойные переплетения, применяемые для выработки толстых тканей (драпов, одеял и т. д.) с одинаковым и разным лицом и изнанкой; петельное (махровое) переплетение, соз-дающее на поверхности ткани (ткани для халатов, полотенец) ворс и виде петель.

Крупноузорчатые (жаккардовые) переплетения позволяют полу-чать на ткани сложные ткацкие рисунки в виде геометрических фигур растений и др. Они могут быть простыми, т. е. однослойными, и сложными - полутора-, двух- и трехслойными. Этими переплетениями вырабатывают ткани и штучные изделия шелковые (тафта вечерняя платки жаккардовые и т. д.), льняные (скатерти и полотна камчатные, салфетки и др.) и хлопчатобумажные.

Отделка тканей придает им красивый внешний вид, повышает гигроскопичность и теплозащитные свойства, уменьшает усадку, сми наемость и т. д.

По отделке ткани могут быть суровыми, отбельными, гладкокра шеными (окрашенные в один цвет), пестроткаными (изготовленные из нитей, окрашенных в разные цвета), меланжевыми (из меланженой пряжи) и набивными (с печатным рисунком).

Льняные ткани, кроме того, бывают вареными (обработанными щелочами), кислованными (обработанными серной кислотой) и полу­белыми. Вареные и кислованные льняные ткани светлее и мягче суро­вых.

Отбелка суровых тканей производится гипохлоритом натрия или перекисью водорода. Для получения тканей с высокой степенью бе­лизны применяют оптические отбеливатели.

Гладкокрашеные ткани выпускают в широкой гамме цветов. По степени прочности окраски гладкокрашеные ткани подразделяют на особопрочные, прочные и обыкновенные.

Набивные ткани имеют цветные узоры, полученные при помощи машинной печати, сетчатых шаблонов, аэрографией и др.

Машинная печать бывает прямая, вытравная и резервная.

Наибольшее распространение имеет прямая печать, при которой цветной рисунок (узор) наносится печатными валами на отбеленную или окрашенную в светлые тона ткань.

Рисунки прямой печати в зависимости от площади, покрытой красителем, делят на белоземельные - краской покрыто менее 35 -40% площади ткани, крытые - от 40 до 60%и грунтовые — более 60%.

При вытравной печати ткань предварительно окрашивается в темные тона, а затем печатают рисунки обесцвечивающим окраску веществом. При этом получается белый рисунок на темном фоне.

Иногда по обесцвеченным местам печатают цветной рисунок кра­сителем, устойчивым к вытравляющему веществу.

При резервной печати на отбеленную ткань наносят защитный состав (резерв) по рисунку, который при последующем крашении препятствует окраске ткани в отдельных местах.

Рисунки резервной печати по внешнему виду не отличаются от вытравной.

На ткани из натурального шелка и химических волокон рисунки печатают в основном с помощью сетчатых шаблонов, представляю­щих собой рамы с натянутыми на них капроновыми сетками.

На капроновых сетках имеется рисунок, образованный сво­бодными и покрытыми специальной мастикой участками. Кроме того, на шелковых тканях применяют акварельную печать.

Акварельный способ машинной печати по влажной ткани основан на свойстве последней давать большую насыщенность цвета и растеки краски.

Сухая печать (сублистатик) - при этом способе рисунки печатают на бумагу, а затем с нее переносят на ткань.

Отличительной особенностью ткани с рисунком сухой печати яв­ляется более белая изнаночная сторона.

Тонкие бельевые и платьевые хлопчатобумажные ткани из гре­бенной пряжи, кроме того, подвергают мерсеризации, заключающейся в обработке натянутой ткани концентрированным раствором натрие­вой щелочи при температуре 16 - 20° с последующей промывкой го­рячей и холодной водой. Мерсеризация придает тканям шелковистый блеск, мягкость, повышает их прочность и способность к окрашива-нию.

Ткани, предназначенные для пошива зимней одежды (бумазея, фланель, сукно и др.), ворсуют, т. е. создают на одной или обеих ОТО ронах ткани ворс путем расчесывания более толстых уточиых нитей. Некоторые шерстяные ткани (драп, сукно и др.) для уплотнения и об разования ворсового застила подвергают валке - механическому воз действию в щелочной среде.

