5.5.1. Соединительный штырь

Основной материал, используемый для подсоединения проводов, — твердая латунь, фосфористая бронза или луженая бронза; покрытие — никель, золото или олово-свинец. Поперечное сечение штырей — параллелограмм. Радиус скругления боковых сторон штырей на механизме соединения не сказывается.

Штыри рассчитывают на такую длину, чтобы на ней разместилось три соединения.

5.5.2. Провод

Материал провода для термипойнта — медь, покрытая серебром, оловом или кадмием. Провод должен обладать достаточной прочностью, чтобы не разрушиться от давления прижима к штырю.

Для соединений «термипойнт» преимущественно используют многопроволочные провода. Этот метод только для них и существует, так как для одножильных проводов используют метод накрутки.

Концы провода необходимо освободить от изоляции на длине 3—4 мм.

5.5.3. Зажим – клипса

Материал зажима — оловянистая или фосфористая бронза, обладающая хорошей упругостью. В качестве покрытия поверхности зажима используют серебро, олово, сплав олова с никелем. Обычная форма зажима показана на рисунке. Используют два размера зажимов: стандартный — длиной 4,5 мм и миниатюрный — около 3 мм. Зажим можно использовать только один раз.

5.6. Соединение с помощью спиральной пружины

Спиральная пружина пригодна для быстрого соединения проводов без снятия изоляции. Соединительный элемент представляет собой спиральную пружину квадратного сечения, изготовленную из фосфористой бронзы (см. рис. 5.9).

Спираль пружины скручивают таким образом, чтобы ее витки поджимались друг к другу. Провода, предназначенные для соединения, продевают между витками. Острые грани витков прорезают изоляцию

провода и сдирают окисную пленку, обеспечивая металлический контакт.

К одной и той же пружине могут быть присоединены провода различных диаметров. Витки пружины удерживают провода под постоянным сжатием. Каждый конец провода имеет контакт с пружиной в четырех точках, что обеспечивает надежность соединения.

Рис. 5.9. Схема соединения с помощью спиральной пружины

5.7. Клеммное соединение прижатием

Провод задвигается в позолоченную соединительную трубку и прижимается там к внутренней стороне трубки овальной пробкой, поджимаемой пружиной. Для продвижения провода в трубку пробку отжимают с помощью инструмента, похожего на притуплённое шило, а затем отпускают, чтобы она зажала провод (см. рис. 5.10, а).

Рис. 5.10. Клеммное соединение: а - штекерное соединение; б — соединение пружиной сжатия

Другое соединение с помощью пружины сжатия уже давно используют для быстрого закрепления проводов в приборных клеммах (см. рис. 5.10, б). Зажим и извлечение провода производятся нажатием кнопки. Деформация провода относительно невелика.

Эти типы соединений относится к разъемным соединениям.

5.8. Соединения обжатием

С помощью этого постоянного соединения обычно соединяют провода со всевозможными наконечниками (см. рис. 5.11).

Рис. 5.11. Соединения обжатием: а — обжатие проводов в наконечниках; б— формы обжатия; 1 - лапка для захвата оболочки; 2 - лапка для захвата и обжатия провода; 3 — фиксирующая пружина (гарпун)

В сильноточной аппаратуре, в автомобильной бортовой сети этот метод применяется уже давно. В электронной аппаратуре его стали применять 10... 15 лет назад, в основном в цепях питания, заземления, сетевого ввода.

Сущность метода состоит в том, что провод обжимается полой втулкой так, что благодаря сильному давлению соединяемые металлы подвергаются значительной пластической деформации и вследствие холодной текучести контактирующих поверхностей между ними возникает металлический контакт (рис. 5.12). Упругая остаточная деформация сжимает контактные поверхности настолько сильно, что такое соединение обладает высокой проводимостью, газостойкостью, а после насаживания на место соединения термоусаженной электроизоляционной трубки — еще и хорошей вибростойкостью.

Рис. 5.12. Способы обжатия: а — многостороннее обжатие; б- обжатие сплющиванием; в — двойная обжимка