2.2.3 Промывка небеленой целлюлозы

Отсортированное волокно от сортировок I ступени с концентрацией 2,5 % направляется на промывную установку ”Камюр-63”, которая состоит из двух вакуум-фильтров. Разбавление массы до 1,0-1,5 % производится в трубопроводе насосом № 151 или № 154; разбавленная масса поступает в приемную ванну вакуум-фильтра № 1 поз.10.20. Уровень массы в ванне вакуум-фильтра №1 50-60 % поддерживается по прибору LJ-63 за счет изменения скорости барабана вакуум-фильтра № 1. Регулирование скорости вращения барабана производится по месту и на пульте управления. Целлюлозная папка на барабане вакуум-фильтра № 1 орошается через промывные спрыски черным щелоком из фильтратного бака № 2 от насоса № 197 или 197а.

Контроль и регулирование расхода черного щелока на спрыски осуществляется регулятором FIC-41. Отфильтрованный щелок через слой массы на барабане, поступает в переливной карман через выпускную головку и далее по сливной трубе, которая разветвляется на два трубопровода, на одном из которых не установлена арматура, а на другом трубопроводе установлен регулятор уровня в переливном кармане LJC-39 и уровень поддерживается 20 % по прибору.

Промытая целлюлозная папка концентрацией 10-15 % по массосъемному столу подается в ванну разбавителя, где разбавляется черным щелоком из бака фильтрата № 2 № 197, 197а до концентрации 1-1,5 %, где подмешивается сдвоенным шнеком № 170, 170а и поступает в вакуум-фильтра № 2. Уровень массы в ванне вакуум-фильтра № 2 регулируется скоростью вращения барабана и поддерживается 50-60 % по прибору LJ-63.

На промывку целлюлозной папки подается горячая вода с температурой 50-75 ^оС и теплой водой с температурой 35-40 ^оС из варочного участка цеха из расчета 8-10 м³/т целлюлозы.

Рисунок 7 – Промывка небеленой целлюлозы

Контроль и регулирование расхода горячей воды осуществляется регулятором FRC-43 и теплой – FRC-44. Отфильтрованный щелок через слой массы на барабане поступает в переливной карман через выпускную головку и далее по сливной трубе, которая в дальнейшем разветвляется на два трубопровода, на одном из которых не установлена арматура, а на другой установлен регулятор уровня LJC-45 (поддерживается уровень 20 %), направляется в бак фильтрата № 2.

Паровоздушная смесь из под колпаков вакуум-фильтров забирается вентиляторами поз. 10.39. (№ 207, 208) и выбрасывается в атмосферу.

Паровоздушная смесь внутреннего пространства барабанов вакуум-фильтров через верхний патрубок спускной головки по трубе поступает в вентилятор (№ 195), где она разбивается и нагнетается в пеноциклон, предназначенный для отделения щелока от пены.

Щелок через нижний конус циклона по сливной трубе стекает в бак фильтрата№ 2 в нижнюю часть, а пена поступает в верхнюю часть бака.

Баки фильтрата № 1 и № 2 соединены в верхней части трубопроводом, что позволяет неосажденной пене поступать в бак фильтрата № 1, где она гасится механическими пеногасителями. Щелок от пеногасителей сливается в бак фильтрата № 1, а воздушная смесь проходит через циклон в атмосферу.

Бак фильтрата № 1 снабжен указателем уровня LBA-37 с сигнализатором высокого и низкого уровня и самопишущим термометром ТР-36. Бак фильтрата № 2 снабжен указателем LR-42. Регулирование уровня в фильтратных баках производится путем изменения расхода черного щелока на промывные спрыски вакуум-фильтра № 1 FJC-41 и путем перекачки по трубопроводу из бака № 2 в бак № 1.

Черный щелок из бака фильтрата № 1 перекачивается:

- центробежным насосом или (№ 155, 198) на разбавление в выдувном резервуаре через регулирующий клапан FRC-101 и регулятор концентрации № JCR-103 для поддержания постоянной концентрации на сортирование, на разбавление массы в сортировках через клапаны FJC-126, 156, 166, 176, 186, 196, 206 в линии отходов сортировок и сучколовителей, через регулирующие клапаны FFJC127; HJC-151, 161, 171, 181, 191, на промывку сучков в радитриме через регулирующий клапан FJC-128;

- центробежным насосом (№ 176) в варочный котел;

- центробежным насосом (№ 151, 154) на разбавление массы перед в-фильтром;

- насосом № 176 на выпарную станцию, прибор FR-35-2.

Промытая целлюлозная папка концентрацией не менее 8 % со II вакуум-фильтра по массосъемному столу направляется к транспортирующему шнеку (№ 178), где разбивается, поступает на винтовой шнек (№ 194) и далее насосом средней концентрации № 196 подается в башни аккумуляции.

Для лучшего удаления смолы из волокна небеленой целлюлозы подается химикат ПАВ в две точки: 1. Выдувной резервуар; 2. Промежуточная ванна промывной установки.

Разбавленная масса до концентрации 4-4,5 % в нижней части башни аккумуляции фильтрованной водой или оборотной водой из отбельного цеха, масса перепускается в бассейн низкой концентрации (БНК) через регулирующую арматуру LJCA-67-1 или LJCA-67-II. Уровень в БНК поддерживается автоматически.

Масса из БНК насосами (№ 118, 119) подается в приемный бассейн отбельного цеха с концентрацией 3,5-4 %.

Выбор башни, подключаемой в работу, производится переключателем, расположенным на щите управления, при этом переключателем автоматически открывается задвижка НV-629 или HV-628, соответственно, для подачи массы в башню.

Запас массы 10%-й концентрации в двух башнях составляет 180 т, т.е. максимально на 6,2 часа работы.

Башни высокой концентрации снабжены сигнализаторами высокого уровня LA-52, LA-53 и указателями уровня массы LIA-68 и LIA-69.

Внизу башен масса от концентрации 8-12 % до 5,0 % разбавляется подачей фильтрованной воды насосом 10.41-11 (№ 182) через спрыски высокого давления № 223, 225 или 224, 226 и перемешивается мешалками (№ 172, 173). Доведение массы до концентрации 4-4,5 % производится подачей кислой оборотной воды через пневмоклапан регулятора концентрации массы СРС-49 или СРС-50, работающий по нагрузке на мешалку. Количество воды, подаваемой в башни (до 650 м³/ч) контролируется показывающими расходомерами FI-47 и FI-48.

Выпуск массы из башен высокой концентрации производится через пневмозадвижки, открытие которых осуществляется со станции управления прибора LICA-67.

Масса концентрацией 4-5 % из башен высокой концентрации направляется в бассейн низкой концентрации, где она перемешивается мешалками (№ 179, 180).

Бассейн снабжен регулятором уровня LICA-67 с сигнализатором высокого уровня. Регулирование уровня массы производится за счет изменения количества массы, поступающей в бассейн из башен высокой концентрации.

Масса концентрацией 3-4 % из бассейна насосом (№ 118, 119) откачивается в отбельный цех. Регулирование концентрации массы до 3-4 % производится регулятором концентрации массы 10.500 путем подачи воды перед массным насосом.

Слежение и управление технологическим процессом сортирования и промывки небеленой целлюлозы осуществляется при помощи системы управления "Даматик ХД".