Для придания товарного вида ткани подвергают заключительной отделке - аппретированию (обработка аппретами, в состав которых входит крахмал), ширению и каландрированию (проглаживанию).

Шерстяные и креповые ткани из искусственных нитей дли уменьшения усадки при эксплуатации и усиления ткацкого эффекта обрабатывают паром, т. е. декатируют.

Все ткани, содержащие синтетические волокна, обязательно под вергаются термофиксации (стабилизации), устраняющей образование заломов и уменьшающей усадку ткани при стирке. При помощи оплавления (отделка лаке) создают блестящую гладкую поверхность V тканей из ацетатных, триацетатных и капроновых нитей.

Широкое применение находят специальные виды отделки тканей - нанесение несмываемого аппрета на хлопчатобумажные ткани; про тивосминаемая отделка, при которой вискозные штапельные и хлоп чатобумажные ткани пропитывают растворами смол; противоусадоч ная отделка - ткань принудительно- подвергается усадке на машинах или пропитывается растворами смол; водоотталкивающая, водоне­проницаемая, противомолевая и другие отделки.

Текстильными волокнами называются гибкие и прочные тела с малыми поперечными размерами и ограниченной дли­ны, которые пригодны для изготовления пряжи и текстиль­ных изделий.

По происхождению текстильные волокна подразделяют на натуральные и химические.

К натуральным волокнам относят волокна:

• растительного происхождения: хлопок, лен, рами, джут, пенька, кенаф, конопляное волокно;

• животного происхождения: шерсть - овечья (97-98 %), козья, верблюжья, собачья и т.д. и шелк (тутового и дубового шелкопрядов);

• минерального происхождения: волокно асбест.

Химические волокна получают из нату­рального (искусственные) или искусственного (синтетические) сы­рья путем синтеза.

К и с к у с с т в е н н ы м волокнам относятся волокна:

• из древесной или хлопковой целлюлозы: вискоз­ные (полинозное, сиблон, мтилон, модал);

• из сложных эфиров целлюлозы (ацетатное, триацетатное);

• из натурального латекса и каучука: латексные, каучуковые, резиновые.

К с и н т е т и ч е с к и м волокнам относят:

• полиамидные (капрон, анид, энант, нейлон, дедерон);

• полиэфирные (лавсан, терилен, дакрон);

• полиакрилнитрильные (нитрон, орлон, кашмилон, куртель);

• полиолефиновые (полипропиленовое, полиэтиленовое); поливинилспиртовые (винол, винал);

• полигалогеновые (хлорин, поливинилхлоридное);

• полиуретановые (спандекс, эластан, лайкра).

К химическим волокнам н е о р г а н и ч е с к о г о происхождения относят:

• волокна из кремнийорганических соединений – стеклянные и керамические;

• металлсодержащие волокна – алюнит, люрекс, метлон, мишура, волока и др.

Текстильными нитями называются получаемые из волокон гибкие, прочные тела с малыми поперечными размерами и неопределенно большой длиной. В зависимости от способа получения все текстильные нити подразделяют на:

• пряденые (пряжу), получаемую прядением из волокон ограниченной длины;

• непряденые (нити), получаемые без прядения из волокон неограниченной длины.

При изготовлении текстильных изделий пряжа имеет наиболее широкое применение. Классифицируют пряжу по следующим признакам:

• по составу волокон: однородная и смешанная;

• по отделке и окраске: суровая, отбеленная, гладкокрашенная, кислованная, меланжевая, мулинированная, фасонного крашения и пестрая;

• по строению: однониточная, трощеная, текстурированная и фасонная;

• по способу кручения: однокруточная, многокруточная, фасонная, армированная;

• по толщине: малой толщины (менее 11 текс), средней (11-30 текс), и большой (более 30 текс);

• по назначению: для ткацкого, трикотажного, коврового, ниточного, галантерейного производств и др.;

• по способу прядения: хлопчатобумажную – на аппаратную (рыхлая, толстая, низ­ких номеров), кардную (средняя по толщине, немного ворсистая) и гребенную (наиболее тонкая и ровная); шерстяную - на гребенную или камвольную, и аппаратную тонко- и грубосуконную (последняя грубая на ощупь, более толстая); льняную - сухого и мокрого (ровная и более гладкая) пряде­ния; штапельную — в основном кардного способа прядения.

Ткани классифицируют следующим образом:

• по сырьевому составу: однородные (из одинаковых волокон), неоднородные (состоящие из различных по виду волокна систем нитей); смешанные (имеющие в составе основы и утка различные волокна);

• по назначению: бельевые, сорочечно-платьевые, костюмные, платьевые, пальтовые, плащевые и курточные, мебельно-декоративные, специального назначения, подкладочные;

• по виду переплетений: выработанных простыми, мелкоузорчатыми, крупноузорчатыми и сложными переплетениями;

• по отделке: суровые, гладкокрашеные, меланжевые, пестротканые, набивные;

• по ширине: 40 см, 60 см, 90 см, 110 см, 142 см, 150 см и др.

Потребительские свойства текстильных волокон,

нитей и основных групп тканей

Основными свойствами текстильных волокон и нитей являются: линейная плотность (толщина – в тексах или метрических номерах); прочность (сН/текс); разрывное удлинение, %; термостойкость (◦С); светостойкость; усадка, %; гигроскопичность, %; электризуемость; пиллингуемость; пластичность и т.д.

Надежность тканей определяется долговечностью - устойчивостью тканей к механическим, физическим, химичес­ким, микробиологическим и другим воздействиям (оказы­вает влияние изменение моды - происходит моральный из­нос изделий) и сохраняемостью - способностью тканей сохранять свойства при эксплуатации. Надежность тканей зависит от волокнистого состава, структуры пряжи, нитей и ткани, ее отделки и условий по­требления.

Эстетические свойства тканей характеризуются фактурой (характером поверхности - гладкая, шероховатая, узорно-рельефная, войлокообразная, с начесным ворсом), цветом, рисунком (узорчатой расцветкой), блеском и драпируемостью - способностью ткани образовывать под действием соб­ственной массы складки той или иной формы и размеров. Эстетические свойства тканей формируются в процессе их производства.

Гигиенические свойства включают гигроскопичность, водопоглощаемость, воздухо-, паро-, водо-, пыле-, светопроницаемость (характеризуется проникновением уль­трафиолетовых лучей через сквозные поры ткани и через вещество волокна), пылеемкость и теплозащитность. Эти свойства зависят от волокнистого состава, структуры пряжи и нитей, строения ткани и ее отделки.

Технологические свойства характеризуют способность ткани подвергаться обработке на разных стадиях процесса изготовления изделий и включают такие свойства как: пластичность, осыпаемость, раздвижку нитей, прорубаемость, скорость и степень загрязнения волокон, легкость очистки, восстановления формы тканей в изделиях после эксплуатации, стирки и химической чистки.

Экспертиза текстильных изделий по волокнистому

составу

Экспертиза текстильных материалов по волокнистому составу состоит из нескольких этапов:

1. определяется сырьевой (волокнистый) состав текстильного материала органолептическими методами. Природу волокон устанавливают после извлечения нитей основы и утка, волокон – из текстильного полотна, при этом обращают внимание на мягкость, толщину, извитость нитей, из которых изготовлено текстильное изделие, блеск или матовость, однородность по толщине, ворсистость и др. признаки. Проба на горение предполагает наблюдение за поведением волокна при поднесении к пламени: плавится, не плавится, скручивается, не скручивается; при внесении в пламя обращают внимание на то как ведет себя волокно: горит или не горит, если горит, каков характер горения – быстро, медленно, вспышками, каков цвет пламени и т.д.; при вынесении из пламени важно определить: продолжается горение или волокно гаснет, каков запах волокна и каков остаток (твердый шарик, пепел, растирающийся между пальцами и др.);

2. определяется сырьевой (волокнистый) состав текстильного материала микроскопическими методами, исследуя волокна под микроскопом, обращая внимание на строение волокна в продольном направлении: хлопковое волокно имеет штопорообразную извитость ленточки; льняное волокно имеет прямое строение с заостренными замкнутыми концами; шерстяное волокно имеет чешуйчатое строение и т.д.;

3. определяется сырьевой (волокнистый) состав текстильного материала химическими методами, воздействуя на волокна различными химическими реагентами: волокна растительного происхождения разрушаются кислотами, но устойчивы к щелочам; волокна животного происхождения, напротив, устойчивы к кислотам, но разрушаются щелочами; ацетатное волокно полностью разрушается под воздействием ацетона и т.д